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焊接工艺评定怎么做台账

发布时间:2023-07-07 20:42:31

『壹』 请问钢结构焊接工艺评定应该怎么做

先确定你的产品需要按照什么样的标准:例如国内的钢结构按照jgj
81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》,jb/t
6963-1993《钢制件熔化焊工艺评定》,
有的需要出口美国一般需要按照aws
d.1.1钢结构焊接规范
出口欧洲一般按照en
288金属材料焊接程序的技术规范和鉴定
在国内也有很多厂家会按照美标或欧标交货,看你们的合同
具体报告怎么做这些标准里面都有样板的表格,按照相应规范里面的规定选择材料、厚度、设计坡口,焊接方式等等,做个焊接工艺评定的指导书,然后让焊工按此焊接试板,记录数据,将试板做实验,一般是拉伸、弯曲、冲击,对照标准写个报告(有样本的)就行了。

『贰』 焊接工艺评定记录怎么填

按照实际填写。
需要写使用的母材,焊材,实际使用的参数,工件的材质,焊接材料等。
焊接山宽工艺评定为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价,评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行逗岩亮业枣尺标准,焊接工艺是保证焊接质量的重要措施。

『叁』 怎样做焊接工艺评定,焊接工艺评定由谁出

你好,焊接工艺评定并不复杂,首先明确参照的标准,如国内的NBT47014,制备试件,进行焊接试验,试板探伤,理化性能试验,出具WPS即可。焊接工艺评定由制造单位进行制作和出具的。
望采纳,谢谢。

『肆』 栓钉焊焊接工艺评定怎么做

一般要求 3.1 栓钉焊接工作必须由经过培训、考试合格的焊工担任。 3.2 栓钉焊接必须严格按照焊接工艺执行,不得随意更改焊接工艺参数。 3.3 施焊前,焊工必须检查所用设备、工具良好,焊机的电流表、电压表应经计量检测合格且在有效期内,确保正常工作。 3.4 焊机机体距离墙体或其他障碍物的最小距离为20厘米,以保证焊机周围空气流通,利于散热。 3.5 在栓钉施焊处的母材不应有氧化皮、铁锈或潮湿等影响焊接质量的有害物质。
焊前准备 4.1 每日或每班焊接栓钉前,应先在一块与构件厚度和性能相同的材料上试焊两只栓钉。 4.2 焊接前应检查成品栓钉外观质量及规格尺寸是否符合要求。栓钉的外观质量和力学性能及焊接瓷环尺寸应符合现行国家标准《圆柱头焊钉》(GB10433)的规定。栓钉表面应无有害皱皮、毛刺、微观裂纹、扭曲、弯曲,不得粘有油垢、铁锈等有害物质;栓钉头部的径向裂纹或开裂从周边伸向柱体的深度不应超过周边至柱体距离的一半,以目检确定; 4.3 栓焊前,瓷环应保持干燥、不应有开裂现象。若表面受潮,应在使用前置于120℃的烘干炉中烘干2h。 4.4 操作者对生产前试焊的两只栓钉作目检和弯曲30°试验。若目检时焊缝外观质量出现问题,或弯曲30°时其中任何一个出现裂纹,应修改工艺参数另做试验。如果第二次试焊又有一个不合格,则应在单独的板上继续试验,直到两只栓钉试验确认合格,才能在构件上焊接。
栓钉机焊接工艺 5.1 在栓焊作业时,焊枪的夹头与栓钉要配套,以使栓钉既能顺利插入,又能保证良好的导电性能。 第 3 页 共 4 页 5.2 焊枪、栓钉的轴线要与工件表面保持垂直,平焊时被焊构件的倾斜度不能超过15°。同时用手轻压焊枪,使焊枪、栓钉及瓷环保持静止状态。在焊枪完成引弧、提升、下压的过程中要保持焊枪静止,待焊接完成后(焊缝冷却后)再轻提焊枪。 5.3 在焊缝完全冷却以前,不要打碎瓷环。 5.4 栓钉焊接参数的选择 栓钉焊接工艺参数主要为电流、通电时间、栓钉伸出长度及提升高度。根据栓钉直径的不同以及被焊钢材表面状况、镀层材料选定相应的工艺参数。一般栓钉的直径增大或母材上有镀锌层时,所需的电流、时间等各项工艺参数相应增大。常见栓钉规格工艺参数见下表:表1 规格(mm) 电流(A) 时间(S) 伸出长度(mm) 提升高度(mm) φ16 1250 0.8 5 2.5 φ19 1550 1.0 5 2.5 φ22 1800 1.2 6 3.0

『伍』 什么是焊接工艺评定,焊接工艺评定怎么做

焊接工艺评定是复验证制所拟定的施工工艺正确性而进行的实验过程及结果评价。焊接工艺评定包括产品外观检测、无损探伤、拉伸测试、弯曲测试、冲击测试、硬度测试、低倍金相测试、表面裂纹检测等焊接工艺规程。安普检测做焊接工艺评定经验比较丰富,而且出具的报告也是国家资质认可的,可以去那里咨询一下。

『陆』 怎样做焊接工艺评定,焊接工艺评定由谁出

焊接工艺评定通常由制造厂的焊接工程师负责,大致的过程如下:
1. 按产品图样规定的专产品制造标准,确属定焊接工艺评定的标准。比如,按GB150制造的压力容器,焊接工艺评定按JB 4708-2005 《承压设备焊接工艺评定》。
2. 按母材的类别、厚度、接头形式、焊接方法、热处理要求等,确定需要做哪些评定。已有评定能覆盖时,就不需要再做了,
3. 编制焊接工艺指导书,按标准规定的尺寸制备焊接试样,由合格焊工进行焊接,需要时进行焊后热处理。
4. 在无损检测合格的部位制取拉伸、弯曲等试样,进行性能试验,合格指标按评定标准的要求,通常应不低于母材。
5. 评定试验结果,如果不合格,就调整焊接工艺指导书中的焊接参数,重复3、4步过程。
6. 如果试验结果合格,就收集所有相关资料,编制焊接工艺评定报告(PQR),按企业程序文件规定的流程签署存档,评定完成。

『柒』 有哪位大哥知道管道焊接记录和焊接工艺评定怎么填写

这个其实很简单,这里有你需要的表格,你看一下就知道了。
http://ishare.iask.sina.com.cn/f/12271688.html

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