塑料焊接有什么注意事项

A. 塑料焊接安全制度及注意事项

塑料焊接施工工艺标准
本焊接施工工艺仅适应于材质为FRPP PE PVC ABS工程塑料的焊接工
程其焊接方法主要是热空气塑料焊接方法
第一节 设 备 及 材 料 要 求
第5.1.1条所使用材料均应有产品质量证明书 材料进场后必须按规格
型号分类保管不得与其它材料混放
第5.1.2条塑料焊条入库时必须平放 不得受压
第5.1.3条施焊前 应根据工程实际情况进行焊接工艺评定其实验
项目分外观检查电火花检验X射线检验气压和水压试验及机械性能
检验并编制作业指导书
第5.1.4条焊接材料使用前必须判断其是否老化 变质
第5.1.5条塑料焊条选用必须根据材质选择 不能替换
第二节 主 要 机 具
第5.2.1条机械 塑料焊枪
第5.2.2条工具 曲线锯杠锯杠刨锉刀灭火器等
第5.2.3条其它 丙酮汽油焊接检验尺放大镜美工刀
第三节 作业条件及人员要求
第5.3.1条进行塑料焊接的焊工必须具备一定施焊经验 并具备公司
内部资质的焊工
第5.3.2条在确认材料的可焊性后 必须进行工艺评定并编制作业
指导书
第5.3.3条焊接工艺评定的试件坡口参见GB50236-98 附录C 碳末钢
坡口制作但比其大10 左右
第5.3.4条参加现场施焊焊工必须进行模拟考试 方可上岗对比较
重要的焊缝施焊焊工其所焊试件必须X射线探伤煤油渗透透试压试验
方可上岗试焊
第5.3.5条所使用焊条常有 3 4塑料单焊条2 2.5的塑料

双焊条其主要作填充盖面焊使用
第5.3.6条焊接场地严禁有火源 易燃易爆物品严禁吸烟烧电
炉并必须设置灭火器两个以上场地必须通风良好
第四节 操 作 工 艺
第5.4.1条工艺流程
焊前准备 预制加工组对焊接检查交工
第5.4.2条焊前准备 焊前坡口加工可采用木工刨刨刀等加工方法
第5.4.3条产品预制时需按设计图纸下料 放线下料可采用曲线锯
木工锯等方法
第5.4.4条产品 半成品坡口加工
第5.4.5条接头组对时 严禁强力组对管子板组对时内径庆齐
平内壁错边不得大于其壁厚的10% 且不大于3mm
第5.4.6条对单面焊双面成形焊接的管道 其纵向焊缝其错边量不得
超过2mm
第5.4.7条对管径大于500 或边长大于500矩形管道可进行双面焊工
艺但其反面必须渣棍
第5.4.8条拼板或箱体结构塑料容器严禁有十字形布置的焊缝
第5.4.9条焊接参数选择
1 热空气温度一般为230-- 270 为宜
2 喷嘴选用必须与焊条直径相适应
3 焊接速度一般根据焊条和喷嘴直径大小来选择一般以150
250mm/min为宜
4 一般采用左焊法焊条与焊接速度方面成90 焊炬与工件夹角成
30 左右焊矩与工件距离5 6mm 其摆动频率为每秒2次摆动幅度10mm
左右
5 焊条一般用力送进与熔池呈粘稠状态但不熔化其焊和在焊口
上布置清晰可见
6 焊条搭接应削成斜坡形焊条不宜面摆动
7 焊条焊接接头严禁水冷或空冷
第五节 质 量 标 准

第5.5.1条保证项目
1 焊口外观检查严禁有裂纹未焊透焊穿夹渣气孔焊缝过渡
区与母材减小焊缝加强高不够母材出现分层及凸起现象
2 焊口严禁有火光糊烧黑现象
3 焊缝中有夹渣物的现象
第5.5.2条基本项目
合格 咬边深小于0.5mm 长度小于焊缝全长10% 且小于100mm
优良 咬边深小于0.5mm 长度小于焊缝全长5% 且小于50mm
检查方法 焊接检验尺
检查数量 应抽查10% 且不少于3处

第六节 成 品 保 护
第5.6.1条焊接完后成品应堆放整齐 不能乱扔乱丢
第5.6.2条管道 箱体制安完后不能受强力碰击
第5.6.3条所有塑料材料堆放必须远离火源 有机溶剂
第5.6.4条所有塑料材料严禁涂刷油漆等化工材料
第5.6.5条管道安装时 焊口离支架300mm左右板料拼接时严禁设置
十字形交叉焊缝

B. 塑料焊接技巧有哪些

塑料热板焊接机主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件。焊接时，加热板置于两个塑料件之间，当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度，此时工件向两边分开，加热板移开，随后两片工件并合在一起，当热板停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能超越于原材料强度，整个焊接过程完成。

塑料热板焊接机焊接技巧：

• 复位状态：设备处于工作停止状态或者一个工作循环启始状态，整个工作循环处于自动状态时，将所需焊接塑料件手工放置于上、下模中（模自带塑料件夹紧真空吸盘装置）；

• 热板进位状态：启动按钮按下，热板在气缸推动下滑动至加热位，上、下冷模在2只气缸的推动下同时至热熔位置，使得上、下胶件焊接面与热板相接触，对要焊接得塑料件焊接面进行热熔化；

• 塑料件热熔状态：在预先设置好的熔接时间内将上、下胶件充分熔溶而不能碳化；

• 熔接时间到，上、下塑料件在上下模同时离开热板一定距离安全后，紧接着热板退出至退位；

• 上、下塑料件在上下气缸作用下合模，在预先设置的固化时间内，使得两胶件熔接为一体，上真空吸盘释放焊接完毕的塑料件上盖，上下模板复位到复位状态，下真空吸盘释放，手工取出焊接好的胶件，激光塑料焊接设备 机器处于下一个循环焊接的待机状态。

C. 塑料焊接的操作规程

一、工作前
1.工作人员进入工作场所必须穿好工作服，长头发者必须戴上工作帽。
2.检查焊枪喷咀及枪身螺丝是否松动或脱落，电源线是否完好。
二、工作中
1.使用焊枪时必须轻拿轻放，以免碰坏焊枪内的耐热陶瓷条。
2.焊接过程中注意枪咀以及枪头部位不要过于靠近人体、衣物以及焊枪电源线，以免烫伤和烧溶电源线。
3.严禁把焊枪当作电吹风等其他用途使用。
4.焊接过程中，如焊枪出现异常的响声等现象，应立即关枪或切断电源。
5.焊接完毕时，必须按照正确的操作顺序进行关枪。保持足够的冷却时间，以免损坏焊枪。
三、工作后
1.把焊枪轻放于工作台上，避免枪头与塑料板及电源线接触。
2.切断电源，清扫工作场地，把所有的工具及材料放好。
四、注意安全
1.如发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。

D. 塑料焊接安全制度及注意事项

机械设备使用时没有绝对安全的。
超声波塑料焊接设备采用气缸推动模式，而且必须跟焊接工件直接接触。需要注意的安全点为工装部位。防止压伤，而且超声波焊接的原理为高频振动（每秒振动2万次），因此，对被压部位产生粉碎性的破坏。
但是也不需要太多害怕。正规厂家生产的超声波塑料焊接设备采用双按钮控制，同时按住按钮才开始工作，因此基本不存在被压伤的可能性。
需要提醒的是：超声波焊接时物理振动，不存在辐射危害，需要知道的是，焊接大工件时，焊接时间过长会有一定的噪音，对人体的听觉有影响。
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E. 焊接工作的防护及注意事项有哪些

1）个人防护用品金属焊接和切割作业人员工作前要穿戴好合适的劳动保护用品，如防尘面罩、焊接手套、焊接工作服；操作时要戴好护目镜或面罩；在潮湿的地方或雨天作业时应穿上胶鞋。针对特殊作业，还可以佩带长管呼吸器，以防止烟尘危害。要防止弧光伤害，则要根据电流强度，选择不同型号的滤光镜片。穿上浅色帆布工作服，扎紧袖口，扣好领口，可减少其对皮肤的伤害。
2）工作前检查与清洗对各种容器、管道，沾有可燃气体和溶液的工件进行操作前，应先做检查，冲洗掉有毒有害、易燃易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态。动火前应对容器内物质采样分析，合格后再进行工作；焊接、切割密闭空心工件时，必须留有气孔。在容器内工作，应有人监护，并有良好的通风设施和照明设施。
3）留意现场安全细节为防止火灾和爆炸类事故发生，在作业前应仔细检查作业场所，作业场所周围不得存放易燃易爆物品。在进行气焊或气割作业时，要仔细检查瓶阀、减压阀和胶管，不能有漏气现象；拧装和拆取阀门都要按操作规程来做。
在电焊作业时，应注意电流过大、导线包皮破损会产生高温；接头处接触不良会引起火灾。因此作业前应仔细检查，对不良设备予以更换。另外，还应该注意在焊接、切割管道、设备时，热传导可能导致另一端易燃易爆物品着火甚至爆炸。作业前要仔细检查，对另一端的危险物品予以清除。
切割旧设备、废钢铁时，要注意清除其中夹杂的易燃易爆物品。在作业现场，要配备足够数量的灭火器材，并检查灭火器材的有效期限，保证其有效可用。焊接、切割作业结束后，要仔细检查现场，消除遗留下的火种，避免后患。

4）对触电类事故预防 电焊机外壳及不带电的金属构件一定要保护接地（或接零），绝缘电阻要足够大。接线柱要用罩盖好；焊把、焊钳及焊接电缆绝缘程度要好；同时带电体之间、带电体与其他物体之间都要保持距离；电焊机及电源线应放置在人体不易接触的地方。
登高焊接时还要注意勿与高压电网距离过近，不能将作业用的电缆缠绕在身上或搭在肩上，电缆线应系在脚手架及其他设施上，以免踩到脚下，导致绝缘层破损。在移动、检修焊机更换保险丝、改变极性等操作时，必须切断电源开关才能进行。

推拉电源闸刀时要戴绝缘手套，人要站在侧面，以防电弧火花灼烧脸部。一旦发生触电事故，则要立即切断电源，进行现场急救。
5）其他措施 对职业有害因素的健康防护：作业场所要有良好的通风设施，做好全面通风和局部通风；尽可能采用职业危害程度相对较小的焊接材料。对长期从事焊接和切割作业的人员应定期进行职业健康体检，如发现有焊工职业禁忌症，应调离岗位。

F. 怎么焊接塑料水管

塑料管连接采用对口焊接主要是利用一套塑料焊接设备，设备主要由空气压缩机、空专气过滤器、电源、调属压器及焊炬焊条等组成
塑料焊接设备的工作原理:空气压缩机运转，将一定压力的空气通过过滤器将油及水分清除后(油主要是空压机在运转过程中混入部分润滑油，水分则主要源于空气中)，进人可供多套焊炬
使用的分气器。由分气器接出软管至焊炬的空气人口接头，再将通过调压器的电源线接至焊炬电阻丝的接线口上。通电后电阻丝产生的热量将通过焊炬的空气加热，加热的温度可由调压器控制。
当温度升至250℃左右时，被焊接的塑料管口即熔化，与普通气焊工艺相同即可进行焊接。焊条采用与母材材质相同的塑料焊条。
塑料管焊接时应注意事项:
(1)较大管径的管端应作坡口。
(2)操作人员应根据管材的壁厚调节压缩空气压力及调压器的电压并控制焊炬的风量，以达到一最佳温度和气流速度施焊，才能保证焊接质量。
(3)焊条的直径应根据管材的壁厚选择，施焊时官采用两遍焊缝(即一遍打底，一遍罩面)，且焊缝接头处错开位置，管径较小时可采用一遍焊缝，但应焊透。
(4)施焊速度应均匀，焊缝外形美观平直。

G. 塑料焊枪如何焊接塑料件

你好，我是青岛海之光塑胶有限公司的，很想给你看看我们的图片，但好像只有二级以上的用户才能上传，你所说的塑料焊枪和手持焊接焊枪都是指热风枪，还有一种是挤出式塑料焊枪，也有称其为手提式塑料挤出焊枪的。二者的作用原理简单地说都是靠高温熔化塑料，使其重新粘合，但后者的功能更强大些。

H. 塑料模具烧焊后使用时应该注意哪些内容

看烧的是什么焊了，激光焊没什么要求，如果是氩弧焊，使用应注意在烧焊部位不能受到大强度的碰撞，且烧焊部位不可做皮纹，而且不知烧焊的面积是否很大，如果很大还要注意内部是否有气孔，使用久了可能会出现塌陷。

I. 焊接的步骤和注意事项

你好 1、清理需要焊接的部位，如除锈，除渣等
2、选用合适的焊接方法，如电弧焊、氧焊等
3、选用合适的焊丝，或焊条，合适的电流或温度。
4、焊接后的保温及冷却