『壹』 焊铜管用直流焊机焊接时偏弧如何解决
直流焊机偏弧,专业术语应叫磁偏吹,是正常现象,也是直流电焊机的一个弊端,任何直流电焊机都有偏弧现象,只是偏弧的大小而已;交流电焊机就不存在偏弧现象。
偏弧现象不可避免,只可改善,偏弧的原因如下:1.焊接电源自身设计欠佳
2.焊接区域磁场环境不好;
改善办法:1.调换直流电焊机正、负极(焊把、焊把线)2.换个地线夹持位置
3.分支为两个地线分别夹持于焊接区域两边
4.压低焊接电弧
『贰』 直流电焊机不起弧是什么原因
电焊机起弧困难的原因:
电源没有电压,应检查电源开关和熔断器的接通情况及电源电压。电源电压过低,应对电源电压进行调整。电焊机接线错误,应检查电焊变压器一次侧和二次侧的接线是否正确。
电焊机按输出电源种类可分为两种,一种是交流电源、一种是直流电,利用电感的原理,电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料,来使它们达到原子结合的目的。
电焊机在使用的过程中焊机的周围会产生一定的磁场,电弧燃烧时会向周围产生辐射,弧光中有红外线,紫外线等光种,还有金属蒸汽和烟尘等有害物质,所以操作时必须要做足够的防护措施。
焊接不适合于高碳钢的焊接,由于焊接焊缝金属结晶和偏析及氧化等过程,对于高碳钢来说焊接性能不良,焊后容易开裂,产生热裂纹和冷裂纹。
低碳钢有良好的焊接性能,但过程中也要操作得当,除锈清洁方面较为烦琐,有时焊缝会出现夹渣裂纹气孔咬边等缺陷,但操作得当会降低缺陷的产生。