A. 球墨铸铁管怎么焊接
在通常情况下球墨铸铁的抗拉强度要偏高,在焊接性上也是要差于灰口铸铁的焊接,在铸铁设备的抢修上实际上是很难用肉眼辨别是球墨铸铁还是灰口铸铁的;
通常会用通用性比较广的WE777特种铸铁焊条焊接,不过仅仅是用于在检修维修运用上,效果确实是好,减少了抗裂的风险及焊条的高强度匹配保证了焊口本身的强度。
WE777具有特殊药皮作用,焊接过程中能够产生类似脉冲的柔和的电弧,对各类铸铁母材的热影响非常小,特殊的脉冲电弧能够清除各类铸铁表面的杂质,甚至对于油污和长期油浸的铸铁件的焊接也具有很好的渗透性而不会产生气孔或者夹杂,而热影响区硬度不会变得非常高,利用冷焊工艺焊接的成型焊缝具有非常优秀的抗裂性,能够应对各种恶劣的母材环境。
(1)铸铁管如何焊接扩展阅读
球墨铸铁管使用要点
1、沟槽开挖
沟槽底宽应按下式计:B=D1+2(b1+b2)
式中:B—管道沟槽底部的开挖宽度(mm) D1—管道结构的外缘宽度(mm) b1—管道一侧的工作面宽度(mm) b2—管道一侧的支撑宽度(mm)
2、沟槽支撑
根据沟槽土质、地下水、开槽断面、荷载条件等因素进行设计,要求牢固可靠,防止塌方、支撑不得妨碍下管和稳管。
3、 T型接口管道在垂直或水平方向转弯处应设支墩。应根据管径、转角、工作压力等因素经计算确定支墩尺寸。
4、输送生活饮用水时,管道不应穿过毒物污染区,如必须穿过时应采取防护措施。
5、凡承插连接的球墨铸铁管线,必须经计算设支墩,参见国家建筑标 准设计图集10S505《柔性接口给水管道支墩》。
6、球墨铸铁管的外防腐蚀涂层应根据敷管地的土质情况来选择镀锌和环氧沥青涂层或更高要求的涂层。
7、管道安装完、试压合格后,宜用低氯离子水冲洗和0.03%高锰酸钾水溶液消毒。
B. 镀锌管和铸铁管怎么样焊接
镀锌管与铸铁管的焊接实质还是铸铁与碳钢的异种焊接,这种可以用适合碳钢与铸铁异种焊接的焊条比如WEWELDING777铸铁焊条焊接,冷焊工艺焊接,焊接的时候咬合铸铁多一些,小电流小规范焊接操作,镀锌管在焊接之前要打磨镀锌层。
WEWELDING777 维修用铸铁焊条是怎么个焊条?
1、适合于各类铸铁(包括球铁,灰铁,高Cr的维修焊接),以及铸铁与钢的异种焊接。
2、用于铸铁管道的低压带水焊接。
3、 合金金属焊芯设计,涂有独有的焊剂,具有抗裂功能。
4、焊缝沉积层可以进行机械加工。
二、WEWELDING777 用于哪些方面?
–将铸铁和钢焊接、不同铸铁的焊接 –传动齿轮箱体
–灰口铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁 –下水管
三、 WEWELDING777(简称威欧丁777)技术参数
抗拉强度:≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)
屈服强度:一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)
硬度(HB):185HB 与母材颜色搭配:相似
电源选择:交直流两用,直流时直流反接
四、工艺参数
直径(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
电流(安培) 60-100 85-110 90-140
五、WEWELDING777 使用工艺提示
1、焊前有必要做适当的表面清理,焊接接头建议斜切成一个U形的凹槽。
2、裂纹两端处打止裂孔,以防止焊接过程中裂纹的扩大。
3、修复角度不好时,可以选用WEWELDING100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、尽量小电流进行焊接,中等弧长,向焊接方向微微倾斜。
5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬,在停止弧焊之前,填满焊口,通常不需进行热处理,允许零件缓慢冷却。
C. 铸铁下水管怎么焊接
下水管如果是铸铁焊接的这个时候一定要谨慎,不比焊接钢管或者别的合金钢管,铸铁管含碳量高,焊接性能差,如果焊接工艺和材料不对会造成越焊越坏,裂的更加厉害。
一般这种铸铁下水管焊接肯定是要处理干净内部和表面的残留水,然后再焊接,一般用加热和焊后保温的办法焊接,如果没有保温调节的话,可以用冷焊工艺的就是不要预热和焊后保温的,WEWELDING777铸铁焊条是这种典型的铸铁焊条,小电流小规范焊接。
WEWELDING777维修用铸铁焊条是怎么个焊条?
1、AWS/SFA A5.15 标准,美国特种维修焊材生产企业R&D工业公司产。
2、适合于各类铸铁(包括球铁,灰铁,高Cr的维修焊接),以及铸铁与钢的异种焊接。
3、用于铸铁管道的低压带水焊接。
4、 合金金属焊芯设计,涂有独有的焊剂,具有抗裂功能。
5、焊缝沉积层可以进行机械加工。
WEWELDING777用于哪些方面?
–将铸铁和钢焊接、不同铸铁的焊接 –传动齿轮箱体
–灰口铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁 –下水管
WEWELDING777技术参数
抗拉强度:≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)
屈服强度:一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)
硬度(HB):185HB 与母材颜色搭配:相似
电源选择:交直流两用,直流时直流反接
工艺参数
直径(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
电流(安培) 60-100 85-110 90-140
包装重量(磅) 2 2 2
WEWELDING777使用工艺提示
1、焊前有必要做适当的表面清理,焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。
2、裂纹两端处打止裂孔,以防止焊接过程中裂纹的扩大。
3、修复角度不好时,可以选用WEWELDING100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、尽量小电流进行焊接,中等弧长,向焊接方向微微倾斜。
5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬,在停止弧焊之前,填满焊口,通常不需进行热处理,允许零件缓慢冷却。
D. 球墨铸铁管怎么焊接
球磨铸铁管用WEWELDING 777正品铸铁焊条冷焊工艺焊接。
铸铁焊接特别要防止冷裂纹的产生,通过过渡的焊层的抗裂效果,及焊接过程的应力释放达到防止裂纹的产生,因为WEWELDING 777优异的抗裂效果,使得球磨铸铁的焊接变的是完全可行,就是不要用到假的了。
一、WEWELDING 777维修用铸铁焊条是怎么个焊条?
1、AWS/SFA A5.15 标准,美国特种维修焊材生产企业R&D工业公司产。
2、适合于各类铸铁(包括球铁,灰铁,高Cr的维修焊接),以及铸铁与钢的异种焊接。
3、用于铸铁管道的低压带水焊接。
4、 合金金属焊芯设计,涂有独有的焊剂,具有抗裂功能。
5、焊缝沉积层可以进行机械加工。
二、WEWELDING 777用于哪些方面?
–将铸铁和钢焊接、不同铸铁的焊接 –传动齿轮箱体
–灰口铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁 –下水管
三、 WEWELDING 777技术参数
直径(毫米) φ2.5 φ3.2 φ4.0
电流(安培) 60-100 85-110 90-140
包装重量(磅) 2 2 2
四、WEWELDING 7777化学成份
成分: 镍 铁及氧化物 硅及氧化物 其余
比例:(%) 60%-100% 2%-10% 0.1-1% 未知
五、WEWELDING 777使用工艺提示
1、焊前有必要做适当的表面清理,焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。
2、裂纹两端处打止裂孔,以防止焊接过程中裂纹的扩大。
3、修复角度不好时,可以选用WE100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、尽量小电流进行焊接,中等弧长,向焊接方向微微倾斜。
5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬,在停止弧焊之前,填满焊口,通常不需进行热处理,允许零件缓慢冷却。
E. 用什么焊条焊接铸铁管用什么方式方法焊接后不产生裂痕
你可以考虑选用MG289焊条,铸铁管道一般都是球墨铸铁的,选用MG289焊条可以直接焊接,不需要焊前预热,焊后缓冷,焊接时需采用小规范就行了。但是MG289焊条是镍基的焊条,焊后加工完焊缝处与母材存在一定的色差。如果需要颜色一致,可以考虑MG220焊条,该焊条为铁基的焊条,抗裂性能也是不错的,价格也很便宜,就是焊缝硬度比较高,焊后焊缝不能车床加工,只能是磨削加工。具体性能如下:
MG220
n
无镍、不可切削焊缝电焊条
n
专为脏、难焊铸铁设计。
n
适用于难焊铸铁与钢的连接。
n
当镍合金不能粘合时,可成功应用此焊条。
技术参数
(典型值)
抗拉强度
达到140,000pis
(965N/mm2)
屈服强度
达到120,000
pis
(827N/mm2)
硬度
HB350
颜色匹配
好
n
在裂纹处切除凹槽或V形槽,并且裂纹尽头钻孔,以防止焊接时裂纹扩张。
n
采用尽可能小的电流,维持中短弧长。
n
推荐短焊缝(最长40mm),避免金属基体过热,长裂纹采用跨焊的方式(如160mm的裂纹,可在裂纹的左端焊40mm,然后在裂纹的右端焊40mm)
n
让零件缓慢冷却。
F. 灰口铸铁管与普通铁管怎样焊接
灰口铸铁管与普通铁管焊接首先要解决焊接不裂的问题,可以用适合铸铁与碳钢管异种焊接配枝的焊接材料比如WEWELDING777铸铁焊条冷焊工艺焊接,焊接过程做好温度的控制,不要让母体温度过高,通过培漏敏敲搜顷击释放应力,减少裂纹风险。
G. 镀锌管和铸铁管怎么样焊接
镀锌管和铸铁管焊接的时候实质上是碳钢与铸铁焊接,所以在焊接的时候可以按照如下焊接工艺规范来焊接操作
1、打磨镀锌管表面的镀锌层,减少焊接过程锌的烧损夹杂形成缺陷,让镀锌管和铸铁焊接实质成为碳钢与铸铁焊接。
2、选择适合铸铁与碳钢异种金属焊接的焊接材料焊接,其中工艺上可以分为冷焊接和热焊,热焊需要对管头对550度预热处理,焊后保温缓冷,焊接材料选用J506的碳钢焊条,此中焊接成本相对比较低,工艺相对麻烦一些,如果采用冷焊则控制焊接过程中的温度,是的母体温度尽量不要太高,小电流小规范焊接,焊接过程通过外力敲击释放应力,减少裂纹风险,焊接材料可以选用高抗裂的适合铸铁与碳钢焊接的WEWELDING777铸铁焊条焊接。
3、使用工艺提示
1)焊前有必要做适当的表面清理,焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。
2)裂纹两端处打止裂孔,以防止焊接过程中裂纹的扩大。
3)修复角度不好时,可以选用WEWELDING100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。
4)尽量小电流进行焊接,中等弧长,向焊接方向微微倾斜。
5)建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬,在停止弧焊之前,填满焊口,通常不需进行热处理,允许零件缓慢冷却。
H. 铸铁管能焊接吗
问题一:铸铁件可以焊接吗?怎样焊接? 铸铁件可以焊接,但可焊性差,
铸铁件焊接分冷焊和热焊,不管采用哪种方式焊,都必须首先要制定可靠的焊接工艺和保障措施
这不是三言两语说得清的,自己找本这方面的书阀看,或是到网络搜搜相关资料。
问题二:铸铁好焊接吗 焊倒是好焊,大件,薄件需要预热,焊后保温,小件可直接冷焊,可是铸铁依据可焊性公式计算,其可焊性为零,负值为不可焊接,零的意思就是,能焊但是,强度很低扒敏腔,不具有太大的实际意义
问题三:铸铁能不能焊接,能焊的话怎么焊呀? 铸铁通常情况下是不允许补焊的,如果仅仅是外观的小缺陷,无受力要求,可用Z308焊条,手工电弧焊完唬,但是每焊完一处,要用榔头不停的敲击,以去除残余应力,防止产生裂纹。如果缺陷较大,可以用氧乙炔气焊,焊接材料为与铸件同等材料的铸铁棒,用硼砂做焊剂,但要求焊前要预热,预热温度较高,一般要求850-900度,焊后需热处理,工艺比较繁琐。如果是关键受力部位,是不允许补焊的。
问题四:铸铁管与钢管用什么能焊接 焊接时应选用Z308 (铸308)镍基焊条焊接。
焊接时不可冷焊,灰铸铁的加热温度应该在600-650℃左右.
焊接过程要用锤子不断的敲击,消除焊缝残余应力,放置冷裂纹产生,焊后一定要保温缓冷才能保证焊接接头的性能。
问题五:球墨铸铁管怎么焊接 如果是球墨铸铁管上的洞口可以用专用抱箍内衬柔性胶圈,胶圈与管道壁涂与胶圈配套胶水加以固定。
问题六:铸铁能否焊接 当然可以焊接啊!我们多春衫年来一直长期焊接了很多铸铁设备,很好焊接的。就是选用性能比较好的铸铁焊条,直接冷焊,断续焊接就可以了。
问题七:为什么铸铁不能焊接而铸钢可以焊接? 没有不能焊接的说法,铸铁中的灰铸铁和球墨铸铁的焊接性还是很好的,时代不同拿掘啦,多看看吧!
问题八:铸铁跟生铁的焊接方法 铸铁含碳量高,塑性差,组织不均匀,焊接性很差,在焊接时,一般容易出现以下问题: 1、焊后易产生白口组织 2、焊后易出现裂纹 3、焊后易产生气孔 因此,在生产中,铸铁是不作为焊接材料的.一般只用来焊补铸铁件的铸造缺陷以及局胆破坏的铸铁件。铸铁的焊补一般采用气焊或焊条电弧焊。 铸件焊补常分为热焊法和冷焊法两种。 生铁焊接1:焊接时要把焊接面打光,防止有有杂质,使焊接面焊接后更加牢固
2:焊接完毕时要放入石灰中,使其慢慢冷却
以上纯属经验之谈
PS:忘记说了一点,焊接生铁一定要选用专用的生铁焊条
问题九:汽车铸铁缸体能焊接吗 当然可以焊接,可以冷焊工艺施焊,严格按照WE777的特种铸铁焊条的使用规范去操作,适合全方位冷焊工艺焊接,可以焊接几乎所有的铸铁母材 ,并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接,解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷,焊接后完全可以进行机械加工,很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。
WE777特种铸铁焊条的技术参数
抗拉强度:≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)屈服强度:一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)
硬度(HB):185HB
与母材颜色搭配:相似电源选择:交直流两用,直流时直流反接
问题十:生铁能焊接吗? 生铁能焊,
用507焊条,不行
I. 请问球墨铸铁件和钢管怎么焊接
球墨铸铁和钢管焊接,可以选用MG289焊条,焊接时焊条和球墨铸铁成八十度角左右围着钢管走一圈就OK了,强度要高于铸铁强度的。直接冷焊,不用焊后热处理。
MG289:用于不干净铸铁焊接的高强度合金, 焊缝沉积层可以进行机械加工,为焊接不干净、有油污的铸铁而专门设计,用于铸铁管道的低压带水焊接,合金金属焊芯设计,涂有独有的焊剂,具有抗裂功能,易于在任何位置焊接。
(9)铸铁管如何焊接扩展阅读:
金属焊接的分类
金属的焊接,按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类.
在熔焊的过程中,如果大气与高温的熔池直接接触的话,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。
为了提高焊接质量,人们研究出了各种保护方法。例如,气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气,以保护焊接时的电弧和熔池率;又如钢材焊接时,在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧,就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池,冷却后获得优质焊缝。
各种压焊方法的共同特点,是在焊接过程中施加压力,而不加填充材料。多数压焊方法,如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程,因而没有像熔焊那样的,有益合金元素烧损和有害元素侵入焊缝的问题,从而简化了焊接过程,也改善了焊接安全卫生条件。
同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短,因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料,往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。
焊接时形成的,连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时,会受到焊接热作用,而发生了组织和性能变化,这一区域被称作为热影响区。
焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等方面的不同。恶化焊接性这就需要调整焊接的条件,焊前对焊件接口处的预热、焊时保温和焊后热处理,可以改善焊件的焊接质量。
J. 铸铁和钢管怎样㶥接
这个铸铁和钢管连接压力不大的可以焊接,采用302或者306,388或者502焊条都可以,不过需要注意需要工件预先加热,如果压力大的,还是建议钢管连接铸铁管的插口,直接打口。