A. 药芯焊丝焊缝表面全是气孔是什么原因
1： 焊丝受潮。相比实芯焊丝，药芯焊丝更容易受潮，引起焊缝气孔，夹渣，裂纹等缺陷的产生。
2：母材表面不干净，油 污 锈 垢 漆 水分等杂物，会影响正常引弧困难，这些杂物燃烧产生气体膨胀，导致焊缝熔池液态金属无法正常流动，使得焊缝产生气孔。焊缝两侧20～30㎜，必须清理干净，露出金属光泽才可以焊接。
B. 使用药芯焊丝焊接时，焊缝成形不好，焊接飞溅多，原因是什么
最大的可能是药芯焊丝本身的问题 渣壳的物化性能调配不合理
当然也不排除焊接工艺参数匹配不合理 焊丝受潮等
C. 二保焊药芯焊丝焊完有列缝
如果焊丝没有受潮或是质量问题的话，有这么几种情况，1纵向裂纹，对接焊缝时一半打底容易出现，原因是，第一电压太大，第二是速度太快（正常电流电压下）2横向裂纹一般是焊缝略宽，没有分道焊接（一枪头），收弧时容易出现，3焊丝与母材型号不符，刚性不同也会出现裂纹
D. 药芯焊丝焊出来的焊缝有线状痕迹，过段时间有的现状痕迹会形成裂缝，这是咋回事
焊缝或焊缝附近有杂质；
保护气不纯或有杂质；
气体流量不够保护不好：
焊丝受潮；
流量表没有对气体加热；
E. 二保焊焊接过程中炸丝
炸丝的原因有很多，主要原因有1，送丝速度和电压不匹配，应当稍微加大电压。2，工件有问题，比如说表面有度锌的。3，导电嘴的送丝孔因为长时间使用磨损严重，送丝孔过大，推荐方法是用锤子敲，以焊丝在里面不摇晃，送丝流畅为宜。4，导电咀里面有铁渣，容易粘住焊丝，可是因为焊丝机在后面推着而造成的送丝不稳定，最好换新的。5，焊机的融丝设置和焊材有问题，这种问题不常见。融丝有问题需要找机修调，焊丝有问题则需要更换！就这以上几点吧。
F. 药性焊丝在焊接时送丝不畅的原因是什么
送丝机及送丝软管问题，更换即可。
普通实心焊丝本身硬度强度较大，普通单驱送丝机及送丝软管即可。
] 但不能用于药芯焊丝；
药芯焊丝焊芯包裹着焊药，较薄的金属皮强度较低。
必须采用双驱送丝机及特殊的送丝软管才可稳定送丝。