钢板卷制焊接弯头夹角是什么

A. 1800mm钢板卷管弯头的制作

1800mm为内径，弯曲半径也为1800mm，4节弯，材料厚度为4mm，90°弯。这样的图如下。

展开其中的一节长度为：5667.4，把其均分成24等分，左右对称，从中间向两边的每等分线长度分别为：1115.5、1103.2、1067.3、1010.1、935.7、848.9、755.9、662.8、576.0、501.6、444.4、408.5、396.2。

弯头的制作方法：

第一：把料进行热推制，推制机是一个牛角状芯头或芯棒，芯棒由细变粗，推制弯头过程是一个扩径带弯曲的过程，后边有支撑，把下料管段穿入芯棒，后边有一牌坊架将芯棒固定，中间有一小车，小车有的通过液压传动，有的通过机械传动即丝杠传动，然后往前推小车，小车推着管子顺着芯棒往前走，芯棒外有一个感应圈，把管子加热，加热好，然后小车把管子推下，就加工好一个。

第二：下面就进行精整工序，经过喷丸处理，把弯头内外表面的氧化铁皮去除，把两端进行坡口处理以便于焊接。

第三：要先选定规格，提出管料，比如，90°弯头，通过其曲率可以算出下多长料可加工出90°弯头，然后以该长度为定尺进行切断。

第四：推好后，弯头要就此热状态下进行整形，因为有的弯头处理不当后，就会扭曲，这是不允许的。另外，推头后一般都是前端外径大，要通过整形模进行整形。整形模实际上是一个压力机，要有一套模具，两个半圆弧，上下各一个。整形后的外径就达到了成品的尺寸。

然后再经过检查、打钢字、喷涂漆、包装等工序后，就可以出厂了。

B. 弯头怎么放样

1、需卷制如下图弯头，我们从图中得到已知条件：弯头中径的半径为300，弯头共4节，分15度和30度两种，且30=2*15。

C. 焊接弯头是怎么做的呢

主要步骤：1、将铁板卷制成你需要的弯头的管子直径,并焊接完毕.（要足够长）2、根据需专要的弯头度数放样.（一属般是放在油毡纸上,用的频繁的最好放在薄铁皮上）3、将样板围在卷好的管子上画线切割.4、组对焊接.（施工现...

D. 钢板下料如何找90度

有三种方法:
1、在直角尺测量范围内，直接利用直角尺找90度;
2、利用长方形原理，长宽分别相等，测量对角线是否相等;
3、利用勾股定理，勾3股4弦5，找90度。

E. 45°卷制焊接弯头 DN2800 的规格，是如何制作的

我认为没有一道或两道工序的问题。只有弯头的制作方法问题：1。是先下料制作版成单件权的虾米弯单件然后在用这些单件组成弯头。2。是先将钢板卷制焊接成DN2800的钢管，然后用这根钢管下料制作弯头。
在这里我认为只要不是做保温外壳（接头不用焊接而用扣接）的话一般都采用第二一种方法制作较为理想。

F. 焊接弯头的工艺流程

无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例最大，约为80%。通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前，制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。 热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。
热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。
成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。 冲压成形弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，目前，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。
产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。
在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。
与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。
冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。
冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。
采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。
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中板焊制
用中板用压力机做成弯头剖面的一半，然后把两个剖面焊接到一起。这样的工艺一般用来作DN700以上的弯头的。 除上述三种常用的成形工艺以外，无缝弯头成形还有采用将管坯挤压到外模后，再通过管坯内通球整形的成形工艺。但这种工艺相对复杂、操作麻烦，且成形质量不如前述工艺，故较少采用。

G. 钢制焊接弯头如何下料

不知你多大和管子，下料图如图数值这里可查http://wenku..com/view/493b6cd63186bceb19e8bbfa.html对你肯定有用可免费下载

H. 焊缝棱角度是什么意思在压力容器和锅炉方面有什么要求

是指钢板卷制的筒体在纵向焊缝处与标准园相比凸起的量值，在压力容器和锅炉方面的要求，详见GB150和锅筒制造标准。