1. 焊接金属时为什么要用稀有气体来隔绝空气
隔离空气，以免高温下氧气把金属给氧化了！
灯泡的原理也一样！充进稀有气体（一般是惰性气体），可以防止钨丝的氧化或与其元素发生化学反应！
2. 二氧化碳焊在焊接过程中如何防止起气孔或冒泡、
二氧化碳气体保护焊在焊接过程中如果出现气孔，主要的原因是焊缝保护不利，熔化状态下的高温铁水一旦与空气接触就会发生剧烈的反应。为了避免这类情况主要在以下几个方面加以注意：
1、二氧化碳的气流量，同时在15~20L/min都是比较适合的，低了空气就比较容易混进去，高了引弧较困难，
焊接起来也没那么顺畅，还有就是浪费了。
2、采用左焊法，就是从右向左焊，焊枪往右稍微倾斜一点（左撇子反之）。这样的做法是为了然喷出的二氧化碳更好的隔绝空气，保护焊缝。当然，如果焊枪与焊件垂直的话，那左焊右焊都可以哈。
3、喷嘴与15~30mm，近了容易熄弧，远了气体保护不到位。一般情况下小电流低电压的时候距离要近些。
4、焊接场地上的空气流动也导致气孔的出现，可以做些挡风板，根据场地的情况做一些格挡。因为保护气体都有自己的流向，场地上的风速稍大一点都会引起气体紊流。
5、有时候工件的形状比较特别是也会引起气体紊流，这种情况下稍微改变一下焊接方位就可以了。
以上言论言论仅供参考，如有怀疑，当我没说！
3. 现场焊接时为什么要有防风措施
焊接时是需要隔绝空气的。因为会造成金属氧化。气体保护焊是用惰性气体隔绝空气，有风就会把惰性气体吹走达不到保护的目的。而普通的手工焊，是通过电焊条外面的药皮产生气体来隔绝空气，这种保护效果非常好，一般的风都吹不散，但是风特别大的情况也会造成保护不好。焊出来的就像豆腐渣一样
4. 焊接时如何防止气孔的产生
焊接时防止气孔产生的措施:
根据材料特点、板厚及坡口型式选择合适的焊接工艺参版数，保持焊接过程的稳定性，权减少气孔的产生。
选用与母材合适的焊丝、焊剂及保护气体，焊前清理坡口及两侧20～30mm范围内的油污、铁锈及氧化物等杂物，保证气路及送丝结构畅通。
根据实际情况，焊前对工件进行预热，选用合适的焊接速度，在焊接终了和焊接中途停顿时，应慢慢撤离焊接熔池，使熔池缓慢冷却，从而使气体充分从熔池中逸出，减少气孔的产生。
根据实际情况，焊前对工件进行预热，选用合适的焊接速度，在焊接终了和焊接中途停顿时，应慢慢撤离焊接熔池，使熔池缓慢冷却，从而使气体充分从熔池中逸出，减少气孔的产生。