mpp管道怎么焊接

1. mpp160电力电缆保护管一根是多长

MPP电力电缆保护管。
原材料以PP粉（改性聚丙烯）为主要母料。
连接方式：用焊接机热熔焊对接，熔接点在200度左右，不能超过220度，当温度达到后，即可两头对接。（因MPP管的连接方式为热熔焊接，焊接口不好，会损伤电缆线或可能拉扁，所以MPP电力管必须用全新料来做）
产品颜色：MPP电力管为桔红色
产品长度：一般为6米/根，如果客户数量大，为了降低成本，（运费和焊接费，可以做成6-13米/根）。
产品优越性总括：改性聚丙烯(MPP)电力管具有抗高温、耐外压的特点，适用于10KV以上高压输电线电缆排管管材，本产品通过国家化学建材测试中心的检测，取得了较好的社会效益和经济效益。
详细介绍
1、MPP电力管具有优良的电气绝缘性。
2、MPP电力管具有较高的热变形温度和低温冲击性能。
3、MPP电力管抗拉、抗压性能比HDPE高。
4、MPP电力管质轻、光滑、磨擦主力小、可热熔焊对接。
5、MPP电力管长期使用温度一5～70℃。
6、施工须知
■管材运输、施工过程中严禁任意抛摔、撞击、刻划、曝晒。
■热熔对接时两管轴线要对准，端面切削要垂直平整。
■加工温度、时间、压力、视气候状况作相应调整。
■管材最小弯曲半径应≥75管外径。
产品适用范围：
可广泛应用于市政、电信、电力、煤气、自来水、热力等管线工程。
城乡非开挖水平定向钻进电力排管工程，及照明开挖电力排管工程。
城乡非开挖水平定向钻进下水排污排管工程，工业废水排放工程

2. MPP和frpp能焊接么

MPP和frpp能焊接么？可以，但不是所说的焊接，是热熔，就是用类似于割刀的形式，使它熔化并粘接在一起。热熔一般用作热熔连接，热熔连接原理是将两根PE管道的配合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面直至熔融， 移走加热工具后， 将两个熔融的端面紧靠在一起， 在压力的作用下保持到接头冷却， 使两段管道连接成为一个整体的操作。
中文名
热熔
外文名
Hot melt
类别
热熔焊接
简介
两根PE管融化连接为一个整体
领域
加工
操作方法
一、 焊接准备。热熔焊接施工准备工作如下：
①将与管材规格一致的卡瓦装入机架；
②准备足够的支撑物， 保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度， 并能方便移动；
③设定加热板温度200～230℃ （本数据以杭州焊魔机电有限公司供应的焊机为参考，具体温度以厂家提供的数据为准） ；
④接通焊机电源， 打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。
二、 焊接。焊接工艺流程如下： 检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察最小卷边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材。在焊接过程中， 操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作， 而且在必要时， 应根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整：
①核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤， 如伤痕深度超过管材壁厚的10% ， 应进行局部切除后方可使用；
②用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物；
③将欲焊接的管材置于机架卡瓦内， 使两端伸出的长度相当（在不影响铣削和加热的情况下尽可能短，宜保持20~30mm） ， 管材机架以外的部分用支撑物托起， 使管材轴线与机架中心线处于同一高度， 然后用卡瓦紧固好；
④置入铣刀， 先打开铣刀电源开关， 然后再合拢管材两端， 并加以适当的压力， 直到两端有连续的切屑出现后（切屑厚度为0.5～10mm， 通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度） ， 撤掉压力， 略等片刻，再退开活动架， 关闭铣刀电源；
⑤取出铣刀， 合拢两管端， 检查两端对齐情况（管材两端的错位量不能超过壁厚的10% ， 通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善； 管材两端面间的间隙也不能超过0.3mm（de225mm以下）、0.5mm（de225mm~400mm）、1mm（de400mm以上），如不满足要求，应在此铣削，直到满足要求。
⑥加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边最小卷边达到规定高度时，压力减小到规定值（管端两面与加热板之间刚好保持接触，进行吸热），时间达到后，松开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其切换时间尽量缩短，冷却到规定时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材。

3. mpp管施工规范

一、焊接施工规范

焊接前的准备 1、检查焊机的电源，液压油，加热板等是否满足焊接要求。 2、对铣刀和油泵开关等进行空车试运行。 3、将与管材规格一致的卡瓦装入机架。 4、设定加热板温度至焊接温度，一般的焊接温度在 225°C，气温较 低时，可适当提高 5-10°C。在加热前，应用干净的软纸或布蘸酒精擦 拭加热板表面，清洁其油污，杂物等，但应注意不要划伤 PTFE(聚 四氟乙烯)防粘层。

管材焊接 1、清除管材两端的污物。将管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长 度相当。管材机架以外的部份应有支撑物托起。使管材轴线与机架中 心线处于同一高度，然后将卡瓦固定好。置入铣刀，铣削管材。直到 管材两端面均出现连续的切削后，撤掉压力，让铣刀空转两、三周后 再退开活动架，关闭铣刀开关。切屑厚度应为 0.1-1mm，通过调节铣 刀片的高度调节切屑厚度。 2、取出铣刀，合拢两端管材。检查端面对其情况。管材两端错位量 不应超过管壁厚的 10%，合拢时管材两端面间没有明显间隙，缝隙宽 度应符合下面规定:0.3mm(dn<225mm);0.5mm(225mm400mm)。 如不符合要求，应再次铣削，直到满足上述要求为止。

4. MPP电力管热熔焊接技巧

MPP电力管热熔焊接技巧

      MPP电力管因其优良的品质得到各领域广泛的使用，但现场施工的各种因素会直接影响管件焊接的质量，因此提高现场工程技术人员及施工人员焊接的技术水平，一方面是工程施工质量的需要，另一方面是对MPP电力管推广和使用的一种促进。以下是对MPP电力管的焊接施工要求的分享：

一 热熔接前准备：

1.热熔焊接时,待焊接管头、模头粘附异物或塑料溢出物时、必须清除干净后方可熔接。

2.检查热熔焊机的电源、液压油、加热板等是否満足焊接要求。

3.设定加热板温度至焊接温度,一般的焊接温度在225℃ ，气温较低时,可酌情提高5-10℃,在加热前,用干净软布蘸酒精擦拭加热板表面,清洁油污等杂物。

4.承插热熔时,管材和管件无旋转推进热熔机模具内,热熔、承插时间参考加热热溶时间表。

3.防止过度加热，管材和管件过度加热时,厚度会变薄,管材在管配件内变形,有可能会发生虚焊、渗漏现象。

4.管材不可与高温热源直接连接，要通过一段50cm-100cm金属软管过度。

5.准备就绪后试运行检验设备是否正常。

二 MPP电力管热熔接注意事项：

1.焊接面管材错边不超过管材壁厚的10%。

2.热熔接冷却时应采用自然冷却,若强制冷却时,会严重影响管材的焊接质量。

3.管材壁厚低于6mm时,一般不采用热熔对接，否则难以保证管材焊接质量。

4.气温低时,应适当提高加热温度和延长吸热时间。

5.加热压力应当分阶段控制,加热时压力大,吸热时压力小。

6.热熔接过程中避免水、杂物等进入热熔接作业面。

7.热熔接操作人员应培训上岗。

8.当环境度低于-5℃或遇大风天气时,应有保温和防尘等防范措施,否则将严重影焊接质量。

9.当待熔接管材端面有水汽时,在熔接前,应用加热板烘烤管材端面至水汽完全蒸发为止,然后进行管材热熔接。

10.清洁管材端面时,谨防管材合拢时夹伤手。

      总之，MPP电力管施工质量的好坏，一方面取决于MPP电力管本身的质量，另一方面与现场施工人员的技术储备、经验、责任心等密不可分，比如对管件的出厂时间、存放方式、表面、横截面色泽的判断与了解，直接影响热熔接所采取的的必要措施和熔接方式，因此加强现场施工人员的培训，提升施工技能和水平势在必行。

5. mpp电力管和cpvc电力管的有哪些区别

MPP电力管与CPVC的区别一：

个性 MPP电力管采纳的是改性的聚丙烯（PP)资料，占有优良的绝缘效能 耐高温抗压效能强，质量轻，施工便利内外壁滑腻摩擦力小应用寿命长效能好。

CPVC电力管采纳氯化聚氯乙烯（pvc-c）树脂为母料，高超度柔韧性好耐高温耐侵蚀阻燃绝缘效能好不易老化质轻施工便利等个性。

MPP电力管与CPVC的区别

MPP电力管与CPVC的区别四：

温度环境 MPP电力管材质所出产的管材，可在－5℃-70℃的外界温度下进行长达50年的日期工作，占有强度高耐湿效能好穿放电缆简捷施工简捷节俭开支等一系列长处。

CPVC电力管材质出产的管偏刚性，其资料拳曲模量及拉力不错。

管材阻燃等级FV-O级本身不能燃烧，大约不传热，维卡软化温度≥93℃。

从成本方面斟酌，CPVC电力管资料比MPP资料成本要低许多。

6. mpp电力保护管如何进行切割

碳素钢管采用氧-乙炔火焰切割，切口端面必须用砂轮磨去其表面的氧化层，表面平整。碳素钢管的切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不超过3mm。管道坡口形式采用65±5°V形有钝边坡口。坡口加工采用氧-乙炔火焰热加工方法。切割后用砂轮机磨去影响焊接质量的表面氧化层，并将凹凸不平处打磨平整。管子内外表面在坡口两侧20mm范围内不得有油漆、毛刺、锈斑、氧化皮及其它对焊接有害的物质。坡口表面应平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。mpp电力管焊接方法、焊接方法选用手工电弧焊；焊条选用J422。焊条烘干及保存温度见表6.4.2。领至施工现场的焊条应放置在保温筒内，放置时间不得超过4h，否则应重新烘干。焊条重复烘干次数不得超过2次。混凝土管道闭水试验允许渗水量计算公式：Q=1.25塑料管及铸铁管闭水试验允许渗水量计算公式：Q=0.0046其中Q——为允许渗水量，L/min•km；Di——管道内径，mm；排放腐蚀性和污染严重的污水的管道，不得渗漏。参与试验的井室在井室施工完后，管子封口未拆除的情况下，应单独进行充水严密性试验，以井室无渗漏、井室与管接口无渗漏为合格。

7. pE管材热熔焊接技术参数

1、吸热时的温度

PE80 国标210度/正负10度。英标233度/正负3度;PE100国标225度/正负10度。

2、焊接时间：

SDR11国标 管径÷×10=焊接时间，SDR17.6国标 管径÷17.6×10=焊接时间。

3、冷却时间

90-315SDR11依次为：11、14、19、23、28、35分钟。英标有另外的计算公式，算出的时间和国标有较大的出入，特别是冷却时间。

压力：国标是拖动压吸热，英标是带压吸热，拖动压+熔接压=对接压力。拖动压：就是机器运行时刚好能拖动管材的压力。熔接压：国标给定的压力÷焊机油缸截面积=熔接压。

(7)mpp管道怎么焊接扩展阅读

pe管连接一般规定

1、管道连接前，应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方可使用。主要检查项目包括耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等。

2、 应根据不同的接口形式采用相应的专用加热工具，不得使用明火加热管材和管件。

3、采用熔接方式相连的管道，宜使用同种牌号材质的管材和管件，对于性能相似的必须先经过试验，合格后方可进行。

4、管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接，以使管材和管件温度一致

5、在寒冷气候（--5度以下）和大风环境条件下进行连接时，应采取保护措施或调整连接工艺。

6、管道连接时管端应洁净，每次收工时管口应临时封堵，防止杂物进入管内。

7、管道连接后应进行外观检查，不合格者马上返工。