① 如何绕制小型电焊机
绕制方法:
一个小型变压器,空载电压40-60伏,焊接时电压30伏左右,初级用两平方的紫铜线绕制,次级用16平方的扁铜线绕制,具体匝数要按硅钢片横截面积算,一般铁芯横截面积不小于5CM-×10CM,也就是说铁芯横截面积越小,缠的线越多,成本越高。
绝缘布烧焦是不可用的.再照原电孤电焊机线圈的扁平线买些绕好,如果扁平线在2*4mm^2以下,用手掏绕就可以了.只是头、尾接头要处理好。
(1)怎么做个家用焊接小工具扩展阅读:
所需材料
功率在300W以上的220V电源变压器一只、220V2A继电器一个、定时器一只、微动开关一个、铜棒两根。
2、焊接能力
1.5mm +1.5mm钢、铁、铝、不锈钢板等。
将220V电源变压器原次级线圈不用,另买2m粗0.5cm2以上的电线在变压器上绕5~7 T做次级,测量一下,使得输出电压为4V就可。
② 没有电烙铁,怎么焊小点线
没有电烙铁焊小点线用铜丝代替电烙铁或用锡丝卡住直接加热。
找一小段粗一点的单股铜线,将前端砸成尖状,处理干净后在火上烧热就可以做焊烙铁用。三十年前许多无线电爱好者都有过这样的经历。
断线这有细铜丝的话,把铜丝刮亮,在把锡点当中用薄的快刀切一条细缝,在把铜丝卡在锡点细缝里用一字和十字刀压紧即可,点上几滴胶水或蜡烛防脱。若断线有锡点,找一张烟盒里面的锡纸,剪一个锡点洞,在贴在锡点头上,把线和锡点靠紧后用打火机烧此点。见锡点容化粘合后即可。操作过程要细心。
若耳机比较昂贵,或其它因素。可以去维修店请专业人员进行维修。
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锡焊的操作要领:
1、焊件表面处理
手工烙铁焊接中遇到的焊件是各种各样的电子零件和导线,除非在规模生产条件下使用“保险期”内的电子元件,一般情况下遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作,去除焊接面上的锈迹,油污,灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精,丙酮擦洗等简单易行的方法。
2、预焊
预焊就是将要锡焊的元器件引线或导电的焊接部位预先用焊锡润湿,一般也称为镀锡,上锡,搪锡等。称预焊是准确的,因为其过程合机理都是锡焊的全过程——焊料润湿焊件表面,靠金属的扩散形成结合层后而使焊件表面“镀”上一层焊锡。
预焊并非锡焊不可缺少的操作,但对手工烙铁焊接特别是维修,调试,研制工作几乎可以说是必不可少的。
3、不要用过量的助焊剂
适量的助焊剂是必不可缺的,但不要认为越多越好。过量的松香不仅造成焊后焊点周围需要清洗的工作量,而且延长了加热时间(松香融化,挥发需要并带走热量),降低工作效率;而当加热时间不足时又容易夹杂到焊锡中形成“夹渣”缺陷。
对开关元件的焊接,过量的助焊剂容易流到触点处,从而造成接触不良。合适的助焊剂量应该是松香水仅能浸湿将要形成的焊点,不要让松香水透过印制板流到元件面或插座孔里(如IC插座)。对使用松香芯的焊丝来说,基本不需要再涂助焊剂。
4、保持烙铁头的清洁
因为焊接时烙铁头长期处于高温状态,又接触焊剂等受热分解的物质,其表面很容易氧化而形成一层黑色杂质,这些杂质几乎形成隔热层,使烙铁头失去加热作用。因此要随时在烙铁架上蹭去杂质。用一块湿布或湿海绵随时擦烙铁头,也是常用的方法。
5、加热要靠焊锡桥
非流水线作业中,一次焊接的焊点形状是多种多样的,我们不可能不断换烙铁头。要提高烙铁头加热的效率,需要形成热量传递的焊锡桥。所谓焊锡桥,就是靠烙铁上保留少量焊锡作为加热时烙铁头与焊件之间传热的桥梁。
显然由于金属液的导热效率远高于空气,而使焊件很快被加热到焊接温度。应注意作为焊锡桥的锡保留量不可过多。
6、焊锡量要合适
过量的焊锡不但毫无必要地消耗了较贵的锡,而且增加了焊接时间,相应降低了工作速度。更为严重的是在高密度的电路中,过量的锡很容易造成不易察觉的短路。但是焊锡过少不能形成牢固的结合,降低焊点强度,特别是在板上焊导线时,焊锡不足往往造成导线脱落。
7、焊件要牢固
在焊锡凝固之前不要使焊件移动或振动,特别使用镊子夹住焊件时一定要等焊锡凝固再移去镊子。这是因为焊锡凝固过程是结晶过程,根据结晶理论,在结晶期间受到外力(焊件移动)会改变结晶条件,导致晶体粗大,造成所谓“冷焊”。
外观现象是表面无光泽呈豆渣状;焊点内部结构疏松,容易有气隙和裂隙,造成焊点强度降低,导电性能差。因此,在焊锡凝固前一定要保持焊件静止,实际操作时可以用各种适宜的方法将焊件固定,或使用可靠的夹持措施。
8、烙铁撤离有讲究
烙铁撤离要及时,而且撤离时的角度和方向对焊点形成有一定关系。撤烙铁时轻轻旋转一下,可保持焊点适当的焊料,这需要在实际操作中体会。
③ 自制电焊机的详细方法
对焊机简单制作方法对焊机是一种很有用的一种焊接工具,如蓄电池的接板,铁皮,铁板的连接,都用到电焊机,而且操作简单,方便,成本低,制作容易,所以用途很广。对焊机的主体,就是一台特殊的降压变压器,它的次级匝数极少,通常1匝,电压很低,通常几伏。电流很大,由几十安到几千安。在结构上要保证漏磁很小。大容量对焊机,次级线圈要用内冷式的铜管。自制对焊机要注意的事项
(一)变压器容量
根据焊接所需的电流来确定。焊接细的铜线,或粗的铜线;焊接薄的铁皮,或厚的铁皮;
所需电流都不同。因而变压器容量也不同。用下式表示为:
P焊=I焊*U弧二)变压器铁芯截面积
按每匝电压来确定。大容量电焊机,次级线圈通常是一匝。如果焊接电压是5伏,
那么每匝即为5伏。因为每匝电压越大,变压器容量也越大,当然焊接电流也大,有时仅需小的焊接电流,可以减小每伏。但次级电压不能太低,否则不能正常工作。为此将次级电压固定在5—6伏左右。可以改变初级匝数,取和合适的每匝伏,获得合适的焊接电流。
电流频率50赫,磁密按10000高期,铁芯的截面积按下式计算:
铁芯截面积S焊=次级电压(伏)*102/2.22*次级匝数(厘米2)
式中次级匝数是根据每伏取得的,即次级匝数5—6/每匝伏其中: 每匝伏=0.58-0.64√P焊(千伏安) (三)初级线圈匝数按下式计算初级匝数W初=U初(伏)/每匝伏
要求焊接电流大小可以调节,通常次级电压必须能升高或降低.上面已讲过这种焊机次级通常是一匝,次级电压的改变必须借助调级初级匝数,所以在计算机初级匝数时,必须取每匝伏最小值.因为每匝伏减少,变压器容量和焊接电流都减小。在电源电压不变的情况下,等于初级匝数增加了。
(三)导线截面积根据变压器容量和电源电压,算出初级电流I初=变压器容量(伏安)/电源电压(伏)初级电流密度一般取1.4-1.8安/毫米2 初级导线截面积=初级电流/初级电流密度(毫米2)
根据上面所得数据,再将线圈几何尺寸和铁芯几何尺寸估算一下,就可以着手制作对焊机了。
有时利用手上的变压器,或互感器,粗略的计算一下,稍微改动就可以制成一台对焊机。举一个例子作参考。用一只电流互感器,制成一个焊接主扁铜线的对焊机,可以代替电烙铁,它焊的快度快,质量好,外观漂亮。 制作方法:在电流互感器一个铁芯柱上,用直径2.5-3.5毫米,长500-600毫米的裸铝线,当然铜线也行。绕一匝作为次级线圈,将该线圈两个端头,接到待焊机的导线两端,并将端头处打磨干净,涂上松香油,
准备好焊锡条,用调压器的调压电源供给互感器次级线圈(即为焊机的初级线圈),待焊件接合处发热焊锡熔化,并渗透到接合处的内部时,将电源断开焊接完毕。
焊接处的发热快慢,可用调压器来调节,但不能使互感器线圈发热过大。——汉高机械
④ 很小的电子元件怎么手工焊接
先在焊点是镀锡,然后在放大镜下,用捏子夹住元件,用针式烙铁头点焊。
⑤ SMT贴片焊接需要哪些小工具
贴片元器件的焊接需要的基本工具有小镊子、电烙铁、吸锡带、除此之外还需要这些热风枪、防静电手环、松香、酒精溶液、带台灯的放大镜。下面对上述工具的选择、使用及作用作一一来简单介绍。
小镊子:要选用不锈钢而且比较尖的小镊子,而不能选用其他尖端可能有磁性的小镊子,因为在这个焊接过程中有磁性的小镊子会使元器件粘在镊子上下不来。
电烙铁:选用圆锥形长寿烙铁头的电烙铁,尖端半径最好在1mm以下,最好准备两把电烙铁,在拆卸元器件时使用方便。
热风枪:拆卸二端或三端元器件时可用电烙铁解决,但是拆卸多引线元器件时必须使用热风枪,热风枪可以提高拆卸元器件的重复使用性,还可以避免焊盘损坏。对于拆卸元器件频繁的工作需要选用性能良好的热风枪。
吸锡带:当IC引线焊接发生短路情况时,用吸锡带会是一个非常好的选择,此时不可以选用吸锡器。
放大镜:要选用有底座的带灯管的放大镜,不能选用手持放大镜。因为在焊接时需要在放大镜下用一双手操作,灯管点亮可以使视野清晰,增加焊接的可视性。
⑥ 焊接一些小工艺品或小的手工制作品应该用哪种电焊工具
抽纸盒(由于没什么准备所以没图)
{道具:纸盒子`彩色胶布`美工刀[双面胶`包装纸]}
找一个跟卷纸差不多大的盒子在盒子
在盒子上方开一个比纸长一点点的口(要求美观的话可以把口两边开成弧形)
然后在盒子两边的中心挖个可穿筷子大的洞
用宽点的彩色胶布把上边开的口粘下(为了美观)
抽纸盒就好了,如果你盒子不怎么好看可以用包装纸包装一下
⑦ 自己组装一台家用电子电焊机都需要买什么东西请详细点
1、需要小型电焊机,电焊钳、焊把线、地线夹、快速接头、防护工具。电焊机建议选用220V和380V两种输入电源的电焊机。这样使用起来比较方便,不管是家庭用照明可以用还是动力电都可以使用。如果只是为了家用,单输入电源220V的就可以了。
⑧ 如何自制家用电焊机
所需材料:
功率在300W以上的220V电源变压器一只、220V2A继电器一个、定时器一只、微动开关一个、铜棒两根。
焊接能力:1.5mm +1.5mm钢、铁、铝、不锈钢板等。
制作方法:
将220V电源变压器原次级线圈不用,另买2m粗0.5cm2以上的电线在变压器上绕5~7 T做次级,测量一下,使得输出电压为4V就可,按上图接好即可。