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激光焊接怎么保养

发布时间:2023-06-20 08:51:25

❶ 激光焊接的危害有哪些如何做好防护

激光源发射的激光一般接触不到,也看不见,可认为几乎无危害,但千万注意一点,非专业人员别去接触激光源,否则很危险,只要是因为不可见性和能量太高。另外激光也属于电磁波,但是焊机用的激光波长都很大,所以没有紫外线之类短波长光波的辐射危害。

焊接过程中注意要通风,注意灰尘,金属微粒的吸入,注意保护气体,一般都是惰性气体,虽说这类气体没啥毒性,但别过多吸入。

最好再焊接过程中远离焊接部位,虽然焊机的激光源辐射危害几乎没有,但是焊接过程中会导致两种其他的辐射,电离辐射和受激辐射,这种被诱发的辐射这种不乏短波,而且对眼睛,身体影响不小,最好远离焊点,更别直视。

综上,如果是近距离工作,就是最好带呼吸护具,穿辐射防护服,带眼罩。

内容来自:http://www.sz-bote.com/changjianwenti/24-381.html

❷ 激光焊接机的注意事项有哪些

1、在操作激光焊机过程中,如遇到紧急情况(漏水、激光器有异常声音等)需马上按下急停并快速切断电源,
2、必须在操作前打开激光焊接的外循环水开关
3、因激光器系统采用水冷却方式,激光电源采用风冷却方式,若冷却系统出现故障,严禁开机工作;
4、不得随意拆卸机器内的任何部件,不得在机器安全门打开时进行焊接,严禁在激光器工作时,用眼睛直视激光或反射激光,及用眼睛正对激光焊接头,以免眼睛受伤害;
5、不得把易燃、易爆材料放置到激光光路上或激光束可以照射到的地方,以免引起火灾和爆炸;
6、机器工作时,电路呈高压、强电流状态,严禁在工作时触摸机器内的各电路元器件;
7、未经培训人员禁止操作本机器。

❸ 激光焊接机的焊接头如何维护保养 冷水机多久换一次水

激光焊接机一般都会配备一个冷水机,因为激光焊接机在工作时会产生大量的热量。若冷水机出现问题,轻则导致设备停止运转,重则烧毁重要部件。因此激光焊接机的冷水机保养很重要。
的冷却系统一般是采用循环水冷却的冷水机,少数采用风冷或一体式。平常冷水机的保养维护主要是:
1)水要定期更换,水箱要定期清洗,一般三小时更换一次,每星期清洗一次。
2)循环水的水质和水温会影响激光管的使用寿命,建议使用纯净水,将水温控制在35摄氏度以下,若超过35度可加冰块进行降温。
冬季维护除了日常的维护之外,还需要防止结冰。(当然像深圳这样的天气一般用不到)为了保证激光器的正常使用,环境温度应不低于5摄氏度,避免冷水机结冰的方法:
1)为了防止结冰,可使冷水机一直保持在0摄氏度以上,如无法满足条件,可一直保持冷水机的开机状态,使得管道里的水保持流动状态,预防结冰。
2) 在节假日期间,冷水机处于停机状态,或者因故障导致的长时间停机,可尽量将冷水机水箱和管路里的水排干。
3)最后也可根据冷水机实际情况,适当添加防冻液。

❹ 保养小课堂:如何保养光纤激光焊接机

1)冷却水的纯度是保证光纤激光焊接机激光输出效率及激光器聚光腔组件寿命的关键,使用中应每周做一次内循环水电导率的检查,保证其电导率30.5mw·cm,每月必须更换一次内循环的去离子水,新注入纯水的电导率必须5mw·cm。随时注意观察冷却系统中离子交换柱的颜色变化,一旦发现交换柱中树脂的颜色变为深褐色甚至黑色,应立即更换树脂。

2)操作人员可以经常用黑色像纸检查光纤激光焊接机激光器输出光斑,一旦发现光斑不均匀或能量下降等现象,应及时对激光器的谐振腔进行调整,确保激光输出的光束质量。

3)为了保证光纤激光焊接机一直处于正常的工作状态,连续工作二周以后或停止使用一段时间时,在开机前首先应对介质膜片以及镜头保护玻璃等光路中的组件进行检查,确定各光学的组件没有灰尘污染、霉变等异常现象,如有上述现象出现应及时进行处理,保证各光学组件不会在强激光照射下有损坏(若设备的使用环境比较清洁,上述检查可以相应延长至一个月甚至更长)。

❺ 加工手机外壳设备激光焊接机时间久了,污垢多了,谁有好的清洗方法

激光设备在长期针对金属、塑胶、眼镜架、手机壳等材质进行打标、焊接、切割加工时,会积累一定的污物,如果长期不予清理维护会造成激光机器的损坏和产品质量的效果,但激光设备又不同于其他产品,所以在清洗时候也应有所注意。
激光标刻设备与传统的加工设备原理不同,所以长期加工所产生的污染会将设备覆盖,在清洗维护的过程中也不能用传统的方法进行,随着技术的发展和长期的研究,激光清洗在长期的使用中是只管重要的,因此也有多种先进的维护方法进行:
1.一般激光的污物会覆盖在打标机和焊接机的镜头上,如果长期不予清理,会造成光路反应迟钝和差距;切割机一般是采用激光喷嘴为传输介质,所以要对切割嘴进行清理,否则会造成堵塞,对以后的精密切割会造成影响;在清洗时候皆可用软布进行擦拭,以达到清洗效果。
2.使用化学药剂擦拭,有些残余污物因时间长久会凝固在设备之上,用传统的软布不能轻松清除的可使用酒精等具有低腐蚀性的产品进行辅助清理。
不仅在工业中,在日常生活中,清洗也是十分必要的步骤,但是激光设备所采用的高新技术,是不能用传统方法进行清洗的,只有定期清洗维护的激光设备才能够实现批量自动化生产。
以上由“通发激光设备”专业技术人员提供。有什么疑问可直接电话咨询。

❻ 激光焊接后清理焊渣的方法

清洁方法包括如下步骤:
步骤1:将激光切割机的切割机头从机械臂上拆除,然后将去渣装置安装在机械臂上;

步骤2:将钻头调整为状态一,将钻头整列调整为阵列一;

步骤3:机械臂带动去渣装置移动,使激光切割机的其中几块锯齿形支撑板被夹在各相邻两钻头之间;

步骤4:机械臂带动去渣装置沿锯齿形支撑板的长度方向运乱散动,同时驱动电机驱动各钻头转动,对锯齿形支撑板的两侧面进行清洁;

步骤5:重复上述步骤3和步骤4,对其它锯齿形支撑板进行清洁,直至将所有需要清洁的锯轿告齿哗帆氏形支撑板的侧面清洁完毕;

步骤6:将钻头调整为状态二,将钻头阵列调整为阵列二,并将回转支架转动90°;

步骤7:机械臂带动去渣装置移动,使各钻头置于锯齿形支撑板的其中几个齿槽内;

步骤8:机械臂带动去渣装置沿锯齿形支撑板的法向运动,同时驱动电机驱动各钻头转动,对锯齿形支撑板的齿槽进行清洁;

步骤9:重复步骤7和步骤8,对锯齿形支撑板的其它齿槽进行清洁,直至将所有需要清洁的锯齿形支撑板的齿槽清洁完毕。

所述驱动装置包括分别与各钻杆和驱动电机主轴同步转动连接的多个带轮,以及与回转支架滑动连接的浮动带轮。

还包括一环形传动带,环形传动带依次绕过各钻杆上的带轮、驱动电机主轴上的带轮和浮动带轮,其中环形传动带在各钻杆上的带轮之间呈s型缠绕,所述浮动带轮转动设置在一滑动轴承座上,滑动轴承座与回转支架滑动连接。

且滑动轴承座与回转支架之间设有弹性单元,当各钻头在阵列一和阵列二之间切换时弹性单元能够拉伸或收缩以调节各钻杆之间的传动带长度。

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