电阻点焊焊接好怎么取开

① 1.2厚铁板与2厚铁板用电阻点焊接后怎么分离

1.2㎜与2.0㎜铁板，电阻电焊焊接后很戚老锋难分开。含陪可以用钻孔办法，先分离开。再补焊钻孔。
根据焊接电极焊接点直径大小，选择相同直径钻头，用手枪钻安装钻头在点焊部位打孔。上下板打穿，即可实现分离。
然高晌后两个孔部位，背面点铜板，用直径2.5毫米焊条补焊，角磨机打磨平即可。

② 焊点拆除的三种方法

1.—般焊点拆焊：一般焊点有钩焊、搭焊、插焊和网焊四种，前三种的拆焊比较简单，一般可使用烙铁将需要拆开的焊点加热，熔化焊锡，用镊子或尖嘴钳拆下元器件引线。而拆除网焊接点就比较困难，稍不注意就会损坏元器件或烫坏绝缘材料。在设备检修中需要拆开这类焊点时，一般可在离焊点约 10毫米处将欲拆的元器件的引线剪断，然后再与新的元器件焊接。
2.分点拆焊法：焊接在印刷线路板上的电阻、电容元件，一般只有两个焊点。在元件水平安装的情况下，两个焊点之间的距离较大，可分点拆除，即首先拆除一端焊点的引线，再拆除另一端焊点的引线，最后将元器件拔出。
3.集中拆焊法：如集成电路、中频变压器、插焊在印刷线路上的多接点插接件、转换开关、三极管以及直立安装的电容元件等，其焊接点除后面两种元器件的焊点较少而距离很远外，其余各元器件的焊点一般多而密。对于这类元器件的焊点，可集中拆除，即首先使用电烙铁和吸锡工具将每一焊点上的焊锡吸掉，再使用排锡管将元器件引线逐个与焊盘分离，最后将元器件拔下。

③ 如何将已焊接在电路板上的原件取下

多脚的接插件可以用锡炉从电路板背面侵焊，原件松动了，就可以拔掉了。

电阻电容接插件可以用烙铁配合吸锡器，表贴原件可以用热风拆焊台，热风把原件引脚上面焊锡吹化，用镊子摘取。BGA封装的要用BGA返修台。

焊线类的可以用烙铁，电阻电容类的可以用小口风枪，芯片类的可以用大口风枪。如果电阻电容类的小件只是想拿下来，拿下来就不要了的话也可以用烙铁。

(3)电阻点焊焊接好怎么取开扩展阅读：

影响印刷电路板可焊性的因素主要有：

1、焊料的成份和被焊料的性质。焊剂的功能是通过传递热量，去除锈蚀来帮助焊料润湿被焊板电路表面。一般采用白松香和异丙醇溶剂。

2、焊接温度和金属板表面清洁程度也会影响可焊性。温度过高，则焊料扩散速度加快，此时具有很高的活性，会使电路板和焊料溶融表面迅速氧化，产生焊接缺陷，电路 板表面受污染也会影响可焊性从而产生缺陷，这些缺陷包括锡珠、锡球、开路、光泽度不好等。

④ 电阻点焊机的使用方法

一、点焊

点焊是将焊件装配成搭接接头，并压紧在两柱状电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。点焊主要用于薄板焊接。点焊的工艺过程：

1、预压，保证工件接触良好。

2、通电，使焊接处形成熔核及塑性环。

3、断电锻压，使熔核在压力继续作用下冷却结晶，形成组织致密、无缩孔、裂纹的焊点。

二、缝焊

缝焊的过程与点焊相似，只是以旋转的圆盘状滚轮电极代替柱状电极，将焊件装配成搭接或对接接头，并置于两滚轮电极之间，滚轮加压焊件并转动，连续或断续送电，形成一条连续焊缝的电阻焊方法。

缝焊主要用于焊接焊缝较为规则、要求密封的结构，板厚一般在3mm以下。

三、对焊

对焊是使焊件沿整个接触面焊合的电阻焊方法。

四、凸焊

凸焊（projectionwelding），是在一工件的贴合面上预先加工出一个或多个突起点，使其与另一工件表面接触并通电加热，然后压塌，使这些接触点形成焊点的电阻焊方法。凸焊是点焊的一种变形，主要用于焊接低碳钢和低合金钢的冲压件。板件凸焊最适宜的厚度为0.5~4mm，小于0.25mm时宜采用点焊。随着汽车工业发展，高生产率的凸焊在汽车零部件制造中获得大量应用。凸焊在线材、管材等连接上也获得普遍应用。

⑤ 304不锈钢0.5mm板电阻焊接后怎么返工拆掉

用氩弧焊机焊接，我们公司的不锈钢全部都是用氩弧焊机焊接的。

⑥ 焊接电路板时，在处理焊点上有什么技巧么

焊接电路板DXT-V8锡丝 找对合适的焊接材料 还有温度 能解决虚焊与漏焊问题，注意角度问题

⑦ 电阻焊接的技巧 电阻元件通用焊接方法

1、预热。

将焊锡机接上电源，将电烙铁预热。

2、识别。

电阻焊接点是平铺的两个接触点。贴片电阻体积很小，有的仅有两三根头发大而贴片电阻已。电阻一般都是黑色的，在背面商标有相应的数字代表其规格。在电路板上也会有相应标识标出其位置。如在相应的电阻焊接点旁边标有“R+数字”，对应焊接上即可。这电阻是不分正负无正极的而贴片电容且不一定。负极无正负极贴片电容一般为小正方形，其四面都可以贴片做焊接面。

3、定位。

先用电烙铁熔一点焊锡到其中一个焊接点，再用镊子夹取电容放置焊接点上，再用电烙铁熔化刚点上去的焊锡，使电阻的一端先焊接上，固定电阻。注意：电阻要正放在两个焊接点正中间，若偏差比较大，要用烙铁再次熔化焊锡，微调电阻的位置使其正对中间即可。

4、焊接。

先融一些焊锡到烙铁头尖端，再点去焊接点的另外一段即可。

5、修饰。

在焊接好电阻后，观察其焊接点是否合格美观。若不合美观，则应再焊，在点适当松香，使焊锡表面圆润。

6、清洗。

取绿豆大的棉花团，用镊子夹住，蘸取95%酒精电路板表面的松香洗净。

⑧ 电阻电焊的焊接操作

电阻电焊的焊接操作?
电阻点焊机焊接时的基本操作
阻点焊机焊接时的基本操作：焊接准备：安装及配线、配管完毕后，为获得良好焊接效果，请参照控制装置的使用说明书，做好焊接准备。
冷却水流通及水温的确认：打开给水开关，确认冷却水的流通状况。请使用常温在5—30℃的工业用水，特别是采用回圈水冷的要特别注意。冷却水流量不足或水温超过30℃时，因高于额定负载持续率，热（起动）继电器动作，因此不起动，没有焊接电流，此外，还要注意配管系统不能冻结。
电极压力的调整：用减压阀调整压缩空气，使电极加压力适应被焊物的厚度，右旋减压阀电极加压力增加，左旋减少，此时控制装置的动作选择开关应设在“检查”侧边，使加压头动作进行调整。电极修正：电极头损坏或不适合工件时，要求修正电极。专用工具整修电极直到为合适的形状。
速度调整：通过改变位于加压头两边的螺丝，可任意调整下降、上升速度，右旋变慢，左旋变快，调得适当速度后，请务必用锁定螺母固定。

⑨ 贴片电感 焊接的时候型号没注意，焊错了，怎么取下来啊

如果你有热风枪，一吹就下来的。
如果你没有，只有电烙铁，那就多多粘锡，让焊锡能同时连接到电感两端，一下就烫下来了。然后你再清理现场就行了