1. 焊接工艺评定是什么
焊接工艺评定是为验证所拟订的焊件焊接工艺的正确性,而进行的试验过程及结果评价。
焊接工艺评定的主要目的在于证明某一个焊接工艺是否能够获得符合要求的焊接接头,以判断该工艺的正确性、可行性,而不是评定焊接操作人员的技艺水平。焊接工艺评定是保证焊接结构制造质量的重要前提。
焊接工艺评定的程序
焊接工艺评定对焊接人员要求熟练即可。焊接工艺评定报告并不直接指导生产,只是焊接工艺规程的支持文件,没有一份或多份焊接工艺评定报告支持的焊接工艺规程是没有意义的。
焊接工艺评定试验通过对焊缝接头进行拉伸、弯曲、冲击等力学性能试验,来得知金属材料焊接性的好坏,金属焊接工艺过程简单而且接头质量高、性能好时就称作焊接性好,反之,就称作焊接性差。
2. 焊接检验的目的是什么
焊接检验的目来的非常重源要:
产品的质量是企业的生命。建造质量是保证作业的重要条件。结构强度要求焊缝保证一定的强度,能承受强冲击。如果焊接接头存在严重的焊接缺陷,在恶劣的环境下,就有可能造成部分结构断裂;甚至引起重大事故。据对船舶脆断事故调查表明,40%的脆断事故是从焊缝缺陷处开始的。焊接产品的质量方面存在的主要问题就是焊缝质量的缺陷。因此,焊接质量检验尤为重要,做到及早发现焊接缺陷,对焊接接头的质量做出客观的评价;把焊接缺陷限制在一定的范围内,以确保设备安全和人命财产安全。
3. 焊接质量检查的目的是什么
焊接质检要根据焊缝设计要求进行各种级别、方式的验收,对于承载焊缝,一般要进行无损检测,主要检测方法有射线(RT、薄板),超声波(UT、中厚板),MT(磁粉、近表面),PT(着色、表面)等,主要保证焊缝的承载能力,对于重要结构件要进行工艺性破坏性试验,即针对工件进行机械性能试验;非主要焊缝主要检测焊接表面质量,包括咬边、夹杂、气孔、未熔等缺陷,另外对于表面质量要求严格的焊缝要检测其道宽、焊高、接头、错边等。
4. 焊接工艺评定的目的是什么
评定的目的:
评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或者行业标准、技术规范要求的焊接接头;
验证施焊单位拟定的焊接工艺指导书是否正确;
为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。
5. 焊接工艺评定的目的和作用是什么
焊接工艺评定的目的是
验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性
评定施焊单位的能力
6. 焊接过程中的检验包括哪些内容目的是什么
焊接过程中复的检验是焊接检验的制第二个阶段,主要是依靠焊工在整个操作过程中来完成的,它包括: (1)检验在焊接过程中焊接设备的运行情况是否正常、焊接工艺参数是否正确。(2)焊接夹具在焊接过程中的夹紧情况是否牢固。(3)在施行埋弧自动焊时的焊剂衬垫效果,以及电渣焊冷却成形滑块在移动时是否出现漏渣。 (4)在操作过程中可能出现的未焊透、夹渣、气孔、烧穿等焊接缺陷。 焊接过程中检验的目的,是为了防止由于操作原囚或其他特殊因素的影响而产生的焊接缺陷,且便于及时发现并加以去除。