大管插小管焊接如何

A. 管道的焊接方式该怎样

如果不需要受压很大 两种方式都行 如果需要受压 肯定是选择左图的 但不是你这样设计的 两管都需要坡口加工

B. 关于机械方面，达人请进。有两个钢管，一大一小。需要把小钢管放到大钢管里面，两者形成同心圆位置。

完全可以，先把大管按要求安装完毕，再将小管每隔一定距离焊制定位板，定位板既能支撑小管又能在大管内滑动。定位板根据小管规格可采用扁钢也可采用圆钢，定位板要焊3块，块与块之间互成120º。

C. 铁管十字交叉怎样焊接下料

十字交叉管道要是等径的，最好有等径四通来连接。要是主管是大管，支线是小管也要在规范的范围内，才能够开孔焊接。按照规范是用等径四通或者异径三通来分支线管路。

D. 关道的连接方法有那些五中焊接方法

钢管的焊接连接是管道连接的主要形式，常用的焊接有气焊、手工电弧焊、手工氩弧焊、埋弧自动焊。在施工现场焊接碳素钢管道，最常用的是气焊和手工电弧焊。
工业管道焊接应执行GB 50236 1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。
电焊焊缝的强度比气焊的高，而且比气焊经济，因此应优先采用电焊焊接。手工气焊一般只宜用于公称通径小于80mm、壁厚小于4mm的管子；但因条件限制，采用电焊施焊有困难时，也可以用手工气焊焊接公称通径大于80ram的管子。
壁厚大于4mm的管子对焊时，焊口应开坡口。壁厚不同的管子对焊时，两管壁厚度之差不得大于管壁厚度的l5％，并不得超过3mm。如超过上述规定，应对壁厚较大的管子端头进行适当加工，使管壁平稳地过渡。

焊接三通应在支管或主管上开坡l5。焊接前，坡口及其周围20mm范围内，外表面应除净铁锈、泥土和油污，直到露出金属光泽。不圆的管口应进行修整。管子对1：3应保证两管段中心线在同一条直线上，允许的错口值不得超过规定。
管口对好后，用定位焊固定3～4处，每处定位焊长度为8—12mm，定位焊的高度为管壁厚度的2／3。为提高焊接质量和焊接速度，凡是可以转动的管子都应采用转动焊接，减少仰焊和立焊。
管道接口所处位置应符合下列要求：①接口距支架边缘不得小于50mm。②直管段相邻的对接焊缝间的间距不得小于200ram，且不得少于管子外径。③管道弯头的弯曲部分不允许有对接焊缝，焊缝距弯曲起点不小于管子外径，且不应小于lOOmm。④较大管径对口焊接时，各管段的纵向焊缝应互相错开，距离不小于lOOrnm。⑤纵缝位置力求安置在容易检查和修理的地方。
不同直径的管子对焊时，应将大管焊接端口加热，并缩小到与小管直径相等，然后与小管对焊；也可将小管插人大管中作承插焊接。
公称压力不大予0．6MPa的不同直径的管子对焊，允许将大管焊接端抽条加工成大小头，也可用钢板制作异径管。
钢管的焊接要正确地选择和执行焊接工艺，碳素钢管焊接用的焊丝牌号。
焊丝表面应清洁、无油脂、锈蚀等脏物。碳素钢焊丝直径有lmm、1．2mm、1．6mm、2．5mm、3mm、3．5ram、4mm、5mm、6mm、6．5mm、7mm、8mm等多种。应根据管壁厚度选择适当的焊丝，表4 9可作参考。钢管电焊焊接常用电焊条牌号。
钢管焊接时的环境温度和预热温度应满足妻求。
管子对接时，对接接头焊接层数、使用电焊条直径和焊接电流的大小，应根据管壁厚度来选择。焊缝应形成平滑而微凸的表面，沿接头周长力求均匀。管内不得有渗漏的金属溶渣。焊缝加强面应符合规定。
焊缝有下列缺陷则不合格：①裂纹0②未焊透的深度大于管壁厚度的l0％，或延伸长度大于焊口周长的l／4。③夹渣与气泡的深度大于管壁厚度的10％，或延伸长度大于焊口周长的1／4。④连续成网状的夹渣和气孑L，深度大于壁厚的10％和长度大于30mm的夹渣或未焊透以及长度大于15ram的聚集气泡。⑤咬肉(咬边)深度大于或等于0．5mm、长度大于或等于40mm。⑥严重的焊瘤。
焊缝缺陷如不超出表4．14规定的范围时可以修补，否则应将焊口完全割除，再用短管连

E. 电焊成插口怎么焊接

电焊成插口，应根据具体情况确定焊接方案：

1、焊接成插口的平焊法兰的焊接方法如下图。一般法兰的厚度要远大于管壁，法兰应按设计开咐晌好坡口，焊接时图示两个焊接位置都要焊接焊接，焊缝高度应符合设计要求。

必须注意；焊接整个过程都要做好法兰接触面的保护。

焊接时注意保证焊缝饥缓高度符合衡肢锋设计要求 就可以了。

F. 大钢管与小钢管套在一起，中间加两根筋支撑，如何将其焊接

先将支撑筋点焊在小管上，插到大管里。钢管长才800mm，在两端焊条够得着的地方点专上就足够强度了。属

这个显然是夹套管类，正常情况下内筋与外管不用焊接。

如果确有必要再中部与大管内部点焊，那只有将大管剖开成两片，内部焊接完成后，再将两片合拢焊接。

G. 小管和大管焊起来有什么不同

小管焊的时候角度便的快，大管角度便的慢，不过我感觉还是大管好焊