❶ 焊接中出现咬边如何处理！
咬边分为两种情况，1是由于电流太大造成的，可以减小电流2是你的手法和角度没有找好，总之咬边的产生就是你焊接时对融化的母材没有进行完全的补给才产生的。
❷ 焊接过程中为什么会出现咬边怎么克服
咬边 undercut
一、定义（引用GB/T3375-1994《焊接术语》中的9.8定义）：
由于焊接参数选择不当，或操作方法不正确，沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷。.
二、咬边产生的原因：
操作方法不当，焊接规范选择不正确，如焊接电流太大、电弧过长、运条方式和角度不当、坡口两侧停留时间太长或太短均有产生咬边的可能。
三、咬边的危害是：
咬边将减少母材的有效截面积、在咬边处可能引起应力集中、特别是低合金高强钢的焊接，咬边的边缘组织被淬硬，易引起裂纹。
四、有关标准对咬边的要求（见GB150-2011《压力容器》7.3.4条款）：
下列容器的焊缝表面不得有咬边：
a）用标准抗拉强度下限值Rm≥540MPa的低合金钢材制造的容器；
b)Cr-Mo低合金钢材制造的容器；
c)不锈钢材制造的容器；
d)承载循环载荷的容器；
e)有应力腐蚀的容器；
f)低温容器；
g)焊接接头系数φ取为1的容器（用无缝钢管制造的容器除外）
其他容器焊缝表面的咬边深度不得大于0.5mm，咬边连续长度不得大于100mm，焊缝两侧咬边的总长不得超过该焊缝长度的10%。
五、预防措施：
编制合适的WPS，选择合适焊接参数（焊接电压、焊接的电流、坡口型式、焊缝位置、焊条直径、焊接速度、焊接顺序、焊缝高度、焊缝宽度，温湿度等），合格焊接人员，焊接时按正确工艺规程操作（电弧不能拉的太长，焊条角度要适当，运条方法要正确）。
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❸ 焊接时防止咬边有哪些方法
你好，首先焊接咬边的产生原因一般为：焊接电流太大，焊接速度不当，在角焊时，因为焊条角度或运条不当造成。
防止措施：选择合适的电流，采用正确的运条方式和运条角度，使用合理的装配间隙和坡口。
❹ 钢筋焊接工艺质量通病咬边、焊瘤如何处理
一、咬边处理方法：
1、现象：焊缝与钢管交界处烧成缺口没有得到内熔化金属容的补充。
2、原因：如果焊接电流过大，电弧太长或操作不熟练，坡口打磨不均匀，就可以造成以上现象。
3、防治：作时要注意首先要选用合适的电流，避免电流过大；电焊工操作时电弧不能拉得过长，控制好焊条的角度和运弧方法，焊接区域应打磨干净，坡口打磨均匀。
二、焊瘤处理方法：
1、现象：在正常焊缝之外出现多余焊接金属的现象。
2、原因：熔池温度过高，凝固较慢，在蚀水自重作用下下坠形成焊瘤；坡口定焊中如焊接电流过大，焊条角度不对或操作手势不当也易产生这种缺陷。
3、防治：熔池下部出现“小鼓肚”时，可利用焊条左右摆动和排弧动作加以控制；焊接坡口立焊接头时，应选用3．2mm 的焊条，并应适当减小焊接电流。
❺ 埋弧焊咬边调整技巧
埋弧焊咬边调整技巧是调整电流和焊条直径、调整焊接速度、调整电弧长度、调整焊缝几何形状前薯和使用辅助装置。
1、调整电流和焊条直径：电流过小或焊条直径过小会导致焊接不充分，从而产生咬边，适当增加电流或者选择更大直径的焊条可以改善咬边现象。
2、调整焊接速度：焊接速度过快或过慢都容易导致咬边，适当调整焊接速度可以减少咬边的发生。
3、调整电弧长度：电弧长度对焊接质量有很大的影响，电弧长度过长或过短，都会导致咬边，通过调整电弧长度，可以减少咬边的发生。
4、调整焊缝几何形状：在焊接过程中，适当调整焊缝的几何形状，如增加坡口角度、增大坡口角度等，可以减少咬边的发生。
5、辩败使用辅助装置：在焊接过程中，使用一些辅助装置，如焊接导轨、焊接支架等，可以减少焊工手持电极的干扰，从而有效降低咬边的携悔颤发生。
❻ 氩弧焊在角焊中咬边怎么办
1、电流太大；
2、钨极离母材太远（不接触且不影响焊接的情况下越近越好）；
3、焊接时钨极摆动弧度太大而且焊丝的填充速度太慢；
4、焊接时钨极与焊缝倾斜角度过大。
按早上面的方法 慢慢调整问题应该会解决！
❼ 焊缝咬边产生的原因及防止方法是什么
产生原因：主要是由于焊接工艺参数选择不当，焊接电流太大，电弧过长，运条速度和焊条速度不适当等。
防止方法：选择正确的焊接电流及焊接速度，电弧不能拉得太长，掌握正确的运条方法和运条角度。
❽ 焊接咬边后如何处理操作
你好，出现焊接咬边一般是电流过大造成的，可以通过矫正操作姿势，选择合理的规范，用好的运条方式来避免咬边。在焊角焊缝的时候，用交流焊代替直流焊也可以避免咬边。