『壹』 co2气体保护焊防止飞溅的措施
1,使用逆变二保焊机，匹配电流，电压，电感。回路电感值也会引起飞溅。
2,焊前枪嘴蘸硅油（防溅剂).还可以预防大电流堵塞枪嘴。
3,采用大品牌焊丝，控制焊丝含碳量，碳是引起飞溅的原因之一。
4，采用左向焊。焊丝不要离开熔池，否则也会飞溅的。
『贰』 焊接防溅液的成分
钾盐，硅、锰化学药剂合成的，因为飞溅主要就是二氧化锰和二氧化硅
『叁』 CO2气体保护焊防止飞溅产生的措施有哪些
(1)由冶金反应引起的飞溅：这种飞溅主要是CO2气体造成的。由于CO2具有强烈的氧化性，焊接时熔滴和熔池中的碳元素被氧化而生成CO2气体，在电弧高温作用下，其体积急剧膨胀，逐渐增大的CO2气体压力最终突破液态熔滴和熔池表面的约束，形成爆破，从而产生大量细粒的飞溅。但采用含有脱氧元素的焊丝，这种飞溅已不显著。
(2)由极点压力引起的飞溅：这种飞溅主要取决于电弧极性。当用正极性焊接时，正离子飞向焊丝末端的熔滴，机械冲击力大，而造成大颗粒飞溅。当采用反极性焊接时，主要是电子撞击熔滴，极点压力大大减少，故飞溅比较小，所以通常采用直流反接进行焊接。
(3)熔滴短路时引起的飞溅：这是在短路过渡和有短路大滴过渡焊接中产生的飞溅，电源动特性不好时更加严重。通过改变焊接回路的电感数值，能够减少这种飞溅，若串入回路电感值较合适时，则飞溅较小，爆声较小，焊接过程比较稳定。
(4)非轴向熔滴过渡造成的飞溅：这种飞溅是在大滴过渡焊接时由于电弧斥力所引起的。熔滴在极点压力和弧柱中气流的压力共同作用下，被推向焊丝末端的一边，并抛到熔池外面，使熔滴形成大颗粒飞溅。
(5)焊接规范选择不当引起的飞溅：这种飞溅是在焊接过程中，由于焊接电源、电弧电压、电感值等规范参数选择不当所造成的。因此，必须正确地选择焊接规范，使产生这种飞溅的可能性减小。
『肆』 请问如何预防CO2气保焊焊渣喷溅在工件上用石灰水可以么还有没有更好的方法
可以联系威欧丁（天津）焊接技术有限公司，有专业的防飞溅剂可以防治这种情况。用那种花洒的喷雾喷洒在需要防护的地方，然后焊接后用抹布一擦就掉了
『伍』 请问，电焊防溅剂，是什么配方
二氧化碳气体保护焊用水基焊接防溅剂配方的原料组成：高分子材料、燃烧抑制剂、物理膨胀剂、消泡剂、去离子水。在高分子材料成膜机理的基础上，通过高分子材料及其它成膜助剂等主要成份筛选和复配，研究出以高分子材料为主要成膜物质的水基产品，不合芳烃类等有害物质。在焊件表面喷涂该产品后，无论干湿都在飞溅的焊件表面形成一层保护膜层，隔离了焊渣与焊接材料的接触，不至于粘连，操作简单，省时、省力。适用于黑色金属的二氧化碳气体保护焊，尤其是焊接后在进行各种涂饰处理的场合，广泛用于汽车、造船、变压器、工程机械、集装箱等机械加工制造企业。