法兰面怎么焊接

A. 如何焊管道法兰盘

管道法兰焊接有平来焊，对焊以源及乘插焊法兰等形式，
具体参看HG20605-97
1、焊接法兰连接的时候打底焊。 打底焊是非常重要的，我们连接的时候必须采用氩弧焊打底，这样有利于焊接法兰处于O点处，并引焊，管子不转动也不焊接，等待管子的坡口焊接法兰的连接全部能够连接起来，然后在转动钢管进行焊接另一处。
2、焊接法兰在焊接的过程中。 焊接的过程中，电弧适中保持在O点的位置，并对准间隙，可以横向焊接，我们应该保证管子的转速和焊接的速度一致。我们焊接的速度不能时快时慢，我们使焊条完全能够融入焊接法兰和焊接钢管的寒风中。
3、接头。 应该使焊接接头在焊至定位的焊缝处，应该暂时停留焊接，我们将定位焊缝磨掉，同时将弧焊缝磨成斜坡。

B. 焊接法兰的焊接工艺

1．检查调试设备，确保设备正常运转；
2.准备φ4.0J506焊条最好在300℃-350℃烘干一小时。 1、组装把椎体和大法兰按图纸要求组装在一起,再平均把大法兰分成8等份。
2、焊接由于法兰较厚,坡口较大，因此采用分段对称、多层焊接。 1、打底时一定使用J506焊条手工堆焊，并采用小电流焊接。严格按照焊接工艺焊接。
2、再每焊接完一个位置，都要用水平尺卡一下法兰平面的变形量。
3、一边焊接一边用气锤锤击焊缝，以达到消除应力的作用。

C. 法兰焊接运用什么 方法

根据他的材料不同，可运用手工电弧焊，二保焊或者氩弧焊等不同设备进行焊接制作 。

D. 带颈平焊法兰焊接怎么焊

把对应的管子插到法兰里，在法兰内倒角管外对应位置焊接：

E. 直径150的钢管长六米焊接法兰怎么能焊正

第1步把管放水平，两侧夹牢，防上位移。
第2步把法兰放在管端，此时要把法兰最上侧的两个螺孔用水平民打平，保持无误电焊点一滴且牢固。
第3步在法兰的垂直面水平尺测量，法兰的垂直度且不少于在端面三个垂直水平的测量，确保端面垂直并且防止垂直后略有与管.相交不卡90度，准确后点固四点即完成。
第4步，对应侧同3
第5步，两侧点牢后，确保尺寸精度，用卷尺测量管的总长度.(法兰四个点).对应的两个点尺寸一样，说明正确。
第6步，此方法无论带法兰的管线长与短，还是弯头，三通，S弯等等，只要尺寸标准，可以任意调换拆装互配到国标配件上。

F. 法兰的焊接方法如何确定

承插焊一般将管道插入法兰内进行焊接，对焊是用对接焊法兰，将管道与对接面进行对接焊，承插焊口无法进行射线探伤，对接焊可以，所以对于焊口检测要求高的建议用对接焊法兰。

一般对焊要求比承插焊要求高，焊接后质量也好，但检测手段相对严格。对焊要做射线探伤，承插焊做磁粉或渗透检测就可以了（像碳钢做磁粉，不锈钢做渗透） 。如果管路内流体对焊接要求不高，建议用承插焊，检测方便

承插焊接的连接形式主要用于小口径阀和管道、管件和管道焊接。小口径管道一般壁厚较薄，易错边和烧蚀，对焊难度较大，比较适用于承插焊。另外承插焊的承口有补强的作用，所以高压下也多有使用。但承插焊也有缺点，一个是焊后应力状况不好，易发生焊接未焊透情况，管系内部留有缝隙，所以用于缝隙腐蚀敏感介质的管道体系及洁净要求很高的管道体系不宜用承插焊。再者，超高压管道，即使小口径的管道壁厚也很大了，能用对焊连接的尽量避免承插焊。

简而言之，承插焊形成的是角焊缝，而对接焊形成的则是对接焊缝。从焊缝的强度、受力状况等分析对接的要优于承插的，所以在压力等级较高的场合、使用状况恶劣的场合宜采用对接的形式

管道法兰焊接有平焊，对焊以及乘插焊法兰等形式，
具体参看《HG20605-97》
1.针对管道的材质选择合适的法兰材质，比如不锈钢管道是肯定不允许选碳钢之类的法兰的；
2.根据管道的公称直径（DN）以及整个管道系统各段管道的公称压力（PN）选择合适的法兰，目前国际上管法兰基本上采用美洲标准体系和欧洲标准体系；
3.根据具体工况选择法兰结构形式：如带颈平焊，活套法兰等，密封面形式有突面，全平面，凹凸面等。
4.对于非标准件，需按法兰规范设计程序进行设计制造.

G. 对焊法兰连接 方便的连接方法

法兰是用来连接阀门与管道得一个部件伍乱，而且法兰的种类也是多种多样，法兰的连接方式也是多种多样的而对焊法兰只是法兰连接中的一类而已，对焊法兰的连接方法就较为麻烦一点了，所以它用于一些焊接难度较大的法兰。对焊法兰的安装工序较为繁琐，而且它使用的人工较多，使用的辅助材料也较多，对悍法兰的连接方式复杂，所以小兔要来为大家具体介绍一下。

首先我们需要了解离心法兰是怎样生产制作的，离心浇铸制做平焊法兰的工艺方法及产品，其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成：

①将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼，使钢水温度达到1600-1700℃；

②将金属模具预加热到800-900℃保持恒温；

③起动离心机，将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具；

④铸件自然冷却到800-900℃保持1-10分钟；

⑤用水冷却至接近常温，脱模取出铸件。

一、对焊法兰的级别及其技术要求应符合JB4726-4728的相应要求。

1、公称压力PN为0.25MP-1.0MPa的碳素钢、奥氏体不锈钢锻件允许采用Ⅰ级锻件。

2、除以下规定外，公称压力PN为1.6MPa-6.3MPa的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件级别的要求。

3、符合以下情况之一者，应符合Ⅲ及锻件的要求：

(1)公称压力PN≥10.0MPa法兰用锻件；

(2)公称压力PN>4.0MPa的铬钼钢锻件；

(3)公称压力PN>1.6MPa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件。

二、对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时，必须符合下列要求：

1、对焊法兰应经超声波探伤，无分层缺陷；

2、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰；

3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝；

4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作100%射线或超声波探伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，超声波探伤符合JB4730的I级要求。

三、对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于7o。对焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数，保证能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。

生产工艺

锻打、铸造、中板车制

平焊法兰

连接形式单面焊接，双面螺母连接。

产品特点外形美观，表面平整光滑，耐酸碱，抗防腐，质感性能强。

生产工艺亚氧炉开料，整体锻打或者成品锻压切削成型。

加工方式高精度数控车床车削，数控摇臂钻钻孔。

产品参数：

(1)螺栓孔中心圆直径：50mm----2130mm

(2)螺栓孔直径：11mm-30mm

(3)法兰厚度：12mm-58mm

(4)管子外径:A(17.2-2032MM)B(14-2020MM)

(5)法兰内径：A(18-2036MM)B(15-2024MM)

(6)法兰理论重量：0.36kg--234.6kg(DN1800)

技术要求

一、对焊法兰的级别及其技术要求应符合JB4726-4728的相应要求。

1、公称压力PN为0.25MP-1.0MPa的碳素钢、奥氏体不锈钢锻件允许采用Ⅰ级锻件。

2、除以下规定外，公称压力PN为1.6MPa-6.3MPa的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件级别的要求。

3、符合以下情况之一者，应符合Ⅲ及锻件的要求：

(1)公称压力PN≥10.0MPa法兰用锻件;

(2)公称压力PN>4.0MPa的铬钼钢锻件;

(3)公称压力PN>1.6MPa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件。

二、对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时，必须符合下列要求：

1、对焊法兰应经超声波探伤，无分层缺陷;

2、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰;

3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝;

4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作100%射线或超声波探滚前伤，大橘清且射线探伤符合JB4730的II级要求，超声波探伤符合JB4730的I级要求。

三、对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于7o。对焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数，保证能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。

对悍法兰的应用十分广泛，这种焊接方式承受的压力较大，所以对悍法兰广泛安装于学校，大型工业厂区和一些高档酒店的锅炉房里，对悍法兰采用了力学的原理，所以它承受的压力较大，并且它便于切割和二次焊接，对悍法兰工艺对整个机械行业都具有支撑的意义，随着对悍法兰的广泛应用，对悍法兰的技术也在不断的提升。小兔在上文介绍的就是最新的连接方法了。

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H. 法兰的对焊与平焊需要注意什么

法兰的“平焊”与“对对焊”的不同之处：
法兰的平焊主要用于平焊法兰，对焊主要用于对焊法兰，平焊法兰和对焊法兰的区别就在于是否有颈；平焊法兰只有个法兰环面，与管口焊接的时候是90°焊角，这叫平焊；对焊法兰相对于平焊法兰多了个法兰颈，法兰颈口与管口直径相同，管口与对焊法兰对接时，接口处开45°坡口（也有其他角度，看工艺而定），管口与法兰颈成180°，直接在坡口处焊接，这叫对焊。简而言之，就是平焊--90°，对焊--180°
平焊法兰的焊缝不能进行射线检测，而对焊法兰的焊缝可以。带颈平焊法兰管子与法兰的焊接焊缝形式为角焊缝，而带颈对焊法兰与管子的焊接焊缝形式为环向对接焊缝；平焊是两个角接环焊缝，对焊是一个对接环焊缝。带颈对焊法兰与接管连接的焊缝属B类缝，带颈平焊法兰与接管连接的焊缝属C类缝，焊后无损检测的方法不一样。
平焊法兰密封面由一凹面和一凸面组合而成，垫片放置在凹面内，其适用的垫片有：各种非金属平垫、包覆垫、金属包垫、缠绕垫片（基本型或带内环的）、金属波形垫、金属平垫、金属齿形垫。平焊法兰面之间无法保持所需要的密封比压，故必须更换垫片材质或采用榫槽面法兰以及带有两道止口的凹凸面法兰（如高压密封中，金属平垫所采用的法兰面结构）予以解决。
各种法兰的特点:1，承插焊法兰适用小口径，高压，高温管道连接方式。2，平焊是象对焊一样有个凸台，凸台上面开了个凹槽，然后管子插在里面焊。3，承插焊就是没有凸台，在法兰体上直接开了个凹槽，就象盲法兰上面开了个孔，然后再开个凹槽。4，平焊比承插焊的焊接性能要好一点点。
电阻对焊时，两工件始终压紧，当端面温升高到焊接温度Tω时，两工件端面的距离小到只有几个埃，端面间原子发生相互作用，在接合上产生共同晶粒，从而形成接头。电阻对焊时的焊接循环有两种：等压的和加大锻压力的。前者加压机构简单，便于实现。后者有利于提高焊接质量，主要用于合金钢，有色金属及其合金的电阻对焊，为了获得足够的塑性变形和进一步改善接头质量，还应设置电流顶锻程序。

I. 法兰的连接方式有哪些

法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。法兰连接是管道施工的重要连接方式。法兰连接使用方便，能够承受较大的压力在工业管道中，法兰连接的使用十分广泛。在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见法兰连接。如果在一个锅炉房或者生产现场，到处都是法兰连接的管道和器材。按照连接方式法兰连接种类可分为：板式平焊法兰、带颈平焊法兰、带颈对焊法兰、承插焊法兰、螺纹法兰、法兰盖、带颈对焊环松套法兰、平焊环松套法兰、环槽面法兰及法兰盖、大直径平板法兰、大直径高颈法兰、八字盲板、对焊环松套法兰等。