⑴ 碰焊接时火花很大是什么原因啊
被焊工件表面有较厚的氧化层、油污、杂质等异物,没有进行清理或者没有清理干净。操作时,要...
2.
有可能是因为点焊机与焊接物品接触面上的压强分布不均匀,导致局部电流密度过高,从而导致了...
3.
焊接参数调节不合适,焊接电流过大或者过小都会导致飞溅的产生。
4.
上下电极不对中或电极与工件不垂直,造成焊点扭曲,这时塑性环不密封,熔池金属易飞
⑵ 我的不锈钢焊机电焊时焊点起火花什么原因呢
可能因为焊接电流太小、地线没夹好，地线接触不良、工件表面有油污绣垢漆、水分等杂物，影响焊条导电等原因造成的。
电焊机焊条打不开火花的原因及处理方法：
1、焊接电流太小。根据所使用焊条种类直径，参照焊条包装盒说明焊接电流。
2 、地线没夹好，地线接触不良。使用专用地线夹，检查线缆接头牢固程度。
3、工件表面有油污绣垢漆、水分等杂物，影响焊条导电。划擦引弧或直击引弧瞬间电阻热较大，可以产生瞬间火花，抬起电弧就会熄灭，用角磨机打磨工件露出金属光泽。
⑶ 高频点焊机为什么焊接不住，电压调高能焊接住;、就是火产生火花
一般都是调焊接电流的，反正电流电压压力和时间这几个参数往大往小都调，多调几次就会的到最适合的焊接数据，嫌麻烦直接找设备厂家的技术人员。
⑷ 点焊机焊接时经常喷溅火花是什么原因，如何调整
如果只是上下电极焊接时冒出火花是没关系的。出来的火花是焊接时两个工件熔接时出来的飞溅。不知道你是焊接什么产品的，所以无法做出正确指导。你可以调整一下电极面，使工件和电极接触时更加吻合能减少飞溅。同时焊接参数也是个重要调整对象，如果焊接参数过大也容易引起打火现象。
如果不是电极处打火那你要检查一下上下电极绝缘是否损坏。你下面说的焊接好以后会出现误差。那你要检查一下你的上下电极以及夹紧电极的夹头是否出现晃动。如有晃动你就需要调整一下。如有是直线导轨或则偏心轮式很好调整。但如果是机械式如法调整只需要更换了。
qq：280089070本人做点焊机
⑸ 电子管打火原因 高频焊接机的火花电子管一直打火是怎么回事
您好！高频焊接机电子管打火可能有以下几个方面的原因：
1、模具调整的不够水平，机台不平整，或材料不干净，有杂质。
2、在热合过程中高频电流调至的过大。
3、模具打火后没有采用适当的办法处理高频模具跳火留下的灰尘和黑点。
4、高频上模模具还没有完全和下模模具接触就开始发射高频机电流。
5、高频模具表面的结缘材料没有得到适当的处理。
6、高频电容片调节的太窄，正负两片调节太近。
7、在震荡桶上面的3片电容片调节的过窄。
⑹ 点焊机的火花怎样控制与消除飞溅
中频点焊机的飞溅怎样控制与消除？我们在进行焊接时可能会遇到火花飞溅很大的问题，就这个问题，我们苏州安嘉来分析下是什么原因会有这种现象发生，我们该何如去控制与消除？
焊接工件表面有介质，在使用前没有进行清理，导致电阻增大所以要重视对设备工件的清洁。如果点焊机与焊接物品接触面上的压强分布不均匀，导致局部电流密度过大，会直接导致焊接物的早期熔化从而导致飞溅的产生。
飞溅的实质是溶核金属液体的喷出，针对不同的工件材料和厚度在确定电极的端面形状和尺寸来调节合适的焊接压力、焊接时间、焊接电流，经检验熔核直径符合要求后，再在适当的范围内调节电极压力，焊接时间和电流，进行试样的焊接和检验，直到焊点质量完全符合技术条件所规定的要求为止。
如果是在点焊后期产生了飞溅，那又是什么原因导致的呢?
这可能是因为点焊时压力太大，超过了电极压力的范围内，导致塑性环冲破，造成了飞溅，我们可以采用缩短通电时间和减小电流的方法来防止飞溅。
各位知道了飞溅产生原因了吗？只要按照上面所说的方法进行分析和处理，基本上可以解决大部分焊接飞溅的问题。
⑺ 电焊机焊的时候多火花飞线是什么原因
焊条电弧焊多火花飞溅主要是焊条与焊件距离没控制好，过大。二保焊多火花飞溅主要是焊接参数调整不对、喷嘴与焊件距离过大有关，送丝速度与焊接电流电压不匹配。
⑻ 中频点焊机火花大的原因和解决办法
苏州安嘉中频点焊机在运行的过程中，火花大也是一件比较常见的问题，但是不管是什么原因，我们都要在解决问题之前找到问题的原因是什么，这样才能更好的解决，下面我们就来了解一下中频点焊机出现火花大的原因是什么？
1、可能是焊接物体的表面不干净，没有进行清理或者没有清理干净。在使用焊机时，要注意对工件的清洁，这样焊接才会更好。
2、有可能是因为点焊机与焊接物品接触面上的压强分布不均匀，导致局部电流密度过高，从而导致了焊接物的早期熔化，而导致了飞溅情况的产生。
那么如何防止点焊前期产生大火花呢?
1、我们需要加强点焊机的清理，每次在使用前后都对点焊机工作台和焊接物进行清洗，保证焊接物的整洁干净。
2、在焊接过程中要注意到预压，如果可以的话，推荐使用增加预热电流来减慢加热的速度。
以上这几点就是导致中频点焊机出现火花大的原因以及解决的方法啦
⑼ 怎样解决高频焊管机组打火现象
要先弄复清楚原因就好解决了：制A、高频模具打火现象：
1】模具水平调整的不够水平。容易导致打火。
2】在热合过程中高频电流调至的过大，容易使模具吃火现象。
3】模具打火后没有采用适当的办法处理高频模具跳火留下的灰尘和黑点。
4】高频上模模具还没有完全和下模模具接触就开始发射高频机电流。
5】高频模具表面的结缘材料没有得到适当的处理
B、材料导致的高频打火现象：
在有一些材料中含有金属、碳粉等导电成分会导致高周波机|高频塑料焊接机容易打火。或者在材料表面占有金属和其他较为严重的灰尘杂质。
⑽ 高频焊接为什么有火花产生火花
焊接火花的产生，一般来说与频率的高低影响不大的。火花的多少一般来说是与电压和电流的大小有关。