冷丝焊接在什么情况下用

1. 焊接在什么情况下用1.0焊丝什么情况下用1.2焊丝

一般薄板采用￠0.8～1.0mm的焊丝焊接。中厚板应选用￠1.2～2.0mm的焊丝焊接。

2. 施工中冷拔丝是干什么用的

冷拔是一种施工工艺 冷拔-是材料的一种加工工艺，对于金属材料，冷拔专指的是为了达到一定属的形状和一定的力学性能，而在材料处于常温的条件下进行拉拔。冷拔的产品较之于热成型有：尺寸精度高和表面光洁度好的优点。 就是把钢筋放进冷拔管中拔出的过程。冷拔钢管是钢管的一种，即其按生产工艺的不同分类的一种，区别于热轧（扩）管。在毛管坯或原料管扩径的过程中通过多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。冷轧（拨）钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、机械加工管、厚壁管、小口径加内模冷拔管其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。冷拔钢管其外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm尺寸，精度以及表面质量均明显优于热轧（扩）管，但受工艺制约，其口径以及长度均受到一定限制。这样会增强钢筋的受力性能强度提高。但是使塑性和韧性进一步降低。在早期缺少钢筋的情况下常用。以节省钢筋

3. 什么叫冷焊接

冷焊是应用机械力、分子力或电力使得焊材扩散到器具表面的一种工艺（方法）。在微观尺度下该现象与材料表面原子的扩散密切相关。

冷焊机可分为堆焊型冷焊机、贴薄片修复型的冷焊机、焊接铜铝线冷焊机。其中前两者用于修复金属、铸件表面的磨损、划伤、气孔、砂眼等细小缺陷；后者用于焊接铜线、铝线等有色金属线材，如电动机漆包线的焊接等。

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主要应用：

由于冷焊区别与传统意义的焊接，冷焊剂的硬度、粘附力和强度特别高，几乎没有收缩率，能可靠的防止许多化学作用、物理应力和机械应力等，人们又称其为“液体金属”。

采用合理的工艺，选择适当的化学粘合材料（胶粘剂、密封剂、固持剂、修补剂等）将同种材料或异种材料连接在一起，实现连接、密封、固持、功能涂层，是冷焊当前的主要应用之一。

冷焊技术的特点：

1、冷。不需动火,不要加温、常温固化,尤其得利于高空、矿井、水下作业及防火区域的作业。

2、快。工艺简单、施工方便、固化快、固化时间一般数秒钟到几小时。

4. 冷焊机怎样使用和焊接

冷焊机使用和焊接方式如下：

1、将工件表面油污或者锈迹等清理干净；

2、开启主机后面板的电源总开关，按下启动键；

3、根据实际工况，选择焊接模式、脉冲电流和脉冲时间。

4、打开氩气瓶阀门，调节氩气节流阀。

5、将焊枪放于合适位置，踩脚踏开关，即可产生一个焊点。连续重复该动作可产生一条具有一定高度和宽度的焊线。如果您操作很熟练，可将面板上的“连续/单点”按键选择在“连续”状态，踩住脚踏开关不放，此时设备连续输出脉冲，产生连续的焊点。

6、停止工作时需关闭焊机电源，关闭氩气瓶阀门。(焊机关闭后，设备面板上的显示仍然会持续一段时间，直至余电放完。

冷焊机使用注意事项

1、电极的准备及安装

电极采用钨铈电极（一般的焊接材料商店有售〕。一般棱角部分和平面的少量缺损.用直径1.6mm的电极。焊补量较大时，焊接电流也较大，因此可选用直径2-2.5mm的电极。一般情况下，钨针露出喷气口的长度在8mm左右为好。露出太长容易导致氩气保护不足，使焊点发黄或发黑。露出太短操作视线不好。

2、焊丝的选择

一般情况下，应选择与母材相同的焊丝。如果不能完全相同，至少要选择性质相近的焊丝。某些含碳量高的材料，如铸铁件，在修补时，会遇到修补点变硬的问题。此时应尽量选用细焊丝和小功率，以减小热效应。

5. 焊接种类中MIG、MAG、TIG、SMAW分别有什么特点各自用在什么场合

1、TIG焊接(钨极氩弧焊)是以纯Ar作为保护气体，以钨极作为电极的一种焊接方法。TIG焊丝以一定长度的直条状供货所，主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件，在较厚的截面上作为焊根焊道使用。

2、MIG焊接即熔化极惰性气体保护电焊，是以Ar等惰性气体作为主要保护气体,包括纯Ar或Ar气中混合少量活性气体进行熔化极电弧焊的焊接方法。MIG 焊接适用于不锈钢，铝，镁，铜，钛，镐及镍合金。

3、MAG焊是在氩气中加入少量的氧化性气体（氧气，二氧化碳或其混合气体）混合而成的一种混合气体保护焊。MAG焊主要适用于碳钢，合金钢和不锈钢等黑色金属的焊接，尤其在不锈钢的焊接中得到广泛的应用。

4、SMAW焊接是将电能转换为焊接所需的热能和机械能，从而达到连接金属的目的。主要方法有焊条电弧焊，埋弧焊，气体保护焊等。适用于各种金属材料，各种厚度，各种结构形状的焊接。

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焊接注意事项：

1、根据被焊结构的钢种选择焊丝 对于碳钢及低合金高强钢，主要是按等强匹配的原则，选择满足力学性能要求的焊丝。对于耐热钢和耐候钢，主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致相似，以满足耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。

2、根据被焊部件的质量要求（特别是冲击韧性）选择焊丝 与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关，要在确保焊接接头性能的前提下，选择达到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

3、根据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径，确定所使用的电流值，参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验，选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。

6. 什么是激光热丝焊接,冷丝焊接,分别在什么情况下用

激光热丝焊接和冷丝焊接都是属于填料激光焊接。热丝是在焊接前预热到特定的工艺温度，冷丝是常温焊接，二者区别主要在焊接速度、焊接熔深、激光的吸收方面，前者比较大。