Ⅰ 用氩弧焊焊接不锈钢方通时为什么会出现咬边现象呢怎样才能避免这种现象。
有可能是电流大了，还有就是可能是停的时间短了，焊接时最重要的就是控制熔池的温度，控制好了自然就不咬边了。
Ⅱ 不锈钢薄板包边焊接如何不咬边
使用夹具尽量靠近焊缝处压紧，焊接使用脉冲氩弧焊，峰谷电流大小及时间比调整好（具体参数需要慢慢的试，很久没焊了，不记得了。
不锈钢MIG焊要点及注意事项
1.采用平特性焊接电源，直流时采用反极性（焊丝接正极）
2.一般采用纯氩气（纯度为99.99%）或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。 3.电弧长度，不锈钢的MIG焊接，一般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在4~6mm的程度。
4.防风。MIG焊接容易受到风的影响，有时微风而产生气孔，所以风速在0.5m/sec以上的地方，都应当采取防风措施。 不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项
1.采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。
2.保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量以20~25L/min较适宜。 3.焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。
4.干伸长度，一般的焊接电流为250A以下时约15mm，250A以上时约20~25mm较为合适。 钨极氩弧焊
采用的保护气体为纯Ar，焊接时它既不与金属起化学反应，也不溶解与液态金属中，故可以避免焊缝中金属元素的烧损和由此带来的其它焊接缺陷，同时因其密度较大，在保护时不易漂浮散失，保护效果好。该焊接方法由于热源和填充焊丝是分别控制的，热量调节方便，使输入焊缝的焊接线能量更容易控制，故适合于各种位置的焊接，也容易实现单面焊双面成型。钨极氩弧焊的最大缺点是熔深浅、熔敷速度慢、生产效率低，因而其焊接变形也就较大。
Ⅲ 氩弧焊焊接的技巧是什么
氩弧焊这种焊接方法的技巧是：
1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响,减少合金元素的烧损,以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头；
2、氩弧焊的电弧燃烧稳定,热量集中,弧柱温度高,焊接生产效率高,热影响区窄,所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小；
3、氩弧焊为明弧施焊,操作、观察方便；
4、电极损耗小,弧长容易保持,焊接时无熔剂、涂药层,所以容易实现机械化和自动化；
5、氩弧焊几乎能焊接所有金属,特别是一些难熔金属、易氧化金属,如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金；
6、不受焊件位置限制,可进行全位置焊接.
Ⅳ 老师：氩弧焊焊管道咬边怎么处理谢谢！
减小焊接电流。
横向运条时，增加两边电弧停留时间，中间走快一些。
可以避免氩弧焊焊接咬边缺陷。
Ⅳ 氩弧焊咬边怎么办
你肯定是没用焊丝。所以要养成焊丝不离手的习惯，以便随时点加。焊丝以直径1．2＿1．5mm为宜。电流不宜过大。
Ⅵ 氩弧焊在角焊中咬边怎么办
1、电流太大；
2、钨极离母材太远（不接触且不影响焊接的情况下越近越好）；
3、焊接时钨极摆动弧度太大而且焊丝的填充速度太慢；
4、焊接时钨极与焊缝倾斜角度过大。
按早上面的方法 慢慢调整问题应该会解决！