电阻焊属于什么焊接工种

1. 朋友做点焊的，这个属于什么焊接（电焊氧焊电容焊）

图片呢？来看不到啊。
点焊有源很多种说法的，不知道你说的是不是在电子厂，焊小元件的那种，那个用锡焊接的，属于手工锡焊，而且现在有了机械化设备，叫波峰焊。
特殊工种里面有金属焊接、切割作业（含焊接工，切割工），但一般不包含电子厂的焊工，如果不放心可以问当地的劳动保障局，他们说了算，而且认定特殊工种也是他们办理。

2. 焊工一类二类三类是什么意思

焊工一类二类三类是将焊工分为普通焊工，压力容器焊工，特种焊工。

焊工根据市场需要的几大类如下：

1、氩弧焊：对身体危害比较严重，技术要求含量、疲劳度较高。

2、二保焊、手把焊工。

3、特种焊工：气焊。

4、电阻焊工、点焊。

5、水下焊接、压力容器焊接。

焊接方式主要有两大类，即自熔焊和熔丝焊两种。比较常见的有5个工种。常用焊接方法（熔化焊，压焊和钎焊）。

1、手工电弧焊、气焊及气割、氩弧焊、co2气体保护焊。

2、焊条的种类选用及保管、焊接设备的型号及用途埋改、焊接接头的形式。

3、焊缝的形成原理。

4、焊接的位置（平焊、立焊、横焊、仰焊）及焊接工艺参数（焊接电流、电弧电压、焊接极性、焊接速度等）的选择、焊缝布置和焊件结构、气焊工艺弯含判和切割过程、常用金属材料的气焊和气割、氩弧焊原理、设备使用及焊接技术。

5、老冲焊接变形及应力和产生和防止方法。

6、常用焊接缺陷产生原因及防止措施。

(2)电阻焊属于什么焊接工种扩展阅读：

焊工按照自身的焊接技能，通过焊接技能考试可以取得初级、中级、高级、技师、高级技师的技术职称并获得国家颁发的技术等级证。不同的职称能进行的焊接作业也是不同的。而要进行锅炉等压力容器的焊接工作则需考取压力容器焊接许可证。

PS：焊工是一种技术型工种，如长时间没有从事焊接工作，则需重新考取技术等级证。从事焊工必须持上岗证工作，上岗证每三年一审核。一人一证持证上岗。上岗证的主要作用：正确的操作，安全生产。

焊工职责：

1、对主管每日安排的产品进行焊接作业。

2、每日班前班后对机台进行维护及保养，现场5s整理。

3、遵循mcg工艺标准进行操作；对输入件进行质量检验，确保输出总成或分总成的质量；对工段长进行产品缺陷的报告。

4、对工段长进行设备工具故障的报告；负责夹具和工装的清洁及润滑，保证每日的正确存放。

焊工技能：

1、手工电弧焊的基本操作（平焊、立焊、横焊）及仰焊的操作和其要领（用J507碱性焊条）。

2、平角焊和立角焊的操作技术。

3、常用金属材料的焊接方法。

4、熟练掌握气焊和气割的基础操作技术。

5、正确使用火焰的调整方法和火焰的应用范围（碳化焰、中性焰、氧化焰）。

6、掌握氩弧焊的引弧、送丝技术、具体的操作要点及参数调节、氩弧焊的应用范围。

参考资料：网络-焊工

3. 什么是电阻焊电阻焊分为哪几类

电阻焊是以电阻热为能源的一类焊接方法，包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。

电阻焊一般是使工件处在一定电极压力作用下并利用电流通过工件时所产生的电阻热将两工件之间的接触表面熔化而实现连接的焊接方法。通常使用较大的电流。为了防止在接触面上发生电弧并且为了锻压焊缝金属，焊接过 程中始终要施加压力。进行这一类电阻焊时，被焊工件的表面善对于获得稳定的焊接质量是头等重要的。因此，焊前必须将电极与工件以及工件与工件间的接触表面进行清理。

电阻焊的原理
电阻焊是当电流通过导体时，由于电阻产生热量。当电流不变时，电阻愈大，产生的热量愈多。当两块金属相接触时，接触处的电阻远远超过金属内部的电阻。因此，如有大量电流通过接触处，则其附近的金属将很快地烧到红热并获得高的塑性。这时如施加压力，两块金属即会联接成一体。

电阻焊的特点
1：电阻焊是利用焊件内部产生的电阻热，由高温区向低温区传导，加热及融化金属，实现焊接的。它属于内部分布能源。

2：电阻焊的焊缝是在压力下凝固或集合结晶，属于压焊范畴，具有锻压特征。

3：由于焊接热量集中，加热时间短，所以热影响区小，焊接变形与应力也较小。所以，通常焊后不需要校正及热处理。

4：通常不需要焊、焊丝、焊剂、保护气体等焊接材料，焊接成本低。

5：电阻焊的熔核始终被固体金属包围，融化金属与空气隔绝，焊接治金过程比较简单。

6：操作简单，易于实现机械化与自动化，劳动条件较好。

7：生产率高，可与其它工序一起安排在组装焊接生产线上。但是闪光焊因有火花喷溅，尚需隔离。

8：由于电阻焊设备功率大，机械化、自动化程度较高，使得设备的一次投资大，维修困难，而且常用的大功率单项交流焊机不利于电网的正常运行。

9：点、缝焊的搭接接头不仅增加构件的质量，而且使接头的抗拉强度及疲劳强度降低。

10：电阻焊质量，目前还缺乏可靠的无损检测方法，只能靠工艺试样、破坏性试验来检查，以及靠各种监控技术来保证。

电阻焊的分类
电阻焊分为点焊、缝焊和对焊3种形式。
（1）点焊：将焊件压紧在两个柱状电极之间，通电加热，使焊件在接触处熔化形成熔核，然后断电，并在压力下凝固结晶，形成组织致密的焊点。
点焊适用于焊接4 mm以下的薄板(搭接)和钢筋，广泛用于汽车、飞机、电子、仪表和日常生活用品的生产。
（2）缝焊：缝焊与点焊相似，所不同的是用旋转的盘状电极代替柱状电极。叠合的工件在圆盘间受压通电，并随圆盘的转动而送进，形成连续焊缝。
缝焊适宜于焊接厚度在3 mm以下的薄板搭接，主要应用于生产密封性容器和管道等。
（3）对焊：根据焊接工艺过程不同，对焊可分为电阻对焊和闪光对焊。
1）电阻对焊 焊接过程是先施加顶锻压力(10～15 MPa)，使工件接头紧密接触，通电加热至塑性状态，然后施加顶锻压力(30～50 MPa)，同时断电，使焊件接触处在压力下产生塑性变形而焊合。
电阻对焊操作简便，接头外形光滑，但对焊件端面加工和清理要求较高，否则会造成接触面加热不均匀，产生氧化物夹杂、焊不透等缺陷，影响焊接质量。因此，电阻对焊一般只用于焊接直径小于20 mm、截面简单和受力不大的工件。
2）闪光对焊 焊接过程是先通电，再使两焊件轻微接触，由于焊件表面不平，使接触点通过的电流密度很大，金属迅速熔化、气化、爆破，飞溅出火花，造成闪光现象。继续移动焊件，产生新的接触点，闪光现象不断发生，待两焊件端面全部熔化时，迅速加压，随即断电并继续加压，使焊件焊合。
闪光对焊的接头质量好，对接头表面的焊前清理要求不高。常用于焊接受力较大的重要工件。闪光对焊不仅能焊接同种金属，也能焊接铝钢、铝铜等异种金属，可以焊接0.01 mm的金属丝，也可以焊接直径500 mm的管子及截面为20 000 mm2的板材。

4. 电焊工是什么工种

电焊工是在机械制造和机械加工行业中的特殊金属焊接工种。
拓展资料：
1、特殊工种是指从事特种作业人员岗位类别的统称，是指容易发生人员伤亡事故，对操作本人、他人及周围设施的安全有重大危害的工种。原国家劳动部将从事井下、高空、高温、特重体力劳动或其他有害身体健康的工种定为特殊工种并明确特殊工种的范围由各行业主管部门或劳动部门确定。如：焊工、锅炉工、驾驶员、起重工等
2、特殊工种提前退休条件：（必须同时符合以下四个的条件）
（一）工种必须按原劳动部和国家行业主管部门批准的特殊工种目录执行，不同行业之间的特殊工种不能互相比照。
（二）必须是在原国有、集体企业从事高空和特别繁重体力劳动累计满10年的；从事井下、高温工作累计满9年的；从事其他有毒有害工作累计满8年的。
（三）职工档案内对其从事特殊工种的情况有原始记录。
（四）男年满55周岁、女年满45周岁，且累计缴费年限满15年。
3、电焊工是操作焊接和气割设备，进行金属工件的焊接或切割成型的人员。电焊工是一种技术型工种，是一个机械制造和机械加工的工种，是一个很重要的岗位。 电焊工按照自身的焊接技能，通过焊接技能考试可以取得初级、中级、高级、技师、高级技师的技术职称并获得国家颁发的技术等级证。
电焊工属于特殊工种，特殊工种满足规定年限可提前5年退休，即男55周岁、女45周岁就可申请办理退休手续。但前提是在此岗位工作累计8年以上，还要有档案或资格证书证明。具备上述条件，经上级主管部门批准可提前退休。

5. 焊工有哪些类型

1、常用焊接方法（熔化焊；压焊和钎焊）。
2、手工电弧焊、气焊及气割、氩弧焊、co2气体保护焊。
3、焊条的种类选用及保管、焊接设备的型号及用途、焊接接头的形式。
4、焊缝的形成原理。
5、焊接的位置（平焊、立焊、横焊、仰焊）及焊接工艺参数（焊接电流、电弧电压、焊接极性、焊接速度等）的选择、焊缝布置和焊件结构、气焊工艺和切割过程、常用金属材料的气焊和气割、氩弧焊原理、设备使用及焊接技。；
6、焊接变形及应力和产生和防止方法。
7、常用焊接缺陷产生原因及防止措施。
8、焊接检验。
9、电焊和气焊安全规程。
10、了解铸铁、铜、铝、钛等金属焊接特点和操作要点。
焊工按照自身的焊接技能，通过焊接技能考试可以取得初级、中级、高级、技师、高级技师的技术职称并获得国家颁发的技术等级证。不同的职称能进行的焊接作业也是不同的。而要进行锅炉等压力容器的焊接工作则需考取压力容器焊接许可证。
PS：焊工是一种技术型工种，如长时间没有从事焊接工作，则需重新考取技术等级证。从事焊工必须持上岗证工作，上岗证每三年一审核。一人一证持证上岗。上岗证的主要作用：正确的操作，安全生产。
工的工作往往会使工作服完全湿透.慢性锰中毒主要见于长期吸入锰的烟尘的工人，临床表现以锥体外系神经系统症状为主且有神经行为功能障碍和精神失常。接触锰机会较多者有锰矿开采和冶炼，锰焊条制造，焊接和风割锰合金以及制造和应用二氧化锰、高锰酸盐和其他锰化合物的产业工人。
辐射危害
强光、红外线、紫外线等。焊接中的电子束产生的X射线，会影响焊工的身体健康。
常见事故
1、由焊接火花引发的燃烧爆炸事故。
2、由焊接火焰或烛件引起的烧伤、烫伤事故。
3、焊接过程中发生的触电事故及高空坠落事故。
4、焊工在作业中会引起血液、眼、皮肤、肺部等发生病变。
5、焊接中焊工常受到的辐射危害有强光、红外线、紫外线等。焊接中的电子束产生的X射线，会影响焊工的身体健康。
6、焊接过程中，由于高温使金属的焊接部位、焊条、污垢、油漆等蒸发或燃烧，形成烟雾状蒸气粉尘，引起中毒。
7、焊接中产生的高频电磁场会使人头晕疲乏。
焊接作业的危害，并非不可避免。只要每位焊工在作业中都严格遵守焊割作业安全规程，这些危害都可以得预防初级焊工,经常会得电光性眼炎。
在焊工练习过程中,也经常被铁水烫伤。[3]