水土膜怎么焊接

❶ 复合土工膜应怎样处理焊接缝

复合土工膜施工顺序一般为: 铺设→对正、搭齐→缝底层布→擦拭主膜尘土→主膜焊接或黏结→检测→修补→缝上层布→验收。

1、铺膜。斜墙复合土工膜自上而下铺设,底部将脱布后的主膜与趾板中所夹的高强塑料布焊接,铺设时注意张弛适度,避免人为损伤。为防止土工膜拉裂,铺设时每增高5m打一个 “Z” 形折。

2、 焊膜。焊接前清除膜面砂子、泥土等脏物,膜与膜接头处铺设平整后用自动爬行热合机施焊。焊接施工时需3～4人配合,1人持机,.焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。

相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接，膜块间形成的节点，应为T字型，尽量减少十字型，纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强。当手提焊机的温度控制所指示的焊机温度低于200℃时，要用干净的布或棉纱掸掉再焊，必要时应重新打磨，切忌用手擦拭。

❷ HDPE土工膜的施工方法

首先，进行将施工现场的地基清理找平夯实，不得有树根、石子等硬物，以免硌坏土工膜，其次将将土工膜从坡上往下滚铺，沿一定方向铺设，土工膜与土工膜的直接的搭接不低于10公分，土工膜与土工膜的接触面应用布擦拭干净再焊，用爬焊机焊接，这里的爬焊机又叫双轨热熔焊接机，焊接完毕后，要进行检测。

❸ 土工膜是怎么施工的

HDPE土工膜的铺设：

1、铺设HDPE土工膜前应由土建工程相应的合格验收证明文件。

2、HDPE膜裁切之前，应该准确丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，一般不宜按图示尺寸裁切，应逐片编号，详细记录在专用表格上。

3、铺设HDPE土工膜时应力求焊缝最少，在保证质量的前提下，尽量节约原材料。同时也容易保证质量。

4、膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm，通常就使焊缝排列方向平行于最大坡度，即沿坡度方向排列。

5、通常在拐角及畸形地段，应是接缝长度尽量减短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，尽量不设焊缝。

6、HDPE土工膜在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。

7、HDPE土工膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对HDPE膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。

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土工膜施工注意事项：

1、电器设备、电源线路应符合有关专业规范要求。

2、热风枪、砂轮机和焊机拖带的电源线在使用过程中，必须最大限度的远离其工作部位，以免损伤脑筋电线发生漏电。

3、除热风焊接外，热风枪的嘴部在任何情况下都不得与HDPE膜面接触，并且尽可能的远离膜面、人体、机械等物体。

4、焊机在不使用时，不得直接放置在HDPE膜面上，应放置在支架或沙袋带上。

5、裁膜刀使用完毕后，应立即将刀片收回刀盒内。

6、在现场使用的各种临时性小型工具，使用完毕，应及时放入工具箱内。

7、严禁将从挤压焊接机枪头摘下的焊料物直接丢弃在土工膜面上。

8、凡在陡坡边缘等危险场所作业时，必须佩带安全带，必须带安全帽。

9、HDPE土工膜施工现场禁止吸烟，还应配备消防设施，不得穿带铁钉的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走，不允许从事有可能破坏土工膜成品的一切活动。

❹ 土工膜的连接方法

土工膜的3种连接方式

一：热熔焊接：使用双焊道热熔爬焊机，接通电源，调节温度，调试速度，让焊接机先热起来；相邻的两块土工膜的搭接宽度大概为10cm，清理干净土工膜，不应有灰、土、油污、水渍等影响因素；焊接前，先在两块小的土工膜上试焊，焊接效果，一切准备就绪，开始焊接就可以了。

二：土工膜ks热熔胶，在没使用前的外观是固体的，需要用容器将其融化，涂抹在需要连接的土工膜边界处，这种适用于较小工程的使用，粘接的强度小于爬焊机焊接。

三：土工膜专用胶带有单面、双面两种，类似于我们平时使用的透明胶带的使用方法，同样需要将连接处清理干净。

土工膜的连接注意事项

土工膜粘接应准备好刨光木板，粘接施工时，将木板预垫在土工膜下部，摊平膜体，在接口处用电吹风吹去灰尘后涂抹粘接剂，根据粘接剂的性能要求进行粘接，并不断用棉纱擦压。土工膜自身粘接缝宽度一般为10cm，并应粘接宽度不小于8cm。

铺膜时，一定要自下而上铺设。膜与膜之间及膜与基面之间要压平贴紧，但不宜将膜拉得过紧，一般要略松一点，但不能在膜底留有气泡。因为土工膜比较薄且很轻，铺好以后，在未铺好保护层以前，极易被风吹动，所以一次铺膜面积不宜达大，最好边铺膜边盖保护层土料。

土工膜自身粘接应先在室内进行，拼接车间应有顶棚防雨，自然通风，易于粘接剂等有机溶剂的挥发，并应加强职工劳保措施。

以上内容参考网络-土工膜

❺ 土工膜焊接机的焊接技术

①焊道搭接宽度：80~100mm；平面和垂直面的自然褶皱分别为：5%~8%；预留伸缩量：3%~5%；边角料剩余量：2%~5%。
②热熔焊接工作温度280~300℃；行进速度2~3m/min；焊接形式为双焊道。
③破损部位修复方法，裁剪规格相同的材料，利用leister手动挤出式焊枪作为补焊。土工膜焊接机的种类：leister双焊缝焊接机，leister单焊缝焊接机，leister热楔焊机，

❻ 防渗土工膜焊接机焊接时需要注意哪些

防渗土工膜是很多防渗工程的主要材料，防渗土工膜的施工质量直接决定了防渗工程的整体质量，因此防渗土工膜的施工环节尤为重要。

防渗土工膜的施工环节主要分四部分：
第一部分，防渗土工膜施工前的准备：防渗土工膜施工前要检查并确定施工地面的平整坚实，保证施工地面回填土压实度不小于95%，保证施工地面无渗水、淤泥、积水、有机物残渣等，保证施工地面垂直深度25mm内不得有树根、瓦砾、石子、混凝土颗粒、钢筋头、玻璃屑等有可能伤害防渗土工膜的杂物，保证施工时室外温度高于5摄氏度、无大风、无雨雪等天气状况。
第二部分，防渗土工膜的铺设施工：防渗土工膜铺设时首先要进行施工现场的丈量根据实际情况进行裁割并将编号的防渗土工膜运抵指定位置；防渗土工膜铺设时需要将防渗土工膜用沙袋临时锚固并检查搭接宽度；防渗土工膜铺设时应尽量放松，避免因为紧绷而出现防渗土工膜悬空状态，同时也应避免出现人工褶皱；防渗土工膜铺设时还应检查防渗土工膜有无孔眼、折痕、破损等缺陷。
第三部分，防渗土工膜的焊接施工：防渗土工膜焊接前应检查焊接面是否清洁，焊接面不得有污垢、沙土、积水、杂物等；复合土工膜焊接前还应检查焊接面的搭接宽度是否满足要求（不小于10cm）；防渗土工膜焊接前应进行试焊保证焊接缝满足各项指标要求，方可进行施工焊接；防渗土工膜焊接时应根据气温及防渗土工膜特性随时调整焊接机的工作温度及速度；防渗土工膜焊接时不得出现虚焊、跳焊、漏焊和超量焊。
第四部分，防渗土工膜焊接后的检验：防渗土工膜焊接后应进行外观方面的检验保证焊缝整齐美观、无滑焊、跳起现象；防渗土工膜焊接后应进行非破坏性试验检测（真空法、泡沫法、电火花检测法），保证焊接质量牢实可靠；防渗土工膜焊接后应进行破坏性试验检测，随机抽取6块0.3m*0.9m的焊缝进行撕裂强度和抗剪强度方面的检测；防渗土工膜焊接后还应进行多次巡检，对不合格部位和可疑部位进行补修。

❼ 土工膜焊接要注意哪些要点

土工膜与土工膜搭接不低于10公分，焊接的时候要根据周围环境温度和土工膜的厚度调整最佳的焊接机温度。
1.0mm以上的土工膜建议用大型双轨热熔焊接机焊接，1.0mm以下可以使用小型爬焊机。

❽ 土工膜焊接工艺和十大注意事项

如今，几乎所有的防渗工程都会使用HDPE土工膜作为防渗的主材料。品质优秀的进口HDPE土工膜已经成为越来越多防渗工程业主、设计院和工程公司的选择。除了好的进口HDPE土工膜之外，HDPE土工膜的焊接也是非常重要的。只有把这2者结合在一起，才能创造出一个优秀持久的防渗工程。以下是一些HDPE土工膜的焊接注意事项。

土工膜的焊接工艺

土工膜的焊接使用双驱动自行式土工膜焊接机，采用双轨热熔焊接。焊机无法焊接的部位，应采用挤出式热熔焊机，配以与原材料同质的焊条，形成堆焊的单焊缝;焊机焊接工序分为：调节压力、设定温度、设定速度、焊缝搭接检查、装膜入机、启动马达;接缝处不得有油污、灰尘，土工膜的搭接段面不应有泥沙、结露、潮湿等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净;每天焊接开始时，通常应在现场先试焊一条0.9mmX0.3mm的试样，搭接宽度不小于10cm并在现场进行剥离和剪切试验，试样合格后，便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。焊机在焊接土工膜过程中，需随时注意焊机的运行情况，要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调;焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象;在遇上土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于50cm.

土工膜焊接注意事项

应成T字型，不得十字交叉;焊土工膜时不许压出死折，铺设土工膜时，根据当地气温变化幅度和土工膜性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量;在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接，但采取防护措施是

除外;温度低于5℃时，按照规范要求不应施工，如果必须施工的话，焊接前应对焊机进行预热处理;土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电，在特殊情况下采用当地用电时，必须使用稳压器。

1.HDPE土工膜接缝处不得有油污、灰尘，HDPE土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净。

2.每天焊接开始时，必须在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并用拉力机现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。试样上需标明日期、时刻、环境温度。热锲焊机在焊接过程中，需随时注意焊机的运行情况，要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。

3.HDPE土工膜焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。

4.在遇上HDPE土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于50cm应成T字型，不得十字交叉。

5.相邻HDPE土工膜焊缝应尽量错缝搭接，膜块间形成的结点，应为T字型，尽量减少十字型，纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强。

6.焊膜时不许压出死折，铺设HDPE土工膜时，根据当地气温变化幅度和HDPE土工膜性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。

7.当手提焊机的温度控制所指示的焊机温度低于200°C时，要用干净的布或棉纱掸掉再焊，必要时应重新打磨，切忌用手擦试。

8.当HDPE土工膜接缝处有结露、潮湿、泥沙等影响时，处理后再进行焊接。

9.在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接，但采取防护措施是除外。

10.温度低于5°C时，按照规范要求不应施工，如果必须施工的话，焊接前应对焊机进行预热处理。

只有注意了以上这些HDPE土工膜的焊接事项，才能做出一个好的防渗工程。对于HDPE土工膜的选择来说，加拿大索玛的HDPE土工膜近些年在重大防渗工程中使用非常广泛。加拿大索玛的各类HDPE土工膜幅宽均达到8米，并且全部采用国际品牌优质全新土工膜专用树脂作为原料，生产程序严格控制，出厂产品每卷都经过专业测试，各项指标均达到和超过国际标准。

❾ 土工膜在焊接时的注意事项有哪些

污水处理防渗工程的成功取决于土工膜本身的质量和其安装施工的质量。加拿大索玛国际土工材料有限公司是专业生产HDPE土工膜的制造商，其生产的所有产品质量指标均高于国际行业标准。其专业制造的HDPE土工膜能满足污水处理防渗工程中对土工膜所需的特定要求。
在保证了土工膜本身质量的前提下，安装施工中焊接过程也尤为重要。土工膜的接合焊接是防止渗漏的关键环节，常采用热熔焊接(双轨熔焊)，要求焊接前两幅土工膜必须搭接100 mm 以上，通过预先设置的压力齿轮使两幅土工膜焊接在一起。
焊接时应注意：尽量减少边脚和零星膜的焊接；当环境温度和不利的天气条件严重影响焊接时，应停止作业；如果在晚上焊接，应保证有充足的照明。