⑴ pe管材焊接方法
pe管材在生活中应用广泛,当使用到pe管材的时候,偶尔会遇到问题,下面是pe管材焊接的方法。
工具/原料:pe管材、pe专用的对接机、电熔焊接机。
1、可采用热熔连接,即通过pe专用的对接机进行连接。
注意事项:
1、聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接,接头的强度高于管道本体强度。
2、聚乙烯的低温脆化温度极低,可在-60-60℃温度范围内安全使用。冬季施工时,因材料抗冲击性好,不会发生管子脆裂。
⑵ PE管道电容连接焊接时冒烟是怎么回事!什么原因造成的!
一管材质量次。
热熔接头开裂是由于施工焊接使用的参数和管道实际焊接参数不符合,或者焊接人没有按要求做。
管身爆裂,如实验压力符合要求,就是管材本身的问题,如破口脆性开裂问题严重,塑性开裂可能是生产控制的偶然情况。
二热熔器焊接温度。
三热熔器焊接时留有残渣。
PE给水管补救方法
1、如果水压不高,可以采用PE焊条和热风焊枪进行焊接。
2、用PE电容修补马鞍,使用电容焊机降修补马鞍接到破裂的地方。
3、使用挤出式焊机,用挤出式焊机将PE焊条挤出到破裂处,待冷却固化后即可。
4、可在爆裂处加装一节口径比较大的PE给水管做保护套,防止因沙土挤压造成的二次破裂。
⑶ PE管材安装好后,又从接口处断开是什么原因
1,对接压力不符合要求
2,吸热时间不足
3,焊机加热板温度偏差太大
4,焊接端面有杂质或油污5,所有管材承压太大,更换。
⑷ PE管的“PE管焊接技术”热熔对接重要工艺参数是什么
准备足够用的支撑物,主要是在焊接时使得pe管能够和机架中心线在同一个的高度。
在焊接前要将卡瓦装入机架中。
焊接前要将加热板温度设置在200~230℃之间,具体的温度可以参考厂家提供的数据。
最后还要将焊接工具进行试运行,看看机械设别有没有故障等。
接着就是对PE管进行热熔焊接了:主要流程:检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察最小卷边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材。
1、先要全面的检查PE管,看它是否达到热熔焊接工艺的要求。
2、发现pe管表面有不干净的地方要进行及时的清理。
3、然后把处理干净合格的pe管材放进卡瓦内,注意pe管的高度要和机架中心线一样,不够就要使用支撑物。
4、接着置入铣刀, 先打开铣刀电源开关, 然后再合拢管材两端, 并加以适当的压力, 直到两端有连续的切屑出现后(切屑厚度为0.5~10mm, 通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度) , 撤掉压力, 略等片刻,再退开活动架, 关闭铣刀电源
5、取出铣刀时要注意合拢两管端, 检查两端对齐情况,满足相应的条件后才能取出!