A. 用什么焊条焊接铸铁管用什么方式方法焊接后不产生裂痕
你可以考虑选用MG289焊条,铸铁管道一般都是球墨铸铁的,选用MG289焊条可以直接焊接,不需要焊前预热,焊后缓冷,焊接时需采用小规范就行了。但是MG289焊条是镍基的焊条,焊后加工完焊缝处与母材存在一定的色差。如果需要颜色一致,可以考虑MG220焊条,该焊条为铁基的焊条,抗裂性能也是不错的,价格也很便宜,就是焊缝硬度比较高,焊后焊缝不能车床加工,只能是磨削加工。具体性能如下:
MG220
n
无镍、不可切削焊缝电焊条
n
专为脏、难焊铸铁设计。
n
适用于难焊铸铁与钢的连接。
n
当镍合金不能粘合时,可成功应用此焊条。
技术参数
(典型值)
抗拉强度
达到140,000pis
(965N/mm2)
屈服强度
达到120,000
pis
(827N/mm2)
硬度
HB350
颜色匹配
好
n
在裂纹处切除凹槽或V形槽,并且裂纹尽头钻孔,以防止焊接时裂纹扩张。
n
采用尽可能小的电流,维持中短弧长。
n
推荐短焊缝(最长40mm),避免金属基体过热,长裂纹采用跨焊的方式(如160mm的裂纹,可在裂纹的左端焊40mm,然后在裂纹的右端焊40mm)
n
让零件缓慢冷却。
B. 电焊,焊铁管怎样焊最好
电焊焊好铁管的步骤:
1、对焊接件进行清理,去除其他杂质,保证焊接面内的洁净。
2、选容择合理的焊接工艺和措施
3、选择合理的焊条
4、选择合适的焊接顺序及方向
5、焊接完毕后清理焊接面进行检查
电焊即指手工焊条电弧焊,是指焊工手握夹持焊条的焊钳进行焊接的一种电弧焊接方法。焊条和工件之间的电弧将工件局部加热到熔化状态形成熔池,焊条作为一个电极,其端部在电弧的作用下不断被熔化,形成熔滴进入熔池。随着电弧向前移动,熔池尾部液态金属逐步冷却结晶,最终形成焊缝。
手工焊条电弧焊虽然劳动强度大、生产率低但极具机动灵活性。水平俯位焊、立向焊、横焊、仰焊等各种焊接位置,对接、搭接、角接等各种大小结构产品,长短直缝、环缝、各种曲线焊缝均可应用。
C. 用电焊焊管道怎么焊
电焊焊接管道步骤如下:
合理选择电流与焊条,对口间隙为焊条直径。
从底部开始,点弧在最下方靠前一点 ,焊条倾斜角度70°—75°,施焊中在两侧短暂停留,焊条走月牙形,弧长要短。
要做到一看、二听、三准。一看是看好熔池,看好铁水温度,温度高时及时断弧。二听是听焊透的“噗噗”声,这是里面成型的关键。三准是熔孔的位置要把握准。
勤总结经验,多实际操作。
管道一般焊两遍,第二遍焊接更容易控制。
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电焊是利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。其工作原理是:通过常用的220V或380V电压,通过电焊机里的变压器降低电压,增强电流,并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁,而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。电弧焊是应用最广泛的焊接方法,包括手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。
用电焊几乎可实现任何两种金属材料,以及某些金属材料与非金属材料之间的焊接;可实现以小拼大,制成大型的、经济合理的结构;可以在结构的不同部位采用不同性能的材料,充分发挥各种材料的特点;电焊件具有气密性好、重量轻的特点;用电焊还可实现超薄、超细材料之间的焊接。
D. 铁管与铜管的焊接方法
铜与铁焊接,使用铜焊条,不需清理铁管外表,哪怕外表有漆都不要紧,直接插入铜管内1cm以上即可。焊接时,把铜焊条加热沾上焊粉,焊枪应该先加热铜管口,待铜管稍微发红时,焊枪再在铜铁缝口同时加热,待两个焊件都发红时,再把沾好焊粉的铜焊条与两焊件同时加热,火苗稍多对焊条,待焊条融化后迅速离开焊条。
再重新沾焊粉,紧接着移动位置照上述方法直到全部焊完。原则是焊条的熔点必须完全与焊件融合,光滑平整。底部或反面部位可用小镜子反复照照,查看焊接是否融洽(互融)饱满。
为防止可能存在沙眼或没焊透,可用银焊条加热沾上焊粉,焊枪先加热已经焊过的位置,待即将融化时把银焊条再焊一遍,银焊熔点低,流动快,能填补微小的沙眼和缺陷,可以保证焊点不漏,焊点更加光滑平整。每次焊条融化后必须重新沾粉。铁管薄,熔点比铜管低,更容易烧红,一试就清楚。
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在熔焊的过程中,如果大气与高温的熔池直接接触的话,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。
为了提高焊接质量,人们研究出了各种保护方法。例如,气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气,以保护焊接时的电弧和熔池率;又如钢材焊接时,在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧,就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池,冷却后获得优质焊缝。
E. 铁管与铜管的焊接方法
铁管和铜管 焊接常规的就是铜火焰焊接,基本可以分为如下方法
1、黄铜焊料配硼砂或者助焊膏焊接,这种成本会比较低,操作温度比较高,比如采用威欧丁201的铜合金焊丝配合201-F助焊膏焊接。
2、如果考虑到流动性和操作性的问题,可以考虑流动性更好的银合金焊丝比如威欧丁203的银合金焊丝配合威欧丁201-F助焊膏焊接。
3、考虑到强度问题可以考虑到替代银的强度高的WEWELDING46铜合金焊丝,不过这种温度也比较高,操作手法还是 有要求的。
F. 薄铁管焊接方法
薄铁管可以用复氩弧焊或者激光焊接制,如果是结构允许也可以用火焰钎焊的方式焊接。
氩弧焊接的时候可以选用小电流持续起弧焊接的电源焊接,比如5A小电流起弧。
激光焊接需要投入比较大的成本。
火焰钎焊的焊接方式可以选用铜基的焊接材料比如黄铜,银铜焊条焊接。
G. 焊接管道的方法
金属管道焊接的方法通常有气焊、自动电弧焊、接触焊等。
1、气焊 (OFW),利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源,熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合。
助燃气体主要为氧气,可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等。所使用的焊接材料主要包括可燃气体、助燃气体、焊丝、气焊熔剂等。特点是设备简单不需用电。
2、电弧焊,是以电弧作为热源,利用空气放电的物理现象,将电能转换为焊接所需的热能和机械能,从而达到连接金属的目的。主要方法有焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等,焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法
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焊接注意事项
1、电弧的长度
电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧,特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属,形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。
2、焊接速度
适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化,不能作出标准的规定。
保持适宜的焊接速度,熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间,避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快,焊接部位冷却时,收缩应力会增大,使焊缝产生裂缝。
H. 生铁管如何焊接
生铁管如何焊接这个也要看具体的用途,如果是民用不太重要的铸铁管,建议用抱箍紧固连接,焊接的成本意义不大,如果一定要焊接用成本比较低的J506焊条焊接焊接之前预热550度以后焊接后保温缓冷,但是工程上的重要的球磨铸铁管道从使用寿命和焊接过程的成功率来说是建议选用冷焊工艺焊接的,毕竟抗裂是最关键的,焊条可以选用抗裂性能比较好的比如WEWELDING777铸铁焊条焊接,同时这种WEWELDING777铸铁焊条也可以用碳钢管连接球磨铸铁管异种焊接。
I. 如何焊接薄铁管
1、非熔化极氩弧焊:工作原理及特点:非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极和工件之间燃烧,在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体,形成一个保护气罩,使钨极端头,电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触,能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊喊判接接头;
2、熔化极氩弧焊:焊丝通过丝轮送进,导电嘴导电,在母材与焊丝之间产生电弧,使焊丝和母材熔化,用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别:一个是焊丝作电极,并被不圆渗运断熔化填入熔池,冷凝后形成焊缝;另一个是采用保护橘梁气体,随着熔化极氩弧焊的技术应用,保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用。
J. 焊接钢管的连接方法
一,法兰连接;二,螺纹连接;三,机械压紧法连接(如卡箍式快速接头)