A. 铜管焊接技巧和方法视频
1、铜管气焊焊接方法:铜管气焊是指利用可燃性气体在氧气中燃烧时所产生的热量,将母材加热并使用焊料而达到连接的熔焊方法。
2、铜管焊条电弧焊焊接方法:是指用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。电弧焊是指利用电弧作为热源的熔焊方法。
3、铜管钨极氩弧焊焊接方法:钨极氩弧焊就是以氩气作为保护气体,钨极作为不熔化极,借助钨电极与焊件之间产生的电弧,加热熔化母材(同时添加焊丝也被熔化)实现焊接的方法。
B. 氩弧焊的焊接方法
氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成溶池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接铜、铝、合金钢等有色金属。
氩弧焊分类
氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。
1.非熔化极氩弧焊
工作原理及特点:非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧,在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气),形成一个保护气罩,使钨极端头,电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触,能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头,其力学性能非常好。
2.熔化极氩弧焊
工作原理及特点 :焊丝通过丝轮送进,导电嘴导电,在母材与焊丝之间产生电弧,使焊丝和母材熔化,并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别:一个是焊丝作电极,并被不断熔化填入熔池,冷凝后形成焊缝;另一个是采用保护气体,随着熔化极氩弧焊的技术应用,保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用,如Ar 80%+CO220%的富氩保护气。通常前者称为MIG,后者称为MAG。从其操作方式看,目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊,其次是自动熔化极氩弧焊。
氩弧焊特点
1.熔化极氩弧焊与钨极氩弧焊相比的特点
(1)效率高 因为它电流密度大,热量集中,熔敷率高,焊接速度快。另外,容易引弧。 氩弧焊
(2)需加强防护 因弧光强烈,烟气大,所以要加强防护。
2.保护气体
(1)最常用的惰性气体是氩气。它是一种无色无味的气体,在空气的含量为0.935%(按体积计算),氩的沸点为-186℃,介于氧和氦的沸点之间。氩气是氧气厂分馏液态空气制取氧气时的副产品。 我国均采用瓶装氩气用于焊接,在室温时,其充装压力为15MPa。钢瓶涂灰色漆,并标有“氩气”字样。纯氩的化学成分要求为:Ar≥99.99%;He≤0.01%;O2≤0.0015%;H2≤0.0005%;总碳量≤0.001%;水分≤30mg/m3。 氩气是一种比较理想的保护气体,比空气密度大25%,在平焊时有利于对焊接电弧进行保护,降低了保护气体的消耗。氩气是一种化学性质非常不活泼的气体,即使在高温下也不和金属发生化学反应,从而没有了合金元素氧化烧损及由此带来的一系列问题。氩气也不溶于液态的金属,因而不会引起气孔。氩是一种单原子气体,以原子状态存在,在高温下没有分子分解或原子吸热的现象。氩气的比热容和热传导能力小,即本身吸收量小,向外传热也少,电弧中的热量不易散失,使焊接电弧燃烧稳定,热量集中,有利于焊接的进行。 氩气的缺点是电离势较高。当电弧空间充满氩气时,电弧的引燃较为困难,但电弧一旦引燃后就非常稳定。
3.氩弧焊的缺点
(1)氩弧焊因为热影响区域大,工件在修补后常常会造成变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等缺点。尤其在精密铸造件细小缺陷的修补过程在表面突出。在精密铸件缺陷的修补领域可以使用冷焊机来替代氩弧焊,由于冷焊机放热量小,较好的克服了氩弧焊的缺点,弥补了精密铸件的修复难题。 (2) 氩弧焊与焊条电弧焊相比对人身体的伤害程度要高一些,氩弧焊的电流密度大,发出的光比较强烈,它的电弧产生的紫外线辐射,约为普通焊条电弧焊的5~30倍,红外线约为焊条电弧焊的1~1.5倍,在焊接时产生的臭氧含量较高,因此,尽量选择空气流通较好的地方施工,不然对身体有很大的伤害。 氩弧焊的应用: 氩弧焊适用于焊接易氧化的有色金属和合金钢(目前主要用Al、Mg、Ti及其合金和不锈钢的焊接);适用于单面焊双面成形,如打底焊和管子焊接;钨极氩弧焊还适用于薄板焊接。 氩弧焊
右图即为 氩弧焊结构示意图 1—填充细棒 2—喷嘴 3—导电嘴 4—焊枪 5—钨极 6—焊枪手柄 7—氩气流 8—焊接电弧 9—金属熔池 10—焊丝盘 11—送丝机构 12—焊丝
钨极氩弧焊安全规程
1)焊接工作场地必须备有防火设备,如砂箱、灭火器、消防栓、水桶等。易燃物品距离焊接场所不得小于5m。若无法满足规定距离时,可用石棉板、石棉布等妥善覆盖,防止火星落入易燃物品。易爆物品距离焊接所不得小于10m。氩弧焊工作场地要有良好的自然通风和固定的机械通风装置,减少氩弧焊有害气体和金属粉尘的危害。 2)手工钨极氩弧焊机应放置在干燥通风处,严格按照使用说明书操作。使用前应对焊机进行全面检查。确定没有隐患,再接通电源。空载运行正常后方可施焊。保证焊机接线正确,必须良好、牢固接地以保障安全。焊机电源的通、断由电源板上的开关控制,严禁负载扳动开关,以免形状触头烧损。 3)应经常检查氩弧焊枪冷却水系统的工作情况,发现堵塞或泄漏时应即刻解决,防止烧坏焊枪和影响焊接质量。 4)焊人员离开工作场所或焊机不使用时,必须切断电源。若焊机发生故障,应由专业人员进行维修,检修时应作好防电击等安全措施。焊机应至少每年除尘清洁一次。 5)钨极氩弧焊机高频振荡器产生的高频电磁场会使人产生一定的头晕、疲乏。因此焊接时应尽量减少高频电磁场作用的时间,引燃电弧后立即切断高频电源。焊枪和焊接电缆外应用软金属编织线屏蔽(软管一端接在焊枪上,另一端接地,外面不包绝缘)。如有条件,应尽量采用晶体脉冲引弧取代高频引弧。 6)氩弧焊时,紫外线强度很大,易引起电光性眼炎、电弧灼伤,同时产生臭氧和氮氧化合物刺激呼吸道。因此,焊工操作时应穿白帆布工作服,戴好口罩、面罩及防护手套、脚盖等。为了防止触电,应在工作台附近地面覆盖绝缘橡皮,工作人员应穿绝缘胶鞋。
氩弧焊打底
采用氩弧焊打底工艺,可以得到优质的焊接接头。氩弧焊打底焊接工艺在锅炉的水冷壁、过热器、省煤器等焊接中,接头质量优良,经射线探伤,焊缝级别均在Ⅱ级以上。
1.氩弧焊打底优点
(1)质量好 只要选择合适的焊丝、焊接工艺参数和良好的气体保护就能使根部得到良好的熔透性,而且透度均匀,表面光滑、整齐。不存在一般焊条电弧焊时容易产生的焊瘤、未焊透和凹陷等缺陷。 (2)效率高 在管道的第一层焊接中,手工氩弧焊为连弧焊。而焊条电弧焊为断弧焊,因此手工氩弧焊可提高效率2~4倍。因不需清理熔渣和修理焊道,则速度提高更快。在第二层电弧焊盖面时,平滑整齐的氩弧焊打底层非常利于电弧焊盖面,能保证层间良好地熔合,尤其在小直径管的焊接中,效率更显著。 (3)易掌握 手工电弧焊根部焊缝的焊接,必须由经验丰富且较高技术水平的焊工来担任。采用手工氩弧焊打底,一般从事焊接工作的工人经较短时间的练习,基本上均能掌握。 (4)变形小 氩弧焊打底时热影响区要小得多,故焊接接头变形量小,残余应力也小。
2.工艺简介
(1)焊接实例 省煤器、蒸发段管束、水冷壁及低温过热器用材为20号钢,高温过热器管为12Cr1MoV。 (2)焊前准备 焊接前,管口应做30°的坡口,管端内外15mm范围内应打磨出金属本色。管道对口间隙为1~3mm。实际对口间隙过大时,需先在管道坡口一侧堆焊过渡层。搭建临时避风设施,严格控制焊接作业处的风速,因风速超过一定范围,极易产生气孔。 (3)操作 使用WST315手工钨极氩弧焊机,焊机本身装有高频引弧装置,可采用高频引弧。熄弧与焊条电弧焊不同,如熄弧过快,则易产生弧坑裂纹,所以操作时要将熔池引向边缘或母材较厚处,然后逐渐缩小熔池慢慢熄弧,最后关闭保护气体。 对于壁厚3~4mm的20号钢管材,填充材料可用TIGJ50(对12Cr1 MoV,可用08CrMoV ),钨极棒直径2mm,焊接电流75~100A,电弧电压12~14V,保护气体流量8~10L/min,电源种类为直流正接。
氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成溶池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接铜、铝、合金钢等有色金属。
1.熔化极氩弧焊与钨极氩弧焊相比的特点
(1)效率高 因为它电流密度大,热量集中,熔敷率高,焊接速度快。另外,容易引弧。 氩弧焊
(2)需加强防护 因弧光强烈,烟气大,所以要加强防护。
2.保护气体
(1)最常用的惰性气体是氩气。它是一种无色无味的气体,在空气的含量为0.935%(按体积计算),氩的沸点为-186℃,介于氧和氦的沸点之间。氩气是氧气厂分馏液态空气制取氧气时的副产品。 我国均采用瓶装氩气用于焊接,在室温时,其充装压力为15MPa。钢瓶涂灰色漆,并标有“氩气”字样。纯氩的化学成分要求为:Ar≥99.99%;He≤0.01%;O2≤0.0015%;H2≤0.0005%;总碳量≤0.001%;水分≤30mg/m3。 氩气是一种比较理想的保护气体,比空气密度大25%,在平焊时有利于对焊接电弧进行保护,降低了保护气体的消耗。氩气是一种化学性质非常不活泼的气体,即使在高温下也不和金属发生化学反应,从而没有了合金元素氧化烧损及由此带来的一系列问题。氩气也不溶于液态的金属,因而不会引起气孔。氩是一种单原子气体,以原子状态存在,在高温下没有分子分解或原子吸热的现象。氩气的比热容和热传导能力小,即本身吸收量小,向外传热也少,电弧中的热量不易散失,使焊接电弧燃烧稳定,热量集中,有利于焊接的进行。 氩气的缺点是电离势较高。当电弧空间充满氩气时,电弧的引燃较为困难,但电弧一旦引燃后就非常稳定。
C. 铜铝接头怎么焊接
问题一:铜铝焊接的常用的焊接方法 1,传统上常用挂锡和熔锡的方法焊接铜铝,这种方法成型不好,没有很好的强度,由于锡的熔点低又不能焊接在高温工作下的工件,所以此种工艺只适合低温条件下的小工件上使用(只适用于多股铜线和小规格铝悔悉漆包线的焊接),很难应链码用到其它产品的生产中。2,用熔化焊、摩擦焊、冷压焊、爆炸焊、电子束焊、超声波焊等焊接方法焊接铜铝,焊接出来的接头脆性大,易产生裂纹且焊缝易棚前哪产生气孔,焊接起来的工件难免出现断裂,出现断裂后就可能使导电体断路、使管道泄露,所以往往达不到实际生产中要求的效果。3,用钎焊(通常用火焰钎焊、炉中钎焊和高频钎焊等)把铜和铝焊接在一起,通过钎焊工艺把钎料作为中间介质把铜和铝焊接在一起(实际上是发生冶金反应,钎料通过毛细作用渗入铜材和铝材分子结构中),焊接后接头成型较好,抗拉抗剪性能及导电性耐腐蚀性好,是目前常用的铜铝焊接方法,市场上能用于铜铝焊接的钎料有上海嵩峰机电设备有限公司的铜铝焊丝、铜铝焊膏等。
问题二:铜铝线头怎样焊接? 用点焊机 用锡焊
问题三:冰箱铜铝接头怎么焊接? 这个必须找专业维修师傅。冰箱制冷剂有毒,如果泄露对人体有害
问题四:铜铝焊接怎么焊接 第一:选用合适的焊丝,根据不同需要的焊接温度选用不同的焊接矗料。例如:低温的可以选用M51焊丝,温度高的可以选用MG460F,
第二:温度,不管是温度的高低,要点都是母材的温度一定要达到焊丝的熔点温度,温度太高,钎焊料会氧化。如果温度太低,焊料就会不和母材粘接。
问题五:铜铝怎么焊啊,或者有别的办法连接嘛 铜铝焊接有如下几种焊接方法:
方法一:威欧丁ALCU-Q303 焊接铜和铝
说明:一种自钎氟化物药剂的焊丝,在焊接的过程中,因为不需要使用任何的焊粉和焊剂比较受操作者的青睐,在母材的温度达400度的情况下,用火焰的末端稍微燎一下焊丝,熔融的焊丝就会在药粉的作用下水一般地流动。因为其非常好的流动性,在制冷行业使用得尤其多,比如铜铝管的套接,铝管与铝管的套接。另外在变压器行业的铜铝导排的搭接,角接也应用得特别多,如何让连接的导电排能够在高压和高电流的环境下工作,焊层的致密性尤为重要。
相关的焊接介绍:
铜铝焊丝AlCu-Q303的操作及性能说明
AlCu-Q303如何实现制冷行业的铜铝焊接
方法二:WE53 实心钎料,解决所有白色金属类的焊接,但是铝合金运用得多,尤其包括铝合金及各种铸铝的焊接。
说明:因为WE53是实心钎料,在焊接过程中无需使用任何焊粉和焊剂,并且焊接后的强度非常高,所以一般很得需要有一定的焊接强度要求,并且又对变形有特殊要求的产品的焊接非常合适。在母材的温度达到400度的时候,用WE53像搽橡皮搽一样搽拭焊接处成型,焊接到哪,哪就是成型焊缝。在汽修行业用的特别多的是水箱,中冷器根部的补焊,空调管的补焊,冰箱角度不好的管路补焊,厚薄交界处的补焊等。
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铝水箱焊接视频―低温钎焊铝水箱
铝焊接视频―记WE53气焊铝简易操作
WE53精彩铝焊视频教学分解
方法三:M51+M51-F,低温铜铝焊接。
说明:属于低温钎焊铜铝焊接,对于特别薄,甚至有一些夸张的薄的情况下,运用这种焊接时最合适不过了,但是现场经验证明,焊接的产品一定要有焊接角度,如果焊接的角度不好,那焊接起来效果就会打折扣,因为此焊丝的原理是完全靠母材的热传导熔融焊丝成型的,角度不好用烧到焊丝和焊剂,就会导致焊接失败。主要运用于不规则的焊接处最好是一次需要成型的,还有铜铝漆包线的焊接,这在电子产品和电机产品上的引线用的特别多。
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问题六:变压器的铜铜端子焊接和铜铝接头焊接怎么焊啊,用什么 用摩擦焊啊,铜铝摩擦焊生产接线柱,已经很多年的市场了。上海胜春机械,摩擦焊机30年:
问题七:铜和铝怎么焊接 确定和选择铜铝的焊接工艺前需主要确定如下事宜:
1.铜和铝金属材料牌号、根据你铜铝材质性能、接头使用工况和耐腐蚀性能等选择焊接材料;
2.铜和铝金属材质性能
3.铜和铝焊接接头所需的机械性能或强度,抗拉强度、剪切强度等
4.铜和铝焊接接头使用工况,如耐腐蚀性能等。
根据如上特性选择铜铝的焊接方法。
目前铜和铝焊接的主要方法有:
1.高频感应钎焊:采用高频感应加热的方法,使钎料熔化。成本低,使用方便,目前行业多采用此种工艺钎焊铜铝(如百锐思钎焊就有)。
2.超声辅助钎焊:采用超声辅助,清除铜铝表面的氧化皮,工艺制定好的化,不需要钎剂,接头耐腐蚀性好。超声辅助钎焊通常结合高频感应加热同步进行。
3.扩散焊:一般很少用,主要适用于面面连接。
5.电阻焊:将铜铝工件置于两个电阻电极内,施加电流,使工件发热升温,铜铝接触面熔化形成接头。
6.搅拌摩擦焊。
问题八:铜铝过渡接头属于什么焊接 摩擦,钎焊都可能
问题九:铜铝之间的焊接用什么焊条才好呢 铜铝焊接看是用在什么行业的
如果是电子,电器,变压器行业可以用M51的低温焊丝配合M51-F的焊剂焊接
如果是制冷行业的铜铝管状或者板状与管状的焊接可以用WE-ALCU-Q303焊接
相关的焊接专题可以上网络网搜索“主流的铜铝焊接方法汇总 ”详细了解焊接操作工艺及焊接操作视频
D. 氩弧焊的焊接方法有什么
氩弧焊的操作手法:
(1)送丝:分内填丝和外填丝。
外填丝可以用于打底和填充,是用较大的电流,其焊丝头在坡口正面,左手捏焊丝,不断送进熔池进行焊接,其坡口间隙要求较小或没有间隙。
内填丝只能用于打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送丝动作,小指和无名指夹住焊丝控制方向,其焊丝则紧贴坡口内侧钝边处,与钝边一起熔化进行焊接,要求坡口间隙大于焊丝直径,是板材的话可以将焊丝弯成弧形。
(2)运焊把,分为摇把和拖把。
摇把是把焊嘴咀稍用力压在焊缝上面,手臂大幅度摇动进行焊接。其优点因为焊嘴压在焊缝上,焊把在运行过程非常稳定,所以焊缝保护好,质量好,外观成形非常漂亮,产品合格率高,特别是焊仰焊非常方便,焊接不锈钢时可以得到非常漂亮的外观的颜色。其缺点是学起来很难,因手臂摇动幅度大,所以无法在有障碍处施焊。
拖把是焊嘴轻轻靠或不靠在焊缝上面,右手小指或无名指也是靠或不靠在工件上,手臂摆动小,拖着焊把进行焊接。其优点是容易学会,适应性好,其缺点是成形和质量没摇把好,特别是仰焊没摇把方便施焊,焊不锈钢时很难得到理想的颜色和成形。
(3)引弧
引弧一般采用引弧器(高频振荡器或高频脉冲发生器),钨极与焊件不接触引燃电弧,没有引弧器时采用接触引弧(多用于工地安装,特别高空安装),可用紫铜或石墨放在焊件坡口上引弧,但此法比较麻烦,使用较少,一般用焊丝轻轻一划,使焊件和钨极直接短路又快速断开而引燃电弧。
(4)焊接
电弧引燃后要在焊件开始的地方预热3—5秒,形成熔池后开始送丝。焊接时,焊丝焊枪角度要合适,焊丝送入要均匀。焊枪向前移动要平稳、左右摆动是二边稍慢,中间稍快。要密切注意熔池的变化,池熔池变大、焊缝变宽或出现下凹时,要加快焊速或重新调小焊接电流。当熔池熔合不好和送丝有送不动的感觉时,要降低焊接速度或加大焊接电流,如果是打底焊目光的注意力应集中在坡口的二侧钝边处,眼角的余光在缝的反面,注意其余高的变化。
(5)收弧
如果直接收弧很容易产生缩孔,如果是有引弧器的焊枪要断续收弧或调到适当的收弧电流慢收弧,如是没有引弧器焊机则缓将电弧引到坡口的一边,不要产生收缩孔,如产生收缩孔要打磨干净后方可施焊。 • 收弧如果是在接头处时,应先将待接头处打磨成斜口,待接头处充分熔化后再向前焊10—20mm再缓慢收弧,不可产生缩孔。在生产中经常看见接头不打磨成斜口,直接加长接头处焊接时间进行接头,这是很不好的习惯,这样接头处容易产生内凹、接头未熔合和反面脱节影响成形美观,如是高合金材料还很容易产生裂纹。
E. pp板怎么焊接
PP板焊接方法步骤:
1、PP板焊接主要需要用到热风枪,PP焊条。如下图所示:
向左转|向右转
4.等到完工时,热风枪再调回凉风,等到枪口吹出是凉风时,才可以关毕开关,这样使用热风枪能延长寿命。
对于PP板焊接的好坏与建筑物基面的好坏有重要的影响,所以必须确保基面符合施工要求。下面就简单介绍一下PP板材的焊接要求:
1、清洁。基层上附有的各种杂物,如:尘埃、油脂、锈迹、水泥析白物等,应采用高压水冲洗、机械器具打磨、化学方法清洗等方法予以彻底清除。
2、平整。为了确保安装后的装饰效果,应对基层的破损、洞穴、裂缝、空鼓起壳等状况事先修补,腻子批嵌平整,打磨光滑,阴阳角线条垂直,基层的平整度应控制在允许的范围内。
3、牢固。基层表面应有一定的强度和刚性,其强度和刚性应比涂刷材料高。酥松、起砂、起粉的基层或加气混凝土基层,必须进行增加强度的表面处理,一般应将其彻底清除,再用乳液型砂浆进行补平。
F. 路灯灯杆法兰盘焊接方法。高分,急等
这么焊不抄是不可以,只是焊袭接的焊缝尺寸要求应该比插管焊接形式的焊缝尺寸要求要大。通常为了节省焊接材料以及方便焊接,会采用插管焊接的形式,但是在某些情况下不能满足插管焊接条件,可以不采用,但是相对的焊缝尺寸要比插管焊接的尺寸大,才能满足强度要求。你说提到的加了四个劲扳,不明白是什么意思,估计说的是加强筋之类的意思。这种情况下使用加强筋,对于强度要求,也是能满足的,不过,需要焊接的地方无形之中变多了,外观也不雅,是不符合形式采用需求的,多数属于非专业人士使用的土方法。
G. 氩弧焊焊接铜板视频教程
氩弧焊机焊不锈钢那种可以焊铜板吗?焊丝是专门焊铜的吗
H. 求 新手初学教电焊手法技术和技巧教学视频教程大全 百度云网盘资源下载,谢谢!
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