A. 什么条件下焊接时应加大焊接电流
焊接时，适当的加大焊接电流，可以加快焊条的熔化速度，从而提高工作效率．但是过大的焊接电流，会造成焊缝咬边、焊瘤、烧穿等缺陷，而且金属组织还会因过热发生性能变化．电流过小则易造成夹渣、未焊透等缺陷，降低了焊接接头的力学性能．所以应选择合适的焊接电流．选择
焊接电流的主要依据是焊条直径、焊缝位置、焊条类型、特别是凭焊接经验来调节合适的焊接电流．
（1）根据焊条直径来选择焊条直径一旦确定下来，也就限定了焊接电流的选择范围．因为不同的焊条直径均有不同的许用焊接电流范围，若超出许用范围，就会直接影响焊件的力学性能．
2）根据焊缝位置选择在相同焊条直径条件下，平焊时，熔池中的熔化金属容易控制，可以适当的选择较大的焊接电流，立焊和横焊时的焊接电流比平焊时应减小10％～15％，而仰焊时要比平焊时减小10％～20％．
（3）根据焊条类型选择在焊条直径相同时，奥氏体不锈钢焊条使用的焊接电流要比碳钢焊条较小些，否则会因其焊芯电阻过热过大使焊条药皮过热而脱落．碱性焊条要比酸性焊条使用的焊接电流小些，否则，焊缝中易形成气孔．
（4）根据焊接经验选择
1）焊接电流过大时：焊接爆裂声大，熔滴向熔池外飞溅；而且熔池也大，焊缝成形宽而低，容易产生烧穿、焊瘤、咬边等缺陷；运条过程中熔渣不能覆盖熔池起保护作用，而使熔池裸露在外，造成焊缝成形波纹粗糙；过大的电流使焊条熔化到大半根时，余下部分焊条均已发红．
2）焊接电流过小时：焊缝窄而高，熔池浅，熔合不良，会产生未焊透、夹渣等缺陷；还会出现熔渣超前，与液态金属分不清；有时焊条会与焊件粘结．
3）合适的焊接电流：熔池中会发出煎鱼般的声音；运条过程中，以正常的焊接速度移动，熔渣会半盖半露着熔池，液态金属和熔渣容易分清；焊缝金属与母材呈圆滑过渡，熔合良好；在操作过程中，有得心应手之感．
B. 焊机焊接电流过大或过小对机器和工件有什么影响
焊接电流过大，容易出现穿孔或咬边，焊缝内部也容易出现气孔。过小则会焊不透，不牢固。
C. 一般焊接时电流过大会对焊接质量有什么影响
对要焊接的母材（工件）可能会咬边，仅此而已。特殊钢材的焊接会有温度要求，电流过大会流失熔池内的微量元素，降低焊缝强度。
D. 不锈钢焊接时为什么电流要调小
不锈钢焊接时将电流调小是因为氩弧焊是陡降特性的焊机，和我们用的手工电弧焊内机一样，如果电流小了容，那么电压高了就能维持住电弧的燃烧；电流大了电压就下降，那么电压低了就不能维持电弧的正常燃烧就开始断弧了。
E. 烧电焊的时候电流的大小有什么影响
焊接电流复指的是焊接时制流经焊接回路的电流。是电焊（焊条手弧焊）的主要焊接参数。
焊接电流的大小直接影响焊接过程的稳定性、焊缝质量及外观成型。
焊接电流过大：焊条熔化后尾部大半根焊条发红，药皮因升温过高导致某些成分提前发生变化而降低性能。 同时药皮崩落保护效果变差。 还会导致咬边、烧穿等缺陷。飞溅大，造成焊缝热影响区晶粒粗大。焊缝力学性能下降。
焊接电流过小：引弧困难。熔池小。电弧不稳定。会造成 未熔合、未焊透、气孔、夹渣等缺陷，焊缝与母材边缘过渡不圆滑。生产效率低。
焊接电流首先根据焊条直径初步选择。再根据工件厚度、焊接位置、接头形式、环境温度、母材金属材质、电源种类（极性）、焊条类型等因素，参照焊条包装盒说明。选择适当的焊接电流参数值。
F. 焊接电流太大会怎样
.焊接电流过大使得熔深较大。如果焊接电流过大，不但容易产生烧穿和咬边等缺陷，而且还会使合金元素烧损过多，并使焊缝过热，造成接头热影响区晶粒粗大，影响焊缝机械性能。焊接电流太大时，还会造成焊条末端过早发红，使药皮脱落和失效，从而导致产生气孔。望采纳，谢谢！
G. 焊接电流大了有什么影响
电流太大则对焊件的力学性能影响较大,降低了焊件的力学性能. 查看原帖>>
麻烦采纳，谢谢!