『壹』 二保焊机焊接不牢是怎么回事
不牢很可能是焊缝有缺陷，比如出现了未熔合，裂纹等严重缺陷。
未熔合与工件表面是否干净，焊道位置是否正确等原因有关系。而裂纹要根据工件母材，焊材，焊接参数去综合分析。
『贰』 焊锡焊不结实，一动就掉是怎么回事，怎么解决
焊接产品焊不稳老掉，看看是不是选对焊锡丝DXT-N5，焊接焊点是否氧化，不是所有焊接材料配制一样的，有的配制不是用来焊接你的产品类型的，买时一定在说清楚自己是什么产品，厂家会推荐相应焊接材料给您的。
『叁』 氩弧焊焊铜有时焊不牢是什么原因
氩弧焊焊铜有时焊不牢就是焊丝选择不对的，或者因为焊丝选择不对焊接时候形成虚焊或者脆性焊层导致焊接没有强度，一般情况下焊接紫铜纯铜类用紫铜氩弧焊丝比如威欧丁204紫铜氩弧焊丝，如果是焊接黄铜选用黄铜用的威欧丁丁204S黄铜氩弧焊丝焊接。
『肆』 氩弧焊焊铜有时焊不牢是什么原因
焊接不牢主要以下几方面原因参考一下
1、因为熔的导热性比较好，散热性还比较快，所以你焊接的工件是不是熔池没有充分打开的前提下实现的焊接，导致有未焊透的部分
2、焊接工艺的控制的问题，比如气体的纯度，焊接参数的选择
3、焊接材料的匹配问题，一般紫铜就是用专用的紫铜氩弧焊丝，黄铜的话也就是用专用的黄铜氩弧焊丝而不是用气焊的黄铜焊丝
『伍』 焊接不牢固怎么回事
你好，焊接不牢固有多种原因，1.焊接电流太小，焊接未熔化，2.焊接速度太快，焊条和焊件没有熔化焊条就焊过去，3.电弧太高等，都是焊接不牢固的原因。
『陆』 全自动点焊机焊不牢，真的就是它的问题吗
今天我们要说的是全自动点焊机焊不牢，真的就是它的问题吗？在焊接时常见的问题主要有：焊点未熔透和焊接时出现飞溅，从而导致全自动点焊机焊不牢，所以在实际的使用要注意：
一、全自动点焊机出现过热现象：
1、检查电极座与机体之间绝缘电阻是否较差，造成局部短路。
2、检查进水压力、水流量、供水温度是否适合，系统是否有污物堵塞，造成因为冷却不好使电极臂等过热。
3、检查铜软联和电极头等接触面是否氧化严重，造成接触电阻增加发热严重。
4、检查焊接厚度、负载持续率是否达标，使焊机过载而发热。
二、焊接时出现不应有的飞溅：
1、检查电流是否过大或压力太小。
2、焊接工件强度不足：焊接的时候电流越来越小，出现焊接不牢的现象。
三、焊点未熔透，熔核形成不好或未形成：
1、未熔透即在点焊时，没有形成“扁豆”样的熔核组织。这种缺陷很危险，它会大大减小焊点的强度。
2、调试焊调参数。如果已经确认参数没有问题则需要检查主供电回路，如：电源供电是否够，焊接变压器是否损坏等。
『柒』 铁皮之间焊接不牢是怎么回事
铁皮之间焊接不牢，是因为焊接点太小。焊接的质量也不高。可以重新焊接一下，焊接的范围增大一些。
『捌』 点焊机焊不住是怎么回事
一、电源指示灯亮，工件压紧不焊接：
a.检查脚踏板行程是否到位，脚踏开关是否接触良好。
b.检查压力杆弹簧螺丝是否调整适当。
二、焊接工件强度不足：
a.检查电极压力是否太小，检查电极杆是否紧固好。
b.检查焊接能量是否太小，焊接工件是否锈蚀严重，使焊点接触不良。
c.检查电极头和电极杆、电极杆和电极臂之间是否氧化物过多。
d.检查电极头截面是否因为磨损而增大造成焊接能量减小。
e.检查电极和铜软联和结合面是否严重氧化。
三、焊机出现过热现象：
a.检查电极座与机体之间绝缘电阻是否不良，造成局部短路。
b.检查进水压力、水流量、供水温度是否合适，检查水路系统是否有污物堵塞，造成因为冷却不好使电极臂、电极杆、电极头过热。
c.检查铜软联和电极臂，电极杆和电极头接触面是否氧化严重，造成接触电阻增加发热严重。
d.检查电极头截面是否因磨损增加过多，使焊机过载而发热。
e.检查焊接厚度、负载持续率是否超标，使焊机过载而发热。
(8)出现焊接不牢的现象是什么原因扩展阅读：
电阻焊具有下列优点：
1、熔核形成时，始终被塑性环包围，熔化金属与空气隔绝，冶金过程简单。
2、加热时间短、热量集中，故热影响区小，变形与应力也小，通常在焊后不必安排矫正和热处理工序。
3、不需要焊条、焊丝等填充金属，以及氧、乙炔、氩等焊接材料，焊接成本低。
4、操作简单，易于实现机械化和自动化，改善了劳动条件。
5、生产率高，且无噪声及有害气体，在大批量生产中，可以和其它制造工序一起编到组装线上，但闪光对焊因有火花喷溅，需要隔离。
电阻焊具有下列缺点：
1、缺乏可靠的无损检测方法，焊接质量只能靠工艺试样和焊件的破坏性试验来检查，以及靠各种监控技术来保证。
2、点、缝焊的搭接接头不仅增加了构件的重量，且因在两板间熔核周围形成夹角，致使接头的抗拉强度和疲劳强度均较低。
3、设备功率大、机械化、自动化程度较高，使设备成本增加。维修较困难，并且常用的大功率单相交流焊机不利于电网的正常运行，需单独配电。
主要的电阻焊方法有点焊、缝焊、凸焊、对焊四种。
参考资料来源：网络-点焊机
『玖』 304不锈钢棒焊接不牢是什么原因
焊接不牢主要有以下几个原因：
1、焊条的选择不对。
2、没有开坡口，或者电流过低，融深不够。
3、室内温度过低，导致冷却速度过快，内应力过大产生裂纹。
解决方法:
1、查对焊条材质和母材的材质是否一致。
2、根据焊件的厚度开出适当的破口，电流选择要符合焊接工艺要求。
3、提高焊接的室内温度，或者焊接后做相应的保温措施。
『拾』 碰焊机焊铁圈焊得不够牢固可能是哪些原因
原因分析要看具体情况，比如是偶尔不牢，还是总是焊得不牢，如果每次都焊得不牢，那么可能原因：1、能量不够；2、时间不够；3、压力跟随不够。也就是焊接的基本参数需要调整加大。
如果是偶尔不够牢固，可能原因：1、能量输出不稳定，更换焊接控制器、变压器；次一点处理是增加稳压器。2、压力不稳定，保持压力气源稳定；3、电极损耗，打磨修整电极。
http://www.cn-ln.net/zh-CN/displaynews.html?newsID=253831
焊接不牢：
优先级1.
电源相关：电流/能量不足
电极相关：电极肮脏，电极头形状，蘑菇状电极
材料相关：零件电镀质量差或氧化肮脏，金属材料不兼容
优先级2.
电源相关：电流/能量过大，时间不够
电极相关：电极材料不对
焊头相关：施力不够，电极错误，施力过度
材料相关：零件定位错误
优先级3.
电源相关：时间过长，保持时间不够
焊头相关：焊接头跟踪不良
材料相关：突台设计不良