不锈钢管焊接喷火花是什么原因

A. 焊氩弧焊喷火花怎么回事

我们出现这种情况维修时一般是易后难，逐步排查：先看钨极是不是烧变形了，如果不行则要更换或打磨；点火时如果不好引弧而炸火花，有可能是高频方面有问题：如果是焊接过程中炸火花，电流显示波动很大，则有可能是控制方面有故障，这里一般需要专业人员处理了。建议先查一下简单的！

B. 不锈钢跟不锈钢碰撞会产生火花么

不锈钢跟不锈钢碰撞会产生火花，但是比较困难。不锈钢中虽然含有易擦碰出火花的碳，但是含碳量少，不容易产生局部高温、不容易出现细小碎屑，表面还镀有一层氧化膜，这层氧化膜有很高的稳定性，所以不太容易碰出火花。

实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。

(2)不锈钢管焊接喷火花是什么原因扩展阅读：

不锈钢的特性：

1、焊接性

产品用途的不同对焊接性能的要求也各不相同。一类餐具对焊接性能一般不做要求，甚至包括部分锅类企业。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好，像二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。

2、耐腐蚀性

绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好，像一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等，有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验：用NACL水溶液加温到沸腾，一段时间后倒掉溶液，洗净烘干，称重量损失，来确定受腐蚀程度。

3、耐热性能

碳在奥氏体不锈钢中是强烈形成并稳。定奥氏体且扩大奥氏体区的元素。碳形成奥氏体的能力约为镍的30倍，碳是一种间隙元素，通过固溶强化可显著提高奥氏体不锈钢的强度。碳还可提高奥氏体不锈钢在高浓氯化物中的耐应力耐腐蚀的性能。

参考资料来源：网络—不锈钢 （金属材料）

C. 不锈钢管焊接时出现麻点和气泡是什么原因造成的

一般情况下是因为气体保护不良造成的，你检查一下看是不是有漏气的地方，有的话就修好，如果还不行就再看看
焊咀
出气的大小，感觉小的话可适当调大。如果还不行就换一瓶
氩气
有可能是气体不纯造成的！

D. 碰焊接时火花很大是什么原因啊

被焊工件表面有较厚的氧化层、油污、杂质等异物,没有进行清理或者没有清理干净。操作时,要...
2.
有可能是因为点焊机与焊接物品接触面上的压强分布不均匀,导致局部电流密度过高,从而导致了...
3.
焊接参数调节不合适,焊接电流过大或者过小都会导致飞溅的产生。
4.
上下电极不对中或电极与工件不垂直,造成焊点扭曲,这时塑性环不密封,熔池金属易飞

E. 这种点焊机操作时喷火花，焊接的是镀锌板和冷卷板，知道的请说，调试后这一百就是你的了

在电来阻焊焊接中，飞溅是点源焊、凸焊都会有的现象，如果没调好就都有同样的问题，如果焊接参数正确了，那么飞溅应该就是没有或者非常小的；
下面对情况作一具体分析：
普通钢板焊接产生飞溅的最主要原因是未压紧前通电，接触不良时会在非常小的接触面上通过非常大的电流，导致通电的局部金属迅速的被加热到熔化甚至汽化，这时就等于水开后的沸腾现象一样，熔化的金属迸发而出造成大量飞溅；解决办法是调整预压时间和通电时间，做到压紧后再通电，飞溅现象就会少很多，另外如果电极磨损后，表面粗糙不平，就也会造成飞溅增大，这就需要修磨电极了。
而镀锌钢板除了上面所说的两个问题外，还要注意镀锌层的影响，因为锌是一种低熔点金属，在高温下很容易汽化蒸发，如果采取快速焊接就会产生飞溅，因为在通电时钢板熔化时的液态金属中，有锌蒸汽的存在，高温下体积急剧膨胀，引发液态金属爆炸产生飞溅；解决办法是焊接镀锌钢板时焊点处先采取脱锌处理，如无法做脱锌处理的话就采取两段焊法，压紧后小电流预热先挥发镀锌层，随后再通过正常的电流进行焊接。

F. 点焊机焊接时经常喷溅火花是什么原因，如何调整

如果只是上下电极焊接时冒出火花是没关系的。出来的火花是焊接时两个工件熔接时出来的飞溅。不知道你是焊接什么产品的，所以无法做出正确指导。你可以调整一下电极面，使工件和电极接触时更加吻合能减少飞溅。同时焊接参数也是个重要调整对象，如果焊接参数过大也容易引起打火现象。
如果不是电极处打火那你要检查一下上下电极绝缘是否损坏。你下面说的焊接好以后会出现误差。那你要检查一下你的上下电极以及夹紧电极的夹头是否出现晃动。如有晃动你就需要调整一下。如有是直线导轨或则偏心轮式很好调整。但如果是机械式如法调整只需要更换了。
qq：280089070本人做点焊机