『壹』 普通电焊条焊接用氩气保护焊接是氩弧焊
一、手弧焊：使用焊钳夹住焊条进行焊接的方法；手工电弧焊，简称手弧焊。
二、气保焊：用金属焊丝作为熔化电极，惰性气体（CO2）作保明耐护的弧焊接方法。简称MAG。
三、氩弧焊：用工业钨或活性钨作不熔化电级，惰性气体氩气作保护气的焊接方法。简称TIG。
一、手弧焊利用焊条与工作之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和工件熔化，从而获得牢固的焊接接头。
二、气保焊是一种高效率的焊接方法，以CO2气体作保护气体，依靠焊丝与焊件之间的电弧来熔化金属的气体保护焊的方法称CO2焊。这种焊接法都采用焊丝自动送丝，敷化金属量大，生产效率高，质量稳定。
三、钨极氩弧焊就是以氩气作为保护气体，钨极作为不熔化极，借助钨电极与焊件之间产生的搏链电弧，加热熔化母材（同时基槐孙添加焊丝也被熔化）实现焊接的方法。氩气用于保护焊缝金属和钨电极熔池，在电弧加热区域不被空气氧化。
『贰』 氩弧焊适合焊接什么材料
氩弧焊可以焊接不锈钢、铁类五金金属。
氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊丛拿两种。
非熔化极
工作原理及特点：非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极（通常是钨极）和薯坦工数郑桐件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体（常用氩气），形成一个保护气罩，使钨极端部、电弧和熔池及邻近热影响区的高温金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头，其力学性能非常好。
熔化极
工作原理及特点 ：焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别：一个是焊丝作电极，并被不断熔化填入熔池，冷凝后形成焊缝；另一个是采用保护气体，随着熔化极氩弧焊的技术应用，保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用，如以氩气或氦气为保护气时 称为熔化极惰性气体保护电弧焊（在国际上简称为MIG焊）；以惰性气体与氧化性气体（O2,CO2）混合气为保护气体 时，或以CO2气体或CO2+O2混合气为保护气时，统称为熔化极活性气 体保护电弧焊（在国际上简称为MAG焊）。从其操作方式看，目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊，其次是自动熔化极氩弧焊。
『叁』 氩弧焊适用于焊接什么材料
氩弧焊几乎可焊接所有的金属材料，特别适宜焊接化学性质活泼的金属及其合金。通常多用于焊接铝、镁、钛、铜及其合金，低合金钢、不锈钢、耐热钢等。适用于焊接易氧化的有色金属和合金钢（目前主要用Al、Mg、Ti及其合金和不锈钢的焊接。
氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。
『肆』 氩弧焊适合焊接什么东西
氩弧焊根据其电源功能特性可以分为如下：
直流氩弧焊机：可以焊接不锈钢，铁，铜及铜合金，钛合金等。
交流氩弧焊机：可以焊接铝及铝合金，镁及镁合金，黄铜，锌合金等。
『伍』 氩弧焊是通过什么材料电焊
氩弧焊是用氩气作为保护介质，氩弧焊所焊的材料范围比较大，几乎所有的材料都可以进行焊接
『陆』 氩弧焊 焊接铁板 用什么焊条
氩弧焊用焊丝，常见焊丝是国标型号ER50-6。
铁板的材质型号要弄清楚，比如Q355，Q235这样的都是50-6可以焊的，其他型号可能用不同的焊丝。
『柒』 氩弧焊都可以焊接什么材料做什么类型的工程才能用得到
钨极氩禅搏扰弧焊与手工焊条电弧焊相比主要有以下特点：
A、氩气是惰性气体，高温下不分解，与焊缝银漏金属不发生反应，不溶解于液态金属，故保护效果最佳，能有效的保护熔池金属，是一种高质量的焊接方法。
B、氩气是单原子气体，高温无二次吸放热分解反应，导电能力差，以及氩气流产生的压缩效应和冷却作用，使电弧热集中，温度高，电弧稳定性好，即使在低电流下电弧还能稳定燃烧。
C、氩弧焊热量集中，从喷嘴中喷出的氩气有冷却作用，因此焊缝热影响区窄，焊件变形小。
D、用氩气保护无熔渣，提高了工作效率，而且焊缝成形美观，质量好。
E、氩弧焊明弧操作，熔池可观性好，便于观察和操作，技术容易掌握，适合各种位置焊接。
F、除黑色金属外，可用于焊接不锈钢、铝、铜等有色金属及合金钢。但氩弧焊成本高；而且氩气电离势高，引弧困难；氩弧焊产生紫外线强度高于手工焊条电弧焊5~30倍；另外，钨极有一定放射性，对焊工也有一定的危害，目前推广使用的铈钨极对焊工的危害较小。
钨极氩弧焊的应用很广，在不同的材料焊接上都能应用。如低合金高强度钢、不锈钢、耐热钢、铜、钛及其合金、铝、镁及其合金等。由于钨极载流能力有贺旦限，电弧功率受到限制，致使焊缝熔深浅，焊接速度低，所以，钨极氩弧焊一般只适于焊接厚度小于6mm的焊件或管道的打底焊接。