焊接出现泡泡怎么办

㈠ 二保焊焊接时有气泡产生怎么回事

气管漏气或者是气体流量过小都会产生气泡，再或者是有风吹过造的。

㈡ 我在操作二保焊时怎么老是有气泡，请问是怎么回事

气管漏气或者是气体流量过小都会产生气泡，再或者是有风吹过造的。

二保焊接时冒泡是二保焊焊接时的正常现象，由于焊接时焊丝或者焊件母材有杂质、油污以及二氧化碳在焊接时所产生高温分解，而从液态熔融金属中溢出。

此时会卡到焊接熔池有冒泡的现像，如果焊接参数选择合适，且熔池液态金属中的气体有足够的溢出时间，一般对焊接质量不会带来影响，而是正常的焊接现象。

焊缝外表要求：

①焊缝直线度，任何部位在≤100mm内直线度≤2mm。

②焊缝应过渡光顺，不能突变<90°过渡角度。

③焊缝高低差在长度25mm，其高低差应≤1.5mm。

④角焊缝K值公差为物件板厚≤4mm时0.9K0≤K≤K0+1；物件板厚>4mm时0.9K0≤K≤K0+2。(K0为设计焊脚尺寸)。

㈢ 电焊在施焊中焊点不平整并有气泡冒出是怎么回事，如何避免

主要原因是焊条受潮，焊条使用前根据包装上的提示进行干燥处理，使用干燥箱，保温桶。

㈣ 焊锡是锡点出现气泡怎么样解决啊向高手求救啊！

吉田锡膏为你解答，焊锡出现气泡的解决方法如下所述： 1、选择较为优质的焊锡膏。2、注意印刷机印刷速度，角度调整。3、回流焊接预热区160-190尽量在 90秒左右。以上仍然不行的话，还有一个样品制作的方法。 1、将PCB焊盘用焊锡线、烙铁预上锡，然后拖平。2、检测气泡是否消失了。试过气泡90%以上都会减少甚至消失，可以达到DELL 小于20%的气泡面积要求。

㈤ 电焊焊缝有气泡是什么原因

气体保护不良 引起的气孔气泡。
1 气瓶压力低于1兆帕。必须停止使用 更换新气体回。气答瓶剩余压力越低 ，气体含水分越高。出现了氢气孔。
2 周围风大。大的流动空气侵入了焊缝。形成的 氢气孔等缺陷。适当避风作业可以避免。
3 母材表面 有 油污绣垢漆等杂物。焊接过程中这些杂物燃烧形成的焊接空洞。待焊部位周围二三公分，必须打磨干净，露出金属光泽才可以焊接。
4 焊接参数不对。焊接电流 焊接电压不匹配。提别是 焊接电压高。根据母材厚度 焊缝位置 焊丝直径 焊机输出功率大小以及负载率。选择匹配的焊接参数。
5焊丝伸出长度过大，二氧化碳气体保护柱保护能力弱，被空气侵入焊缝。焊丝生出长度去焊丝直径毫米的十倍左右，如 1.0毫米直径的焊丝，焊丝伸出长度选择10毫米左右。
6 喷嘴 导电嘴 分流器，被飞溅物堵塞。造成的二氧化碳气体输出阻力大，保护不好。用工具清理堵塞物。蘸 防堵膏 或 喷 防堵喷雾，即可解决问题。
7 二氧化碳开关 或者流量调节阀没打开。打开即可解决。二氧化碳总气阀开关至少打开2.5圈以上，才能保证气体均匀输出。
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㈥ 二保焊起泡是怎么回事

二保焊机焊接时产生气泡的原因：

气泡的产生一般都是因为气体不纯和工件太脏而导致，和机器本身没有关系！先擦拭工件，再查气路，可以先换一瓶气试试，如果还有，再检查整个气体回路，气表先换一个试试，再有气泡，查查气管接头有没有松，气管有没有破，电磁阀有没漏气，焊枪接头处有没漏气。

操作要点

1、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。

2、室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施。

3、必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。

4、对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。

5、应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。

㈦ 怎么来解决焊锡气泡

1.选择较为优质的焊锡膏；
2.注意印刷机印刷速度，角度调整；
3.回流焊接预热区160-190尽量在 90秒左右；
以上仍然不行的话，还有一个样品制作的方法。1.将PCB焊盘用焊锡线、烙铁预上锡，然后拖平。
2.正常作业
3.检测气泡是否消失了

㈧ 刚结构带油漆焊缝为啥起泡怎么处理

起泡原因：

1、可能是使用的油漆粘度过高

2、涂料的原材料匹配不当/原料内有杂质

3、涂料生产过程中搅拌产生气泡，刷涂时来回拖动刷子，产生的气泡没有消除

4、来回粉刷拖动产生的起泡没及时消除、喷枪直径太小或者压力太大、涂层不干净或不够干燥以及木器本身含有的松脂等等引起涂层起泡。

5、表面活性剂的存在

处理方法：

1、如果气泡延续到了基材：应想办法消除湿气的来源，修补松动的填缝胶，考虑安装排风扇，去除气泡。

2、如果气泡没有延续到基材：应该将气泡刮掉，然后进行打磨，任何墙面都要上底漆，最后重新涂装优质的外墙涂料。

预防办法：

1. 最好用干净的碎布清理基材表面的杂物，不要用手触摸，清理干净后的被涂表面，即可上涂料。

2. 使用适合的油漆消泡剂。消泡剂加到起泡体系中不影响体系的基本性质，即不与被消泡体系起反应。
   

㈨ 激光封口焊有气泡什么原因怎么解决

气体保护不良 引起的气孔气泡。
1 气瓶压力低于1兆帕。必须停止使用 更换新气体。气瓶剩余压力越低 ，气体含水分越高。出现了氢气孔。
2 周围风大。大的流动空气侵入了焊缝。形成的 氢气孔等缺陷。适当避风作业可以避免。
3 母材表面 有 油污绣垢漆等杂物。焊接过程中这些杂物燃烧形成的焊接空洞。待焊部位周围二三公分，必须打磨干净，露出金属光泽才可以焊接。
4 焊接参数不对。焊接电流 焊接电压不匹配。提别是 焊接电压高。根据母材厚度 焊缝位置 焊丝直径 焊机输出功率大小以及负载率。选择匹配的焊接参数。
5焊丝伸出长度过大，二氧化碳气体保护柱保护能力弱，被空气侵入焊缝。焊丝生出长度去焊丝直径毫米的十倍左右，如 1.0毫米直径的焊丝，焊丝伸出长度选择10毫米左右。
6 喷嘴 导电嘴 分流器，被飞溅物堵塞。造成的二氧化碳气体输出阻力大，保护不好。用工具清理堵塞物。蘸 防堵膏 或 喷 防堵喷雾，即可解决问题。
7 二氧化碳开关 或者流量调节阀没打开。打开即可解决。二氧化碳总气阀开关至少打开2.5圈以上，才能保证气体均匀输出。

㈩ 气保焊焊接时起气泡怎么办

母材潮湿，有油锈等污物，风大，抢嘴太高，焊机气体管堵塞或电磁阀坏，co2气体不纯。处理办法1预热，用烤把预热母材，预热温度根据母材厚度定，不超过30mm的厚度母材预热不超过100度温度最好，太热容易变形，第二；油锈处理办法，打磨或刚刷。风大就好办了，不多介绍了，挡风。枪嘴离母材高度10-15mm最好。焊机气体管堵或者电磁阀坏，直接找人修。气体不纯，换一瓶试试