焊接弹性变形怎么办

❶ 处理焊接变形有几种方法

1；焊缝长的要两头中间断断续续的焊，不要连续的焊2；焊接有规则的要对称的焊3；焊接大批量的工件，要做工装卡具，将工件固定住了再焊总之，焊接技术是一门要求高的工作，要长时间的经验积累，熟练的掌握，才能找到应付自如的方法。

❷ 处理焊接变形有几种方法

1；焊缝长的要两头中间断断续续的焊，不要连续的焊

2；焊接有规则的要对称的焊

3；焊接大批量的工件，要做工装卡具，将工件固定住了再焊

总之，焊接技术是一门要求高的工作，要长时间的经验积累，熟练的掌握，才能找到应付自如的方法。

❸ 焊接变形怎么样处理还有怎样控制焊接变形

你好，焊接变形可以通过热校形的方式进行矫正，控制焊接变形的方法如下：
1、控制热输入，选择小的焊接参数或者焊接方法
2、刚性固定
3、反变形法
4、选择合理的焊接顺序，控制焊接变形。
上述也可以混合使用的。

❹ 如何解决板材焊接变形

钢板的焊接变形是很难修复的，以预防为主，也就是在焊接过程中利用回合理的焊接方答法来防止变形。

1. 尽量采用对称焊接 对于具有对称焊缝的工作，最好由成对的焊工对称进行焊接。这样可以使由各焊缝所引起的变形相互抵消一部分。

2. 2.分中分段退焊法 这种方法适用于中板或较薄的钢板的焊接，它的优点是中间散热快，缩小焊缝两端的温度差。焊缝热影响区的温度不至于急剧增高，减少或避免热膨胀变形。

3. 3.交替焊法 这种焊法和跳焊法基本相同，只是每段焊接距离拉长，特别适用于薄板和长焊缝。

4. 4.分中对称法 这种方法适用于焊缝较短的焊件，为了减小变形，由中心分两端一次焊完。

5. 5.刚性固定法 刚性固定法减小变形很有效，且焊接时不必过分考虑焊接顺序。缺点是有些大件不易固定，且焊后撤除固定后，焊件还有少许变形和较大的残余应力。这种方法适用于焊接厚度小于6mm及韧性较好的薄壁材料。

6. 6.散热法 散热法又称强迫冷却法，即将焊接处的热量迅速散走，使焊缝附近的金属受热面大大减少，达到减小焊接变形的目的。

7. 7.锤击焊缝法 锤击焊缝法，即用圆头小锤对焊缝敲击，可减少焊接变形和应力。
   

❺ 如何校正焊接变形

焊接变形抄产生的原因袭主要是焊接接头的收缩造成的；矫正的实质是制造出一个新的变形来抵消原来已发生的变形；矫正的方法主要是机械法和加热法
火焰矫正时采用水急冷，一般要等红色退去后再浇水，对于有淬火倾向或刚性很大构件不宜使用。
加热火焰一般中性焰，如果加热深度有要求时，可用氧化焰。
加热矫正时要考虑到下道工序的要求，若下道工序是热加工（焊接、热切割），可在加热矫正过程中作出后序所需的反变形量。
加热法可以用来矫正变形，使构建平直，反过来也可以把平直的构件弯曲成形。
火焰加热的燃料有多种：乙炔、丙烷、液化气、天燃气、汽油、煤油等；设备有氧焊枪、喷灯等。
对于大件、复杂构件，往往需要双人或多人同时加热才行！

❻ 现在在焊接316材料时遇到问题，焊完之后总有变形，请问有没有好的办法控制变形

控制焊接变形的方法
1、设计措施
（1）选择合理的焊缝尺寸：
焊缝尺寸增加，变形随之增大，但是过小的焊缝尺寸将降低结构的承载能力，并使焊接接头的冷却速度加快，热影响区硬度增高，容易产生裂纹等缺陷，因此应在满足结构承载能力和保证焊接质量的前提下，随着板的厚度来选取工艺上可能选用的最小的焊缝尺寸。
（2）尽量减少焊缝数量;
适当选择板的厚度，减少肋板数量，从而可减少焊缝和焊接后变形的校正量，如薄板结构件，可用压型结构代替肋板结构，以减少焊缝数量，防止或减少焊后变形。
（3）合理安排焊缝位置：
焊缝对称于焊件截面的中性轴或使焊缝接近中性轴均可减少弯曲变形。
（4）预留收缩余量：
焊件焊后纵向横向收缩变形可通过对焊缝收缩量的估算，在设计时预先留出收缩余量进行控制。
（5）留出装焊卡具的位置：
在结构上留有可装焊夹具的位置，以便在焊接过程中可利用夹具来控制技术变形。
2、反变形法
（1）板厚8～12mm钢板单边V型坡口对接焊，装配时反变形1.5°焊接后几乎无角变形。
（2）工字梁焊后因横向收缩引起的角变形，若采用焊前预先把上、下盖板压成反变形（塑性变形），然后装配后进行焊接，即可消除上、下盖板的焊后角变形。但是上下盖板反变形量的大小主要与该板的厚度和宽度有关，同时还与腹板厚度和热输入有关。
（3）锅炉、集装箱的管接头都集中在上部，焊后引起弯曲变形所以要借用强制反变形夹紧装置，并配以对称均匀加热的痕迹顺序，交替跳焊法这样采用了在外力作用下的弹性反变形再配合以合理的受热的施焊顺序，焊后基本上可消除弯曲变形。
（4）桥式起重机的两根主梁是由左、右腹板和上、下盖板组成的箱型结构的为提高该梁的刚性，梁内设计有大、小肋板，且这些肋板角焊缝大多集中在梁的上部，焊后会引起下桡弯曲变形。但桥式起重机技术要求规定，主梁焊后应有一定的上拱度，为解决焊后变形与技术要求的矛盾，常采用预制腹板上拱度的方法，即在备料时，预先使两块腹板留出上拱度。
3、刚性固定法
焊前对焊件采用外加刚性拘束，强制焊件在焊接时不能自由变形。
（1）焊接法兰时，将两个法兰背对背地固定 可有效地减少角变形。
（2）薄板对接时，在何方四周用压铁，防止薄板焊后产生波浪变形。
在焊后，当外加拘束去除后，焊件上仍会残留稍许变形，但比原来要少得多，该方法会使焊件中产生较大的焊接应力，故对焊后易裂的材料应慎用。
4、选择合理的装焊接顺序
装焊顺序对焊接结构的影响很大。装焊顺序不当，会影响整个工序的顺利进行。对不对称的焊接结构件，更应注意合理安排顺序。
（1）如工字梁可两人同时焊接。
（2）当回复布置不对称时应该先焊焊缝少的一侧，因为先焊焊缝的变形大，然后再用另一侧多的焊缝引起的变形来抵消先焊焊缝引起的变形，可大为减少整体结构的变形。
（3）长焊缝焊接时，直通焊的变形量最大，这是连续焊接对焊件长时间加热的结果，在可能情况下，应将连续焊改成断续焊，可减少焊缝与母材因受热面的增加而产生塑性变形。
5、散热法
焊接时用强迫冷却的方法将焊接区的热量散走（用喷水冷却法），迫使受热面积大为减小，从而达到减少变形的目的。
如利用散热法可减少焊接变形，但它不适应焊接淬硬性较高的焊件。
6、自重法
如工字梁上部焊缝多于下部焊缝，焊后工字梁将向上弯曲。
如将如工字梁翻身搁置将两支墩点置于两端点，可利用梁的自重弯曲趋势逐渐抵消焊后的弯曲变形，梁在放置一定时间后，将会平直或仅有少量弯曲变形，关键是两支墩点的距离必须选择恰当。

❼ 如何防止焊接的变形和焊接变形后 正确的校正方法

焊接变形的基本形式有收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形和扭曲变形等。焊接过程中，对焊件进行不均匀加热和冷却，是产生焊接应力和变形的根本原因。

减少焊接应力与变形的工艺措施主要有：

1、预留收缩变形量：根据理论计算和实践经验，在焊件备料及加工时预先考虑收缩余量，以便焊后 工件达到所要求的形状、尺寸。

2、反变形法：根据理论计算和实践经验，预先估计结构焊接变形的方向和大小，然后在焊接装配时给予一个方向相反、大小相等的预置变形，以抵消焊后产生的变形。

3、刚性固定法焊接时将焊件加以刚性固定，焊后待焊件冷却到室温后再去掉刚性固定，可有效防止角变形和波浪变形。

(7)焊接弹性变形怎么办扩展阅读：

焊接注意事项：

1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。

2、对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。电焊导线长度不宜大于30m，当需要加长导线时，应相应增加导线的截面。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。

3、焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。

4、作业前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。

参考资料来源：网络-焊接

参考资料来源：网络-焊接变形

参考资料来源：网络-校正方法