『壹』 sus630不锈钢用什么焊条
sus630/17-4PH/S17400/0Cr17Ni4Cu4Nb沉淀硬化型不锈钢
sus630是马氏体沉淀硬化不锈钢。具有高强度,高硬度,较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门,轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。
sus630特性及适用范围:添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。
sus630力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725
伸长率 δ5 (%):480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16
断面收缩率 ψ (%):480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC
sus630热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)固溶1020~1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470~490℃空冷; 3)550℃时效,经固溶处理后,540~560℃空冷; 4)580℃时效,经固溶处理后,570~590℃空冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610~630℃空冷。
sus630金相组织:组织特征为沉淀硬化型。
sus630应用领域:
海上平台、直升机甲板、其他平台 食品工业 纸浆及造纸业 航天(涡轮机叶片) 机械部件 核废物桶
sus630主要规格:
sus630无缝管、sus630钢板、sus630圆钢、sus630锻件、sus630法兰、sus630圆环、sus630焊管、sus630钢带、sus630直条、sus630丝材及配套焊材、sus630圆饼、sus630扁钢、sus630六角棒、sus630大小头、sus630弯头、sus630三通、sus630加工件、sus630螺栓螺母、sus630紧固件
篇幅有限,如需更多更详细介绍,欢迎咨询了解。
『贰』 母材40mn18cr4v用什么焊条
母材40mn18cr4v用WEWELDING600焊条焊接,如果是小件部位或者细小裂纹可以用WEWELDING600TIG的焊丝焊接。
使用工艺:有热焊条件的可以做200度预热后焊接,焊后环冷,没有热焊条件通过分段焊接做冷焊。
WEWELDING600特种合金钢焊条的应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等,效果非常理想。
WEWELDING600特种合金钢焊条的技术参数
抗拉强度:125,000 psi (862MPa)
屈服强度: 90,000 psi (620MPa)
延伸率:35%
焊后硬度:HRC23 (工作硬化后达到HRC47)
电源选择:交直流两用,直流时直流反接
WEWELDING600特种合金钢焊条的工艺参数
直径(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
电流(安培) 40-80 65-120 90-150
WEWELDING600特种合金钢焊条的适用工艺规范
1、WEWELDING 600合金钢焊条具有非常有利的热胀冷缩率,可使裂缝和扭曲最小。
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时,作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件,形成一个90度的V形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃;焊接弹簧钢时要控制焊接温度,以防弹簧软化。
5、维持短的电弧长度,并使用窄焊道以防止过热。
6、在除去熔渣之前,先让焊接部位冷却。
『叁』 求高手指教16Cr25Ni20Si2是什么材质,焊接用什么焊条
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>产品简介
16Cr25Ni20Si2材料是奥氏体耐热钢。16Cr25Ni20Si2在高达1150°C / 2102°F的温度下具有耐垢性。16Cr25Ni20Si2耐热铬镍钢,具有良好的热稳定性,因此,除抗结垢外,它还可用于需要高机械负荷的应用。
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>材料标准
新牌号:16Cr25Ni20Si2
旧牌号:1Cr25Ni20Si2
EN:X15CrNiSi2521-1.4841
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>可供形状
棒材,板材,锻件,管材【现货价格查询】
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>成份含量
C≤ Cr Ni Si
0.20 24.00~27.00 18.00~21.00 1.50~2.50
Mn≤ N≤ P≤ S≤
1.50 - 0.040 0.030
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>机械性能
固溶状态
抗拉强度,Rm:≥590MPa
0.2屈服强度 Rm:≥295MPa
伸长率 ≥35%
硬度HB:≤187
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>主要特点
可磁化:不*
*奥氏体钢在淬火条件下可以进行zui小程度的磁化,但是随着冷变形的增加,磁化率会增加
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>物理特性
密度:7.9 kg/dm3
比热容:0.50 J / g x K
热导率20 °C:15 W / K x m
电阻:0.9 Ω x mm2 / m
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>应用领域<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
仪器建设(特别是高温用)、汽车工业、连锁制造业、机械工程,
熔炉结构,化工和石油工业,使用温度在900°C至1120°C之间。
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>热处理和加工<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
温度:1050-1150°C
冷却方式:水、空气
结构:奥氏体结构
可能的焊接方法:气体保护电弧焊
电弧焊电阻焊
『肆』 S32205焊接使用什么焊接材料
ERNi-1纯镍焊丝
镍200焊丝、镍201焊丝镍合金和镀镍钢板的焊接;钢与镍之间的焊接;钢的表面堆焊
镍基合金焊条ENiCrFe-3ENiCrMo-10ENiCrCoMo-1ENiCrMo-7
特点及用途:碱性药皮合金焊条,用于焊接镍基合金、高温和抗蠕变钢、耐热钢和低温钢、异种钢焊接等。适用工作温度范围为-196℃至+650℃的压力容器制造,+1200℃内抗氧化起皮(无硫条件);该焊条及熔敷金属具有很高的质量标准
ERNiCr-3
特点及用途:氩弧焊丝(GTAW)和气保焊丝(GMAW)。用于焊接镍基合金,高温和抗蠕变钢、耐热钢和低温钢、异种钢焊接,低合金钢修复等。工作温度大于+300℃的铁素体奥氏体钢联接以及不需焊后热处理的焊接应用。适用工作温度范围为-196℃至+550℃的压力容器制造,+1200℃内抗氧化起皮(无硫条件)。抗脆变,抗热开裂,异种钢焊接时,高温热处理时的碳扩散低。抗热冲击,耐蚀全奥氏体组织,介于碳钢和奥氏体CrNi(Mo)钢间和较低的热膨胀系数。
ENiCrMo-3特点及用途:碱性药皮焊条、用于焊接6%Mo超级奥氏体不锈钢,如S31254、N09826、 N08367和625合金。焊条及熔敷金属满足高的焊接质量和抗腐蚀性能要求。极佳的抗应力腐蚀开裂和抗点蚀能力。点蚀指数>52。抗热开裂。由于熔敷金属在650-850℃之间的脆变特性,应避免此工作温度范围。
ENiCrMo-4:镍基碱性药皮焊条。用于相近Ni基钢材的焊接,如N10276、2.4819,亦可用于此类Ni基钢与低合金钢及不锈钢的对焊接优异的抗氯及氯化物介质的侵蚀能力。亦可抗强氧化铁、氯化铜。
ENiCrMo-6镍基合金焊条型号NiCr14Mo7,耐磨腐蚀,耐高温,耐磨耗,用于双相钢,不锈钢及铸钢表面的堆焊
ENiCrMo-10
ENiCrMo-10 INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接;表面堆焊合金钢、又相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接;钢的表面堆焊。
ECuNi用于含30%Ni以下的类似合金基金属的对接焊和堆焊,亦可用于有钯合金和其他不同特性钢材的焊接。得益于其优异的抗海水性能,该焊条特别适用于海上焊接应用及海水脱盐,造船及化工等。除立向下焊接以外,全位置的焊接能力
ENiCrCoMo-1碱性NiCrCoMo药皮焊条。用于相近镍基合金、耐热奥氏体钢和铸钢联接焊接和堆焊,如617合金、N06007合金及2.4663合金等。1100℃温度内抗氧化起皮,1000℃温度内优异的抗高热氧化,碳化环境性能。
『伍』 1Cr9Mo与1Cr5Mo焊接用什么焊条焊丝
1Cr9Mo与1Cr5Mo焊接类珠光体耐热钢:R507/E5MoV-15
1Cr9Mo(12Cr9Mo)属于国标石油裂化用马氏体钢,执行标准:GB/T 9947-2013
1Cr9Mo(12Cr9Mo)由于钢中含铬较高,其抗氧化和抗腐蚀性能优于低合金钢,但钢的热强性能低于2.25Cr-1Mo钢。焊接性能差。主要应用于高温硫腐蚀、高温环烷酸腐蚀,壁温≤630℃的再热器管。
1Cr9Mo(12Cr9Mo)化学成分如下图:
『陆』 S31254(254SMO)用什么焊接材料
S31254(254SMO)配套焊材:-3焊丝,ENiCrMo-3焊条
254SMO是一种奥氏体不锈钢 六钼钢。
由于它的高含钼量,故具有极高的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能。这种牌号的不锈钢是为用于诸如海水等含有卤化物的环境中而研制和开发的。254SMO也具有良好的抗均匀腐蚀性。特别是在含卤化物的酸中,该钢要优于普通不锈钢。其C含<0.03%,因此叫纯奥氏体不锈钢 。(<0.01%又叫超级奥氏体不锈钢)。超级不锈钢是一种特种不锈钢,首先在化学成分上与普通不锈钢不同,是指含高镍,高铬,高钼的一种高合金不锈钢。其中比较著名的是含6%Mo的254SMo,这类钢具有非常好的耐局部腐蚀性能,在海水、充气、存在缝隙、低速冲刷条件下,有良好的抗点蚀性能(PI≥40)和较好的抗应力腐蚀性能,是Ni基合金和钛合金的代用材料。其次在耐高温或者耐腐蚀的性能上,具有更加优秀的耐高温或者耐腐蚀性能,是304不锈钢不可取代的。另外,从不锈钢的分类上,特殊不锈钢的金相组织是一种稳定的奥氏体金相组织。
由于这种特种不锈钢是一种高合金的材料,所以在制造工艺上相当复杂,一般人们只能依靠传统工艺来制造这种特种不锈钢,如灌注,锻造,压延等等。
主要成分:254SMo含碳(C)≤0.02,锰(Mn)≤1.00,镍(Ni)17.5~18.5,硅(Si)≤0.8磷(P)≤0.03,硫(S)≤0.01,铬(Cr)19.5~20.5,铜(Cu)0.5~1.0,钼(Mo)6.0~6.5
各国标准:UNS S31254、DIN/EN 1.4547、ASTM A240、ASME SA-240
物理性能:密度:8.24g/cm3, 熔点:1320-1390 ℃,磁性:无
机械性能:抗拉强度:σb≥650Mpa,屈服强度σb≥310Mpa:延伸率:δ≥40%,硬度:182-223(HB)
耐腐蚀性:是一种高耐腐蚀超级奥氏体不锈钢,针对卤化物和酸的环境而开发,广泛用于高浓度氯离子介质、海水等苛刻工况环境。在酸性介质的各种工业场合,特别是在含卤化物的酸中,254SMO要远远优于其它不锈钢,某些情况下可以和哈氏合金以及钛相媲美。较低的含碳量和高钼含量,使其具有较好的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能、优秀的耐晶间腐蚀能力,是一种高性价比不锈钢,在国内外化工、脱硫环保等领域广泛使用。
配套焊材:ERNiCrMo-3焊丝,ENiCrMo-3焊条
254SMO上海勃西曼
254SMO主要规格:
254SMO无缝管、254SMO钢板、254SMO圆钢、254SMO锻件、254SMO法兰、254SMO圆环、254SMO焊管、254SMO钢带、254SMO直条、254SMO丝材及配套焊材、254SMO加工件
『柒』 42CRMO要用什么电焊条最好
42CRMO用WEWELDING600合金钢焊条是比较好的,考虑到成本用J506焊条热焊工艺焊接,如果考虑到抗裂性能及使用后的强度要求则用WEWELDING600电焊条好,最主要的是焊后用得住。
特性
WEWELDING600是一种低热输出,适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条,通用性极广,高强度一般母材强度设计,具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊缝均匀美观,在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异,可以焊接不同的钢。
应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等,效果非常理想。
技术参数
焊后硬度:HRC23 (工作硬化后达到HRC47) 电源选择:交直流两用,直流时直流反接
工艺参数
直径(毫米) φ2.5 φ3.2 φ4.0
包装重量(磅) 2 2 2
适用工艺
1、WEWELDING600具有非常有利的热胀冷缩率,可使裂缝和扭曲小。
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时,作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件,形成一个90度的V形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃;焊接弹簧钢时要控制焊接温度,以防软化。
5、维持短的电弧长度,并使用窄焊道以防止过热。
6、在除去熔渣之前,先让焊接部位冷却
『捌』 h13钢材用什么焊条焊接
H13钢焊条
H13钢是C-Cr-Mo-Si-V型钢,在世界上的应用极其普遍,同时各国许多学者对它进行了广泛的研究,并在探究化学成分的改进。
H13钢是C-Cr-Mo-Si-V型钢,在世界上的应用极其普遍,同时各国许多学者对它进行了广泛的研究,并在探究化学成分的改进。钢的应用广泛和具有优良的特性,主要由钢的化学成分决定的。当然钢中杂质元素必须降低,有资料表明,当Rm在1550MPa时,材料含硫量由0.005%降到0.003%,会使冲击韧度提高约13J。十分明显,NADCA 207-2003标准就规定:优级(premium)H13钢含硫量小于0.005%,而超级(superior)的应小于0.003%S和0.015%P。下面对H13钢的成分加以分析。
『玖』 1.4529不锈钢与碳钢焊接要用什么焊条A302焊条可以吗
可以。
1.4529是一种具有优异的耐氯离子点蚀和缝隙腐蚀能力的超级奥氏体不锈钢.抗氯化物点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀的能力优于3系列不锈钢,成本低于耐腐蚀镍基合金。在各种严重的腐蚀环境中呈现出好的抗腐蚀特性,适用于高氯化物水溶液和氯化物腐蚀环境,在高温海水或排烟脱硫装置等恶劣环境中也具有超强的耐腐蚀性。在有些条件下,具有与哈氏合金、纯钛匹敌的耐腐蚀性,同时相对于C-276等其它耐腐蚀镍基合金其耐腐蚀能力接近,成本优势明显。
一、1.4529对应牌号:国标:00Cr21Ni25Mo6CuN,00Cr20Ni24Mo6N,美标:N08367,Al-6XN,德标:1.4529。
二、1.4529学成分:碳(C)≤0.02,锰(Mn)≤2.00,镍(Ni)23.5~25.5,硅(Si)≤1.0,磷(P)≤0.04,硫(S)≤0.01,铬(Cr)20.0~22.0,
铜(Cu) ≤0.75,钼(Mo)6.0~7.0,氮(N) 0.18~0.25。
三、1.4529物理性能:密度:8.24g/cm3, 熔点:1320-1400 ℃,磁性:无。
四、1.4529热处理:980-1150℃之间保温1-2小时,快速空冷或水冷。
五、1.4529机械性能:抗拉强度:σb≥650Mpa,屈服强度σb≥295Mpa:延伸率:δ≥35%,硬度;HRB90。
1.4529应用领域:化工容器和管道、海洋油、气平台的装置系统、与海水或原油接触的冷凝器,换热器和管道系统、纸浆漂白过程中的压滤机,贮罐和压辊、热电厂、钢厂、石化企业的烟气脱硫设备(FGD)、原油蒸馏塔及填料、脱盐设备和泵、伺服水管道系统、暴露在海洋环境中的变压器箱壳、制药设备、食品生产设备。