1. 哪些行业适合用激光焊接机
1、汽车、电动车行业激光焊接机激光加工为非接触加工，对产品无污染、速度回高，更适答合汽车高端消费品生产工艺的需要，如汽车表盘的焊接、汽门的焊接、活塞环的焊接、汽车缸垫的焊接、排汽管、滤清器的焊接、汽车安全气囊发生器的焊接。汽车试制、和小批量生产阶段零件的激光切割，电动车电池焊接。
2、电子、电器行业由于激光加工属于非接触性加工方式，所以激光焊接机不产生机械挤压或机械应力，因此特别符合电子行业的加工要求。如：变压器、电感器、连接器、端子、光纤连接器、传感器、变压器、开关、手机电池、微电子元件、集成电路引线等焊接。都能体现出激光焊接机的完美工艺及其优势。
3 . 其它领域的应用，科技的发展激光焊接机也不断走向自动化 智能化方向前进，将给我们的生活创造更多的优势环境。
4、能源照明建材行业 激光加工广泛用激光太阳能电池制造：如太阳能硅片激光划划切割、太阳能热水器导热板焊接。激光加工作为一种环保、高效的加工在未来将得到更广泛的应用。
铭镭激光设备
2. 激光焊接机可以焊接哪些东西
硅钢片激光焊接机满足各行业精密焊接的需求，主要针对薄壁材料，精密零件的焊接，可实现点焊，对接焊，密封焊等。激光焊接机可应用于厨房用具，家用电器，精密机械，精密钣金制品，电梯等行业。
激光焊接机用于镀锌，硅钢片，熔点低的材料和硬质合金外，各种金属材料，铜，铝制成的工件也可加工，各种系列及厚度的不锈钢材质。产品主要应用于金属焊接，主要针对不锈钢，铁板材质等多种行业实现高质量焊接工艺。
非接触式的操作方法能够达到干净，环保的要求。采用激光焊接机加工工件能够提高工作效率，成品工件外观美观，焊缝小，焊接深度、焊接质量高。由软件编程来实现电源的各项控制功能。电源的响应速度快无硬件调整，产品一致性好，具有更高的可靠性，更小的体积，更强的干扰能力。
激光焊接机的行业应用涉及的行业有以下：
卫浴行业：水管接头，变径接头、三通、阀门、花洒的焊接。
眼镜行业：不锈钢、钛合金等材质的眼镜扣位、外框等位置的精密焊接。
五金行业：叶轮、水壶、把手等，复杂冲压件、铸造件的焊接。
汽车行业：发动机气缸垫、液压挺杆密封焊，火花塞焊接，滤清器焊接等。
医疗行业：医疗器具、医疗器械不锈钢密封件、结构件的焊接。
电子行业：固态继电器密封断焊，连接件接插件的焊接，手机、MP3等金属外壳及结构件的焊接。电机壳体及连线的焊接，光纤连接器接头等等。
家用五金、厨具卫浴、、不锈钢门把手、电子元件、传感器、钟表、精密机械、通信、工艺品等行业，汽车液压挺杆等强度较高行业的产品焊接。
3. 高频焊接和激光焊接的翅片管各有什么优缺点
苏州爱尔玛特为你回答：目前国内的翅片管种类繁多，主要以高频焊翅片管为主，虽然它与镶嵌、钎焊等方法相比，在产品质量和生产自动化方面都更为先进，但是由于高频焊翅片管的根部难以焊透和根部有褶皱等因素，导致高频焊翅片管在换热效率和防积灰方便还存在诸多不足。
激光焊翅片管目前是技术最为先进的产品，其有着不可替代的
优势。
产品特性：
（1）100%焊接，无填充材料
（2）使用气体保护，焊接无气孔、沙眼等缺陷
（3）不同基管和带材
（4）可进行弯管和盘管
（5）没有焊接变化，焊缝细，金相变化小
优势：
（1） 防止缝隙腐蚀，使用寿命长
（2） 易于清洗，适用食品、制药行业
（3） 理想的热传递 换热面积小，减小投资成本
（4） 与工艺相匹配 减少使用及维护成本，降低成本，降低投资成本
（5） 翅片部分可弯曲 快速方便的处理，减小变形
（6） 管子几乎不受焊接过程的影响 小管径制造成为可能 减小换热器的重量和空间 减小制作过程中的不安全因素
1：基管厚度可以在0.8-1.5毫米，翅片厚度可以在0.3-1毫米，相对其他工艺大大节约了材料成本。
4. 东莞手持式激光焊接机它有哪些优缺点
可将入热量降到最低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦最低。
2、32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。
3、不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形接可降至最低。
4、激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。
5、工件可放置在封闭的空间（经抽真空或内部气体环境在控制下）。
6、激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件。
7、可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料。
8、易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制。
9、焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。
10、不受磁场所影响（电弧焊接及电子束焊接则容易），能精确的对准焊件。
11、可焊接不同物性（如不同电阻）的两种金属
12、不需真空，亦不需做射线防护。
13、若以穿孔式焊接，焊道深一宽比可达10:1
14、可以切换装置将激光束传送至多个工作站。
手持激光激光焊接的缺点
1、焊件位置需非常精确，务必在激光束的聚焦范围内。
2、焊件需使用夹治具时，必须确保焊件的最终位置需与激光束将冲击的焊点对准。
3、最大可焊厚度受到限制渗透厚度远超过19mm的工件，生产线上不适合使用激光焊接。
4、高反射性及高导热性材料如铝、铜及其合金等，焊接性会受激光所改变。
5、当进行中能量至高能量的激光束焊接时，需使用等离子控制器将熔池周围的离子化气体驱除，以确保焊道的再出现。
6、能量转换效率太低，通常低于10%。
7、焊道快速凝固，可能有气孔及脆化的顾虑。
8、设备昂贵。
5. 激光焊接加工流程方式
激光焊接加工精度高，生产速度快，表面光洁度好，外形美观大方。因此被更多的应用到眼镜、五金电子、首饰、卫浴厨具等精密焊接行业。
其加工流程是将具有优异的方向性、高亮度、高强度、高单色性、高相干性等特点的激光束辐射至 加工工件表面区域内，激光束经过光学系统聚焦后，其激光焦点的功率密度为104-107W/cm2，通过激光与被焊物的相互作用，在极短的时间内使被焊处形成一个能高度集中的热源区，热能使被焊物区域熔化后冷却结晶形成牢固的焊点和焊缝。
根据所用激光器及其工作方式的不同，常用的焊接方式有两种，一种是脉冲激光焊，主要用于单点固定连续和簿件材料的焊接，焊接时形成一个个圆形焊点；另一种为连续激光焊，主要用于大厚件的焊接和切割，焊接过程中形成一条连续焊缝。
在焊接过程中，光束焦点位置是最关键的控制工艺参数之一，在一定激光功率和焊接速度下，只有焦点处于最佳位置范围内才能获得最大熔深和好的焊缝形状。
采用激光焊接加工具有以下优点：1）激光束具有极高的功率密度，导致焊接速度快，变形小，可焊接钛、石英等难以焊接的 材料；2）光束易于传输和控制，无需更换焊炬、喷嘴等，减少停机时间，提高了生产效率。3）冷却速度快，焊缝强度高，综合性能好。
6. 激光焊机‘’怎样激光焊接镀锌板，怎样
激光焊接机来是一种以聚焦自的激光束作为能源,聚焦到工件上对金属进行焊接的，由于激光具有折射、聚焦等光学性质，使得激光焊非常适合于微型零件和可达性很差的部位的焊接。激光焊还具有热输入低，焊接变形小，不受电磁场影响，操作简单、工作稳定，焊缝成型效果好。焊接效率高、操作简单方便，可实现自动化焊接，适用于各种材料的平面直线、圆弧及任意轨迹的焊接。焊后外观精美，焊缝不发黑，产品不变形，结合度高等优点!
激光焊接机应用范围:
卫浴行业：水管接头，变径接头、三通、阀门、花洒的焊接。
电池行业：锂电池、电池组、电极的激光焊接。
眼镜行业：不锈钢、钛合金等材质的眼镜扣位、外框等位置的精密焊接。
五金行业：叶轮、水壶、锁把手外壳等，复杂冲压件、铸造件的焊接。
汽车行业：发动机气缸垫、液压挺杆密封焊，火花塞焊接，滤清器焊接等。
医疗行业：医疗器具、医疗器械不锈钢密封件、结构件的焊接。
电子行业：固态继电器密封断焊，连接件接插件的焊接，手机、MP3等金属外壳及结构件的焊接。电机壳体及连线的焊接，光纤连接器接头等等。
五金行业：门锁外壳焊接，不锈钢制品，搅拌刀筒，红酒酒漏
7. 激光焊机主要应用于哪些行业
珠宝首饰行业
由于激光加工精细度很高‚所以对珠宝首饰行业中贵重且精小的产品非常适合。由于激光聚焦光束极细‚通过显微镜放大‚对珠宝首饰细小部位进行放大‚实现精密焊接。首饰链的联接、宝石的镶嵌中要用激光点焊机来完成‚激光点焊机是必需的设备。
数码产品、手机、电脑行业
激光加工由于是精密的加工工艺‚在数码、手机、电脑领域应用更为普及如：手机、MP4、MP3外壳激光焊‚接口线、笔记本电脑、光纤设备的点焊‚电脑机箱连接器的焊接。
五金、工具、仪表行业
仪表、传感器、厨房用品、餐具的组焊对接焊‚开模具模具制作和使用过程中的修复与改模。不锈钢餐具的无缝焊接、仪表表芯连接处焊接。
卫浴 厨具 行业
激光焊接精密有较好的外观‚所以在高档卫浴不锈钢产品激光打标、激光焊接有广泛的应用。如：把手、水龙头、不锈餐具、刀具等大多用激光打标的方式制作企业LOGO的‚高档电热壶等密封也采用激光焊接来完成。厨房用品、餐具的组焊对接焊‚开模具模具制作和使用过程中的修复与改模。
汽车、电动车行业
激光加工为非接触加工‚对产品无污染‚速度高‚更适合汽车高端消费品生产工艺的需要‚如汽车表盘的焊接、汽门的焊接、活塞环的焊接、汽车缸垫的焊接、排汽管、滤清器的焊接、汽车安全气囊发生器的焊接。汽车试制、和小批量生产阶段零件的激光切割‚电动车电池焊接。
能源 照明 建材行业
激光加工广泛用激光太阳能电池制造：如太阳能硅片激光划划切割、太阳能热水器导热板焊接。激光加工作为一种环保、高效的加工在未来将得到更广泛的应用。
模具、机械制造行业
模具行业用模具修补激光采用非接触式的加工方法优点明显‚激光加工由于其精细和对材料影响较小‚因此特别适合模具及高精度机械制造行业‚例塑料模、橡胶模、冲压模、铸造模、锻造模、拉丝模的精密修复我们将竭诚为您提供整套激光加工行业解决方案. 激光焊代替氩弧焊对外接加工解决方案特大型模具激光修复解决方案高精度切割薄板激光切割代替线切割解决方案模具深雕、冲头制作激光解决方案钢管、钢板密集激光打孔（过滤网、过滤筒）解决方案热影响区域小‚不会导致精密模具变形。焊接深度大‚焊接牢固。溶化充分‚不留修补痕迹。溶池溶料凸起部份与基体结合处无凹陷现象
军工、航空航天行业
光焊接为由于精密、高可靠性‚非常适合用于军用及航空航天行业应用‚如航天电连接器、传感器的焊接‚军工产品、航空航天零部件要求进行 高质量的跟踪
激光聚有高相干性‚可在很小的面积上把温度瞬间升到很高‚采用自动化工作台及机械设备‚通过激光自动送粉系统‚可对工件表面进行熔覆、表面处理及工件修复。工
程机械行业
净化设备焊接、机电配件焊接、连接器轴承修复
电子、电器行业
由于激光加工属于非接触性加工方式‚所以不产生机械挤压或机械应力‚因此特别符合电子行业的加工要求。如：变压器、电感器、连接器、端子、光纤连接器、传感器、变压器、开关、手机电池、微电子元件、集成电路引线等焊接。
电池行业
手机及绝大多数码产品的电池都采用激光焊接‚激光焊接机与自动工作台相结合可高效、环保的焊接出外形美观的锂电池、铝电池。——汉高机械
8. 激光焊机主要应用于哪些行业主要有哪些
激光焊接机是一种应用在焊接领域中的一种机器，是激光材料加工技术应用的重要方面之一，根据其工作方式可分为激光模具及焊接机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤激光焊接机等，那么激光焊接机可以在哪些行业应用呢?这里就为大家介绍了激光焊接机的四大应用行业。
制造业应用
激光焊接机在国内外汽车制造中的应用广泛。曾经在日本以CO2激光焊机替代了闪光对焊的进行钢制业轧钢卷材的连接，在超薄板焊接的研究中，比如板厚100微米以下的箔片，没有办法熔焊，但通过有特殊输出功率波形的YAG激光焊得以成功，显示了激光焊的广阔前途。
粉末冶金领域
科学技术不断发展，许多工业技术对材料都有特殊的要求，传统技术制造的材料已不能满足要求了。激光焊接机进入粉末冶金材料加工领域，为粉末冶金材料的应用带来了新的发展前景，比如采用粉末冶金材料连接中常用的钎焊的方法焊接金刚石，因为结合强度低，热影响区宽尤其是无法适应高温及强度要求高而引起钎料熔化脱落，采用激光焊接机能够提高焊接强度以及耐高温性能。
电子工业
激光焊接机在电子工业中，得到了广泛的应用。因为激光焊接热影响区小，加热集中迅速、热应力低，因而正在集成电路和半导体器件壳体的封装中，显示出独特的优越性，在真空器件研制中，激光焊接也得到了应用。传感器或温控器中的弹性薄壁波纹片厚度在0.05-0.1mm，采用传统焊接方法很难解决，TIG焊容易焊穿，等离子稳定性不好，影响因素多而采用激光焊接效果很好，受到广泛的应用。
汽车工业
而今激光焊接机生产线已大规模出现在汽车制造业，成为汽车制造业突出的成就之一。很多汽车制造厂采用了激光焊接和切割工艺。高强钢激光焊接装配件因其优良性能在汽车车身制造中使用得越来越多。因为汽车工业批量大、自动化程度高，激光焊接设备将向大功率、多路式方向发展。