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焊接留下工件打火的痕迹叫什么

发布时间:2023-06-05 23:03:08

㈠ 用焊条电弧焊焊工件时什么叫烧穿

1、用焊条电弧焊焊接工件时,所说的烧穿——是指焊接过程中,熔化金属突破熔池,从坡口背面流出,形成穿孔的现象。
2、焊接过程中,产生烧穿的原因:
2.1、焊接时电流选择错误,
板材比较薄时电流选择相对过大
,容易造成焊口焊穿。正确的焊接电流选择是,根据个人的焊接手法,一定厚度的母材对应相应的电流。
2.2、焊接时焊工操作错误或焊接时焊工技术不熟练,
焊接运条速度太慢,不能正确的判断熔池的温度,焊条在焊缝中停留时间过长,容易造成焊口焊穿。若防止烧穿,必须提高焊工的技术水平。

不锈钢焊接件钝化后工件背面热影响区有黑色痕迹是什么原因

不锈钢酸来洗钝化处理后的自氧化膜、硫化层及敏化温度的回火、机械加工的表面粗糙度、钝化液中的杂质钝化前处理的质量等都是钝化发黑的成因.
不锈钢表面上的氧化膜,对于机械加工不到的氧化膜就会进入钝化槽,反应后又以海绵状黑色残渣的疏松形式吸附在不锈钢表面,由于残余的氧化膜及黑色海绵状的疏松残渣,一方面大大增加了阴极区的有效面积,另一方面对不锈钢的腐蚀有一定的催化作用,使发黑面积迅速扩大,钝化膜层无法成.
钝化液:5%硝酸+2%重铬酸钾十93%水
酸洗钝化液(二合一):20%硝酸+10%氢氟酸+70%水
酸洗钝化膏(二合一)配方:盐酸20毫升,水100毫升,硝酸30毫升,澎润土150克搅拌成糊状.
酸洗钝化处理的常规工艺过程
为确保酸洗钝化质量,酸洗钝化首先需考虑采用酸洗钝化液浸泡的方式,在不便于采用液体浸泡的情况下,才考虑用涂刷酸洗钝化膏的方式,但不宜使用涂刷酸洗钝化液的方式.
当采用酸洗钝化液浸泡的方式时,需定期对浸泡液进行测试和化验.
酸洗钝化的常规工艺过程如下:
→酸 洗→ 冲 洗→ 钝 化(池 洗)→预处理→→酸洗钝化(二合一)液(池洗)→冲洗→后处理→酸洗钝化(二合一)膏(池洗)

㈢ 点焊机焊接时经常喷溅火花是什么原因,如何调整

如果只是上下电极焊接时冒出火花是没关系的。出来的火花是焊接时两个工件熔接时出来的飞溅。不知道你是焊接什么产品的,所以无法做出正确指导。你可以调整一下电极面,使工件和电极接触时更加吻合能减少飞溅。同时焊接参数也是个重要调整对象,如果焊接参数过大也容易引起打火现象。
如果不是电极处打火那你要检查一下上下电极绝缘是否损坏。你下面说的焊接好以后会出现误差。那你要检查一下你的上下电极以及夹紧电极的夹头是否出现晃动。如有晃动你就需要调整一下。如有是直线导轨或则偏心轮式很好调整。但如果是机械式如法调整只需要更换了。
qq:280089070本人做点焊机

㈣ 304不锈钢的点焊会在表面留下痕迹吗

所谓点焊,就是把工件连接牢固,发挥它的作用。焊接都会留下迹痕,精工的操作会小一些,有特别要求的还会焊后再磨平细加工,达到工件要求。

㈤ 焊接带达克罗工件打火怎么办

焊接带达克罗的工件就一定会破坏达克罗涂层,因为在高温的作用下,涂层会粉末话,防腐蚀能力基本就消失殆尽。方案一,可以在焊接过后用砂纸打磨下焊接部位,然后使用有防腐能力的自干漆喷涂在上面就好了!一般卖达克罗涂液的公司都有这类产品的!

㈥ 焊接时为什么焊把内会发生打火现象

焊把(焊钳)内与焊把线连接螺丝松动引起的。
请及时拆下焊把手把壳,紧固连接焊把线螺丝,否则打火发热会烧坏焊把的。焊把过热也有可能烫伤焊接人员。

㈦ 怎样处理不锈钢焊接之后的痕迹,使之变的跟其它部分一般光亮.

用不锈钢清洗钝化膏,市场有买。
呈白色膏体,膏剂中采用高稳定性的原材料,是一种稳定的膏剂,不分解,不沉淀,不含硫化物,氯离子量得到严格控制,用于清除不锈钢焊缝区域的黑色残渣物\氧化皮.使焊缝区域洁白光亮,对基体不产生过腐蚀。

一 特点与用途:

本产品广泛用于船舶、石油化工、制药、造纸、食品、Ⅰ-Ⅲ类压力容器等不锈钢构件,在焊接、锤击、碰损或高温加工处理后而产生的棕色或棕褐色氧化皮(锈)的清除,使之银亮有光,同时形成一层致密完整的钝化膜,具有酸洗与钝化两步合一的优异功能。

操作工艺简单、施工方便、省时省力。处理后的不锈钢表面光洁度好,稳定性强,明显提高耐腐蚀性,延长使用寿命,提高了产品的附加值。

二 使用方法:

1.使用前须将焊渣及油污清理干净,再将钝化膏均匀涂刷于不锈钢表面和焊缝,涂层厚度1—2mm,焊接点涂层略厚。常温下保留1—3小时即可清洗,清理焊接地方时,严重的热影响区可以使用不锈钢丝刷清理。一般不锈钢表面及焊缝用棉纱擦洗一遍,全部干净后,用水清洗,确保不锈钢件表面冲洗干净,无残留痕迹,否则会影响表面外观效果。

2.对于热压封头或热处理件氧化物的表面,涂层2mm左右,滞留5-10小时后,用钢丝刷普遍刷一次,再用回丝或棉纱反复擦遍,全部干净后,用水清洗,确保不锈钢件表面冲洗干净,无残留痕迹,否则会影响表面外观效果。

三 效果:

1 得到均匀美观的银白色表面,提高了表面质量。

2 不锈钢酸洗钝化膏对焊接接头的抗晶间腐蚀性能是安全的。

3 提高了不锈钢耐腐蚀性,钝化膜的击破电位比未处理时约可提高几百毫伏

注意事项:

1 酸洗钝化膏作业必须在室外或通风良好的室内进行。

2 酸洗操作人员必须戴好劳动保护用具后方可进行操作,严禁皮肤与酸洗钝化膏接触。如误触,需立即用清水冲洗即可。

3 酸洗钝化处理所用的容器和工具都应是耐酸腐蚀的不锈钢或塑料制品。对于各种不锈钢焊件及所使用的用具,皆不可与碳钢接触。

4 酸洗钝化膏要专人严加保管,要远离热源存放,处理后的残余物和废水要及时用石灰乳或电石糊中和处理以防止污染环境。

5 请勿在强阳光下操作,防止不锈钢酸洗钝化膏晒干,影响钝化效果。

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