❶ 焊不锈钢管时出现开裂现象，该怎样处理
不锈钢最常用的焊接方法
主要是手工焊(MMA),其次是金属极气体保护焊(MIG/MAG)和钨极惰性气体保护焊(TIG)。
1.焊前准备
4mm一下的厚度不用开破口,直接焊接,单面一次焊透。4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6 mm以上,一般开V或U,X形坡口。其次:对焊件,填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。
2焊接参数
包括焊接电流,钨极直径,弧长,电弧电压,焊接速度,保护气流,喷嘴直径等。
(1)焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料,厚度,及坡口形状来决定的。(2)焊极直径根据焊接电流大小决定,电流越大,直径也越大。(3)焊弧和电弧电影,弧长范围约0.5到3mm,对应的电弧电压为8~10V。(4)焊速:选择时要考虑到电流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素决定。
①手工焊(MMA)
手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法。电弧的长度靠人的手进行调节,它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。同时,当作为电弧载体时,电焊条也是焊缝填充材料。这种焊接方法很简单,可以用来焊接几乎所有材料。对于室外使用,它有很好的适应性,即使在水下使用也没问题。在电极焊中,电弧长度决定于人的手:当你改变电极与工件的缝隙时,你也改变了电弧的长度.在大多数情况下,焊接采用直流电,电极既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成,这层药皮保护焊缝不受空气的侵害,同时稳定电弧,它还引起渣层的形成,保护焊缝使它成型。电焊条既可以是钛型焊条,也可以是碱性的,这决定于药皮的厚度和成分。钛型焊条易于焊接,焊缝扁平美观,且焊渣易于去除。如果焊条贮存时间长,必须重新烘烤,因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚。
❷ 不锈钢怎么才能有效除焊痕最好是化学的方法不锈钢焊
不锈钢怎么才能有效除焊痕最好
1、如果选择跟模具母材一样的金属条当激光焊丝用，金属熔融后的金相组织就会跟模具母材不一致，从而影响焊接品质。
2、如果选择不锈钢金属丝，或者接近不锈钢的材料当激光焊丝用，同样会出现以上的问题，并不能保证焊接后的硬度。因为不锈钢的含碳量少，硬度低，焊接后的焊接位容易磨损。
3、焊丝针对不同的模具材料，有不同的型号。但激光焊不同于氩弧焊，激光焊是一种光能和热能高度集中的焊接，对于焊丝型号的选择不用十分的严格，只要保证焊接后跟母材的融接性好及硬度一致，就能达到很好的焊接品质。
4、焊丝要用密封袋包装，内放防潮珠，存放在干燥的环境中。如果放在长期有空调的环境中，可保存半年到一年不会生锈。
如果焊丝有生锈，用砂纸把表面锈层打至光亮，可以使用而不会影响焊接品质。
❸ 316L不锈钢和碳钢焊接出现裂纹怎么解决
你好，先用砂轮机磨掉返修焊缝三分之二，用着色剂检查缺陷，确认有把握，再用A309Mo焊接。焊接完毕后，另一面用砂轮机修磨至焊缝二分之一后，用着色剂检查缺陷，直到确认没有缺陷后，用A309Mo焊接。焊接时采用小电流，快速焊，控制层间温度。
我是上海的，如果方便可以找我返修。质量保证，可以到我的空间了解。
❹ 氩弧焊焊接不锈钢法兰结尾收弧出现裂纹怎么办
在收弧处存在着杂质及低溶组分，冷却速度较大，而形成偏析在拉应力作用下而形成的热裂纹，采取如下措施加以避免：
1. 由于收弧处裂纹是因为断弧时溶池中心是在没有热源的条件下凝固，在冷却时产生了较大冷却速度。因此在焊接弧处焊缝时不要采用过高的焊接速度，在收弧时采用熄
弧板并逐渐断弧，以降低冷速。
2. 由于在收弧处杂质及低溶组分聚集在该处加之溶池搅拌不强烈等综合因素形成
所谓的“脆断面”。为减少这种影响在焊接工艺上应使该处溶池变得宽而浅，即提高焊缝
成形系数。
3、由于收弧处焊缝金属凝固过程处于拉应力状态，而拉应力又是产生此裂纹的外
因。因此可采用预应力办法，即在收弧处施加预压应力；或者选择合理的焊接顺序和悍接
方向，即在双面焊时简体内焊缝和外焊缝施焊方向颠倒；
以减少收弧处的拉应力，防止裂纹的产生。
❺ 不锈钢焊接裂纹的焊补方法形成原因
1、清洗抄裂纹两边80mm以上范围内板面油污至露出洁净的金属面；
2、用碳弧气刨、风铲或砂轮将裂纹边缘加工出坡口，直达纹端的钻孔，坡口的形式应根据板厚和施工条件按现行《气焊、手工电弧焊及气体保护等焊缝坡口的基本型式与尺寸》的要求选用；
3、将裂纹两侧及端部金属预热至100℃～150℃，并在焊接过程中保持此温度；
4、用与钢材相匹配的低氢型焊条或超低氢型焊条施焊；
5、尽可能用小直径焊条以分段分层逆向焊施焊，每一焊道焊完后宜即进行锤击；
6、按设计要求检查焊缝质量；
7、对承受动力荷载的构件，堵焊后其表面应磨光，使之与原构件表面齐平，磨削痕迹线应大体与裂纹切线方向垂直；
8、对重要结构或厚板构件，堵焊后应立即进行退火处理。
❻ 不锈钢出现裂纹咋处理
1．用锡锌铝合金焊补铝制水箱
将6o％的锡、35％的锌和5%的铝放人铁勺等器具中加热熔化，铸成细长焊条。清洗裂纹处油污，用砂布打磨氧化膜，再用螺丝刀或断锯条刮除干净，用喷灯将铝件加热至300℃-40o℃(注意温度不能太高)，将焊条在裂纹处涂擦，当焊条熔化时，用螺丝刀将熔化的焊条合金在裂纹处摩擦，使合金流入裂纹，然后再逐步加厚焊层。
2．用胶粘剂修补水箱
（1）用金属清洗剂清洗裂纹处，用刮刀刮除此处的油漆、污垢及锈迹等，并沿裂纹铲出沟槽，再用汽油反复清洗干净。
（2）将xh—ⅱ型胶粘剂a、b组分等量挤出，与农机i号胶粘剂(量约为上述胶粘剂助i/3)反复凋匀。
（3）剪两块无油污、略大于沟槽面的破璃纤维布，在上面涂一层胶粘剂。④将涂有胶粘剂的纤维布紧帖在裂纹两面，过io分钟--15分钟，再抹涂一层胶粘剂，在室温下固化25小时后即可使用。
3. 用胶粘剂渗透法修补水箱裂纹
（1）将水箱晾干，在裂纹两端钻3毫米的孔，如裂纹较长或弯曲，可在中部或弯角处再钻一孔，用断据条刮削裂纹，露出金属光泽。
（2）用5o2胶粘剂滴在两孔中，用3毫米铝铆钉铆实，封闭裂纹。 （3）把胶粘剂滴在裂纹处，然后用锤在裂纹两测敲击，使胶粘剂渗入裂纹中，隔3o分钟再滴加胶粘剂并敲击，重复2次-4次，直至胶水不能渗透，放置3小时—5小时即可使用。
❼ 不锈钢焊接铸铁后有裂开痕迹如何处理
焊接前需要加热抄处理，焊后袭需要保温处理。
铸铁一般用507焊条，而507焊条在使用前本身就需要在烘烤箱里面加热，使用的过程中采取保温措施，如果焊接工艺要求质量严，那么焊后还需要热处理，使焊接部位整体受热均衡。
裂痕是因为冷热不均匀而导致拉力不均匀，焊接部分自己将自己拉裂。
❽ 304 不锈钢与q235焊接出现裂纹怎么办
这种裂纹一般出现在304 侧的热影响区,最好采用Cr25-Ni23系列焊丝, 309 焊丝也是个很好的选择, 裂纹的出现主要是合金元素稀释造成的, 所以焊材一定要选择可补充合金元素的. 然后电弧应主要对着不锈钢一侧,减少q235的融合比.