排座引脚怎么焊接

㈠ 在焊接电路板时 DC电源座的三个引脚如何焊接

只连两个，就是底下的和后面的，侧面那个不连。那个是接电池用的。作用和开关差不多，不插外电的时候电池供电，插上外电后弹片弹开，电池断开。一般是头上那个脚接电路板地线（负极），底下那个脚接电路板正极，旁边那个脚接电池的正极。

㈡ 简述正确焊接贴片集成电路的步骤

焊接集成电路的步骤:
1.首先在PCB上集成电路位置的某个角落的两个引脚焊盘上焊一个锡球；
2、然后用镊迹颂子夹起锡球附近的集成电路，用烙铁熔化锡球并将集成电路的引脚对准焊盘，烙铁离开，锡凝固，集成电姿清郑路提前固定；
3.最后，焊接从另一排没有固定的引脚开始，锡线跟着焊头。烙铁一边从上往下滑，一边用锡拍着集成引脚左右，然后顺手把锡球引离路过的引脚。在最后两英尺处，焊头必须去除多余的焊料，然后返回去吸收最后一正拆英尺处多余的锡。这时候锡线也要跟进吸锡，焊完一排引脚再去锡焊操作方法。

㈢ 集成电路焊接步骤

集成电路引脚多且密，一块小小的集成电路有几十个甚至上百个引脚，焊接难度很大。因此，在焊接前必须做好以下的准备工作。

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1. 焊接工具

选用功率为25W左右的电烙铁，烙铁头应为尖嘴形，并用铿刀修整尖头，防止在施焊时尖头上的毛刺拖动引脚。

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2. 焊接材料

焊接材料主要是松香、焊锡丝、焊锡膏和天那水、纯酒精等，焊锡丝一定要选用低熔点的。

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3.清理印制电路板

焊接前用电烙铁对印制电路板进行平整，用小毛刷醮上天那水将印制电路板上准备焊接的部位刷净，仔细检査印刷电路板有无起皮、断落。若有起皮，只需平整一下就可以了，若有断落，则需用细铜丝连接好。

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4. 引脚上锡

新集成电路在出厂时其引脚已上锡，不必作任何处理。如果是用过的集成电路，需清除引脚上的污物，并对引脚上锡做调整处理后才能使用。

焊接集成电路的具体操作步骤

先将集成电路摆放在印制电路板上，将引脚对正，并将每列引脚的首、尾脚焊好，以防止集成电路移位，然后釆用“拉焊”法进行施焊。所谓拉焊，就是在烙铁头上带一小滴焊锡，将烙铁头沿着集成电路的整排引脚自左向右轻轻地拉过去，使每一个引脚都被焊接在印制电路板上。

焊接完毕后，应对每一个焊点进行检查，若某一焊点存在虚焊，可用电烙铁对其补焊， 用纯酒精棉球擦净各引脚，除去引脚上的松香及焊渣。

焊接时的注意事项

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焊接时使用的电路铁应不带电或接地

在电烙铁烧热后应拔下电源插头或者使电烙铁外壳良好接地，以避免感应电荷击穿集成电路，特别是焊接MOS集成电路更应如此。

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焊接时间不能过长

焊接集成电路时要注意其温度和时间。一般集成电路焊接时所受的温度是260℃、时间为10s或350℃、3s，这是指一块集成电路全部引脚同时浸入离封装基座平面的距离为1~1.5mm所允许的温度和时间，所以点焊和浸焊的温度一般应控制在250℃左右，焊接时间在7s左右。

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注意散热

一些大功率集成电路都有良好的散热条件，在更换集成电路时，应将散热片重新固定好，使之与集成电路紧密接触，以防止集成电路受热而损坏。安装散热片时应注意以下几点：

• 在未确定功率集成电路的散热片是否应该接地前，不要随意将地线焊到散热片上；

• 散热片的安装要平，紧固转矩适中，一般为0.4~0.6N.m；

• 安装前应将散热片与集成电路之间的灰尘、锈蚀清除干净，并在两者之间垫上硅脂，用以降低热阻；

• 散热片安装好后，通常用引线焊接到印制电路板的接地端上；

• 在未装散热板前，不能随意通电。

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安装集成电路时要注意方向

• 在印制电路板上安装集成电路时，要注意方向不要搞错，否则，通电时集成电路很可能被烧毁。一般规律是，集成电路引脚朝上，以缺口或打有一个点“。”或竖线条为准，各引脚按逆时针方向排列。如果单列直插式封装集成电路，则以正面（印有型号商标的一面）朝自己，引脚朝下，引脚编号顺序一般从左到右排列。
• 除了以上常规的引脚排列外，也有一些引脚排列较为特殊，应注意。这些大多属于单列直插式封装结构，它的引脚排列刚好与上面说的相反。

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引脚能承受的应力与引脚间的绝缘

• 集成电路的引脚不要加上太大的应力，在拆卸集成电路时要小心，以防折断。对于耐高压集成电路，电源VCC与地线以及其他输入线之间要留有足够的空隙。

集成电路的拆焊

• 下面以使用热风枪拆焊贴片集成电路为例进行介绍：

• 拆卸前首先将电烙铁、维修平台良好接地，并记住集成电路的定位情况，再根据不同的集成电路选好热风枪的喷头，然后往集成电路的引脚周围加注松香水。

• 调好热风温度和风速。一般情况下，拆卸集成电路时温度开关调至3~6挡，风速开关调至2或3挡。

• 用热风枪喷头沿集成电路周围引脚慢速旋转，均匀加热，且喷头不可触及集成电路及周围的元器件。待集成电路的引脚焊锡全部熔化后，再用小螺钉旋具轻轻掀起集成电路。

• 将焊接点用平头电烙铁修理平整，并把更换的集成电路和电路板上的焊接位置对好。先焊四角以固定集成电路，再用热风焊枪吹焊四周。

• 焊好后应注意冷却，不可立即去动集成电路，以免其发生位移。待充分冷却后，再用放大镜检查集成电路的引脚有无虚焊，若有应用尖头电烙铁进行补焊，直至全部正常为止。

㈣ 六脚开关的六个脚 怎么焊接呢 他具体的引脚图是什么

每一排是一个单独的单刀双掷开关，中间的是公共的原理图是可以用SW-DPDT，先是只要确定中间的是公共就行了，至于到底哪边是开哪边是关这个问题可以留到神岩焊接的时候再去解决。

六引脚自锁开关是一个双刀双掷开关，除了图上用黑线相连的部分，其他部分均不相连。

六脚开关（六脚自锁开关）也就是双刀双掷开关，引脚共2排，每排3个引脚，中间一根是公共端，对应左右2个脚一个常开一个常闭。

另外一排和这个一样，常开对常开，公共点对公共点，常闭对常闭，但是是完全独立的2组，除非在PCB上将他们连接起来才是通的。

(4)排座引脚怎么焊接扩展阅读：

焊接注意事项：

1.慎用化学品：拨动开关底板因使用了诸如聚碳酸酯等合成树脂，所以应避免将电位器暴露于氨、胺、碱溶液、苏烃、酮、酯、卤圆逗烃等化学物品浓烈气氛中。

2.慎用助焊剂：焊锡时应避免使用水溶性助焊剂，否则将会对构成拨动开关的金属和其他材料产生不良影响。

3.焊锡：布线设计和焊锡游腔御方法应避免导致，熔锡流到PC板上平面，这样会引起接触不良。

4.低温工作：当产品是用于低温环境时，如寒带的汽车收音机或汽车音响等，本公司按客户要求提供手感舒适产品，请定货时加以说明。

5.滑柄长度：长度越短越好（至少5mm）在滑柄的宽度A不变情形下，滑柄长度愈短，手感愈好，另出力点愈高，手感愈差。

6.驱动臂：切勿使操作点远离滑柄中心线，基于同样理由，两者距离B越短越好。

㈤ 贴片元件IC引脚很细不知道怎么焊接

用拖焊法，先在某脚焊好定位，然后在一排脚上加锡，再然后用烙铁来回拖焊几下，最后将板子竖起来，用烙铁慢慢往下拉，这时由于重力和毛细作用，锡会往下走，部分会拉到烙铁头上。当烙铁吸不了锡时，轻敲一下，将锡从烙铁头上甩出。然后继续放到引脚上去吸焊锡。多吸几回就干净了。当吸不了时，加点松香就好

㈥ 如何焊接集成电路

焊接集成电路的步骤：
1、先用锡丝在PCB板上集成电路位置某角的两个引脚焊盘焊上一团锡；
2、然后用镊子夹起集成电路靠近那团锡，用烙铁烫熔那团锡并将集成电路各引脚与各焊盘对齐对准，烙铁离开，锡凝固，集成电路就预先固定下来；
3、最后从没固定的另一排引脚开始焊，锡丝跟进烙铁头，烙铁一边带着锡左右轻拍集成引脚一边由上往下滑，并顺势将锡团引离走过的引脚，到最后一两脚时烙铁头多留的焊锡要甩掉再回头去吸掉末脚多余的锡，此时锡丝也要跟进有利于吸锡，以此方法焊完一排引脚后再去焊操作方法
01
双列直插式集成电路，可以使用两个电烙铁，同时加锡对两列管脚进行同时加热拆卸。



02
对焊接下来的插件集成电路，电路板上务必会留下焊锡，导致焊接孔被堵住，我们一般采用吸枪来清理焊接孔的残留。



03
如果可以判断集成电路已经损坏，需要更换该集成电路，可以使用锋利的刀具把集成电路的管脚切断，然后在使用烙铁清理剩余在电路板上的管脚。



04
另外拆卸集成电路中，常用的镊子和放大镜这些是必不可以少，不然仅凭眼睛是无法实施的。



05
热风枪对贴片型的集成电路焊接和拆卸非常方便，它可以对集成电路整个模块进行全面积加热，容易让各个焊接点均匀受热而拆卸成功。



06
还有一些其他的拆卸焊接方法，比如BGA这类集成电路，焊接和拆卸都不是一件容易的事情，需要特殊的工具才可以完成。