根据什么因素调节焊接电流

⑴ 焊接的电流电压根据什么调节

焊接方法不一样，焊接的参数也有差别的。
既然要同时调节电流电压，那么应该是气保焊，埋弧焊这两种焊接方法。
焊接方法确定以后就是根据板厚和焊接位置调电流电压了，厚板电流大，薄板小，电压也小。
平焊电流大，立焊横焊电流小。
只要电压要和电流匹配，这样电弧才稳定，焊接才不容易出缺陷，不同焊接方法的匹配可以在知道上搜搜。

⑵ 焊接的电流电压根据什么调节

短路过渡时最佳焊接规范的调整

1．短路过渡时最佳规范的主要特征

① 焊缝成形好。② 焊接过程稳定，飞溅小。③ 焊接时听到沙、沙的声音。④ 焊接时看到焊机的电流表、电压表的指针稳定，摆动小。

2．短路过渡时最佳焊接规范的调整步骤

① 根据工件厚度，焊缝位置，选择焊丝直径，气体流量，焊接电流。② 在试板上试焊，根据选择的焊接电流，细心调整焊接电压。

③ 根据试板上焊缝成形情况，适当调整焊接电流，焊接电压，气体流量，达到最佳焊接规范。

④ 在工件上正式焊接过程中，应注意焊接回路，接触电阻引起的电压降低，及时调整焊接电压，确保焊接过程稳定

气保焊操作常识

影响焊接的因素多种多样，上一章节内容是我们对A120—400/500内在因素的分析和总结，对于其外在因素（主要指使用过程），我们结合实际情况并作了很多工艺试验，归纳如下，以供参考。

1. 焊接过程稳定性与规范匹配的关系

1.1 在保证外围系统（送丝、导电）良好的前提下，建议：

I<200A时，U=（14+0.05I）±2V

I>200A（尤其是有加长线）时，电压略配高些

U=(16+0.05I)±2V

★ 最佳焊接规范的主要特征：

a. 焊缝成形好。b. 焊接过程稳定，飞溅小。c. 焊接时听到沙、、、沙的声音。d. 焊接时看到焊机的电流表、电压表的指针稳定，摆动小。

★ 最佳焊接规范的调整步骤：

a. 根据工件厚度，焊缝位置，选择焊丝直径，气体流量，焊接电流。

b. 在试板上试焊，根据选择的焊接电流，细心调整焊接电压和电弧推力，最佳的焊接电压一般在1~2V之间。

c. 根据试板上焊缝成形情况，适当调整焊接电流，焊接电压，气体流量，达到最佳焊接规范。

d. 在工件上正式焊接过程中，应注意焊接回路，接触电阻引起的电压降，及时调整（微调）焊接电压，确保焊接过程稳定（针对工件比较大的情况）。

1.2 规范匹配不良的焊接现象及排除

① 当焊丝端头始终有滴状金属小球存在，且过渡频率偏低，此情况说明

焊接电压偏高，加大送丝速度（焊接电流）或降低焊接电压以解决。

② 当干伸长偏短时能正常焊接，稍长就出现顶丝问题。说明焊接电压偏低

，通过降低送丝速度（焊接电流）或升高焊接电压解决。

③ 要注意面板上旋钮状态：

一般情况下，我们将推力旋钮按标准刻度向右偏2～3格。电流偏大时, 建议把推力旋钮根据焊接过程的稳定性继续加大些，对于细焊丝Φ0.8、Φ1.0小电流（Φ0.8 I<80A、Φ1.0 I<100A）,电弧推力可适当调小,

这样做对电弧的柔韧性有好处。

④ 焊丝直径开关

焊丝直径开关一定要选对，要与所使用焊丝直径相符。

2. 焊缝成型与焊接规范的关系

2.1 焊接规范、板厚对成型的影响

① 一般 I=(20～30)δ,若δ>6mm一般应采用多层或多道、多层焊才能保证良好的成型。

②电流偏小，易出现焊缝铺展不开，成堆积状，尤其不开坡口的角焊缝。

③电流太大，易出现焊漏工件的现象。

2．焊接规范选择对焊缝成型及焊缝质量的影响

①对于开坡口的焊缝，一般打底层采用100～120A／18.0V左右。这样既能保证焊道反面成型，也不至于电流太大将工件焊穿。

②填充层的焊接电流可根据焊接位置选择，范围在150～250A之间。这样既保证了焊接效率也保证了焊道间的熔合良好。

③盖面层一般将焊接电流适当减小，150～160A即可，这样才能保证表面成型美观。

④控制焊接行走速度，电流大时，走的快些，电流小的时候，可适当的摆动一下。

3. 预设与实际显示的关系

3.1 预设电压范围，正常情况下15～48V

预设电流刻度 30～280

3.2 预设电压与实际电压关系 ±1V（在约定负载下考核）

3.3 预设电流刻度与实际电流关系，其与加长线、干伸长、焊丝直径有很大关系。刻度与实际电流的关系可以表示为：I实际= ×K
IMax:所用焊丝直径电源能输出的最大电流

K: 预设电流刻度值 I实际：实际焊接电流

对于标准配置：线缆 10m/50mm2 ,使用时干伸长15mm左右，预设与实际关系如下：（预设电流仅作参考，它的优点是重复性很好，容易操作和记忆及寻找规范）

⑶ 焊接电流怎么调节才能合适呢

焊接电流可以按“一听四看”法这个方法进行调整。

1.听声音

焊接时可以从电弧的响声来判断电流的大小。当焊接电流较大时，会发出“哗哗”的声音；当焊接电流较小时，会发出“丝丝”的声音，容易断弧；焊接电流适中时，发出“沙沙”的声音，同时还夹杂着清脆的“劈啪”声。

2.看飞溅

电流过大时，飞溅严重，电弧吹力大，爆裂声响大，可以看到大颗粒的熔滴向外迸溅；电流过小时，电弧吹力小，飞溅小，熔渣和铁水相互混杂。

最后，还有一些注意事项，调节电流时这几个因素的不同，电流大小也要随机应变，进行调整。

1.焊接位置不同,平焊时电流可以大一点，其他位置的焊接，电流减小10%-20%。

2.焊条种类不同,酸性焊条可偏大，碱性焊条要偏小，因为碱性焊条较易产生气孔。

3.母材不同做衫者,母材越厚，电流可加大，反之则减小。

4.焊道层次不同，打底焊电流要较小点，保证焊道质量。填充焊则要选择较大电流，提高效率。最后盖面焊，则要考虑防止咬边，保证焊道美观，采取稍小一点点的电流。

⑷ 焊接时选择焊接电流大小的依据是什么

你好，焊接时选择焊接电流大小的依据是：焊条类型、焊条直径、焊接空间位置等。

⑸ 电焊电流怎么调

电焊电流应该这样调：在每包电焊条包装上，都有相对应直经焊条的电流调节范围，按照这个范围调即可。比如直径2.5、3.2、4.0相对应电流分别为50~80、90~130、150~210等。

注意事项：

1、那些范围只是一个参考，具体电流还要从实际出发，以所焊工件，位置调整适合的焊接电流。正常焊接之前，可用焊条在一块废铁板上，测试一下焊接电流大小。

2、焊的铁板厚度应和所焊接工件壁厚相等或相近。观察焊条熔化速度，飞溅大小，熔池深浅，铁水和药皮是否分离清晰。可对电携前流大小有个初步的评估，再根据评估调节相应的电流。

⑹ 手工电弧焊焊接电流大小与那些因素有关

电流取决于焊接材来料的源厚度、焊条规格、焊接结构，范围在 15～400安。

焊条可以在交流或直流电源下使用。并不是所有的直流焊条都能在交流电源下使用，但交流焊条通常都能在直流电源下使用。

焊接电源分为两种，直流弧焊电源和交流弧焊电源，焊条分为两大类即：酸性焊条和碱性焊条。酸性焊条用直流和交流焊接电源均可，碱性焊条必须用直流弧焊电源。其接法有两种：直流正接和直流反接，焊接过程中产生偏磁吹调换接法会有明显好转。交流焊接电源一般情况下不会产生偏磁吹。

(6)根据什么因素调节焊接电流扩展阅读

焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接工作的，可以进行平焊、立焊、横焊和仰焊等多位置焊接。另外由于焊条电弧焊设备轻便，搬运灵活，所以说，焊条电弧焊可以在任何有电源的地方进行焊接作业。适用于各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。

焊条电弧焊的安全特点：焊条电弧焊焊接设备的空载电压一般为50V-90V ，而人体所能承受的安全电压为30V-45V，由此可见，手工电弧焊焊接设备，会对人造成生命危险，施焊时，必须穿戴好劳保用品。

⑺ 电焊怎么调节电流

这个是没有具体的数值，要按照您电焊的具丛凳体输出功率来计算的。
给你个电流电压的经验公式吧，电压=电流×0.05+14±2，举个例子电流200A，渗袭旅电压就是24±2V，焊前需要找废板子试焊，保证电弧稳定即可。
调定的焊接电流值如果比较小，在焊接时就可能容易发生粘条了，而机器一旦检测到你短路电压下降了，马上就会在你正常的电流值上面附加一个电流，这样电流一大了，就把焊条粘附的地方加热给熔化了，甚至会禅拿在短路处发生金属汽化（爆炸），但感觉上似乎是把焊条给推开的一样，所以这个电流一般就形象的被称为推力电流了。

⑻ 电焊怎样调电流

电焊调电流有五个口诀，如下：

1.碱尘御渣性焊前的焊条需经大约350 C烘焙1小时，并随烘使用。

2.焊前必须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。

3.焊接时，应采用短弧焊，焊道应窄。

4.焊条在直流电源中可接正负极。

5.电焊热影响大，不适合修补精密、微小铸造缺陷。用于精密铸件修复领域的冷焊修复砂眼、微孔等细小缺陷。

微调，通常用电焊机内部的“移动铁芯”(铁芯型)或“移动线圈”(动圈式)的位置来获得所需的电流值，而细调整的操作是通过转动手柄来实现的，当手柄逆时针旋转时，电流减小，细调整应在空载状态下进行。根据不同材料和板厚的焊接要求，可以将焊接电流从几十安培调到几百安培，并且可以根据工件的厚度和所使用的焊条直径，任意调整所需要的电流值。参考标牌上的说明，各种型号电焊机的粗、细范围。

若为全位置焊接(包括平、横、立、仰各种位置拆碰)选择的焊接电流值应为万能电流值，一般取立焊流数值。但焊接水平固定管对接时采用的是全位置焊接电流，一般对焊接电流取立管对接。

焊接电流经验选择：看飞溅，焊接电流大致使电弧力增大，飞溅大；焊接电流时电弧力小，熔渣和铁水不易分离。观察焊缝成形：焊接电流大，易咬派悄边，余高小；焊接电流小，焊缝窄而高。观察焊条的熔化状态：焊接电流大，熔化快，红肿，焊接电流小，易粘弧。