『壹』 不锈钢管的焊接有什么技巧
焊不锈钢用的焊材:
锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条,这两类焊条中凡符合国标的,均按国标GB/T 983-2012规定考核。铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。
铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。为防止腐蚀,焊接电流不宜太大,层间快冷,以窄焊道为宜。
不锈钢焊接技术主要应用在金属母材上,常用的有电弧焊,氩弧焊,CO2保护焊,氧气-乙炔焊,激光焊接,电渣压力等多种,塑料等非金属材料亦可进行焊接。
金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类:
1、熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。
2、压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。
3、钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,从而实现焊接的方法。
不锈钢焊接要点、注意事项
一、采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)
1、一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。
2、保护气体为氩气,纯度为99.99%。
3、钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
4、为防止焊接气孔出现,焊接部位如有铁锈、油污等清理干净。
5、焊接电弧长度,焊接不锈钢时,以1~3mm为佳。
6、对接打底时,背面也需要实施气体保护。
7、为使氩气很好地保护焊接熔池,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角一般为10°左右。
8、防风与换气。
二、不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项
1、采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。
2、保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25L/min较适宜。
3、焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。
4、干伸长度,一般的焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20~25mm较为合适。
『贰』 不锈钢管焊接分类与优缺点
不锈钢管焊接分类与优缺点:
方法一:手工焊。
使用非常普遍,且操作容易,主要是靠人进内行调节,焊容缝填充材料为电焊条。手工焊几乎能焊接所有的材料,即使在室外也可以,因此它具有很好的适应性,一般焊接时是采用直流电。
电焊条,既可以是钛型焊条,也可以是缄性的。钛型焊条比较容易焊接,焊缝美观,且焊渣容易去除。但缺点是如果长时间不用后再使用,那么必须重新进行烘烤,以防潮气积聚。
方法二:金属极气体保护焊。
它属于气体保护焊,也是一种电弧焊,就是在保护气体下,焊条被电弧融化。金属极气体保护焊可用于钢、非合金钢、低合金钢以及高合金等这些材料,使用很广泛。但有一点,它的保护气体必须为活性气体,比如二氧化碳或者混合气体等。唯一的缺点是如果在室外进行焊接,那么工件不能受潮,否则会影响保护气体的保护效果。
方法三:钨极惰性气体保护焊。
电弧是在钨电焊丝和工件之间产生,所以要求保护气体为纯氩气,且焊丝是不带电的,所以既可以手动送入,也可以机器送入,有时也可以不送入。然后它到底是使用直流电还是交流电,则取决于焊接材料。
『叁』 不锈钢管焊接方法有哪些
对不锈钢最常用的焊接方法是手工焊(mma),其次是金属极气体保护焊(mig/mag)和钨极惰性气体保护焊(tig).虽然这些焊接方法对不锈钢工业的大多数人而言是熟悉的,但是我们认为这个领域值得深入探讨.
1、
手工焊(mma):手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法.电弧的长度靠人的手进行调节,它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小.同时,当作为电弧载体时,电焊条也是焊缝填充材料.
这种焊接方法很简单,可以用来焊接几乎所有材料.对于室外使用,它有很好的适应性,即使在水下使用也没问题.大多数电焊机可以tig焊接.在电极焊中,电弧长度决定于人的手:当你改变电极与工件的缝隙时,你也改变了电弧的长度.在大多数情况下,焊接采用直流电,电极既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材料.电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成.这层药皮保护焊缝不受空气的侵害,同时稳定电弧.它还引起渣层的形成,保护焊缝使它成型.电焊条即可是钛型焊条,也可是缄性的,这决定于药皮的厚度和成分.钛型焊条易于焊接,焊缝扁平美观.此外,焊渣易于去除.如果焊条贮存时间长,必须重新烘烤.因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚.
2、
mig/mag焊接:这是一种自动气体保护电弧焊接方法.在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间烧接.机器送入的金属丝作为焊条,在自身电弧下融化.由于mig/mag焊接法的通用性和特殊性的优点,至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法.它使用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料.这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法.当焊接钢时,mag可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求.这里使用的保护气体是活性气体,如二氧化碳或混合气体.唯一的限制是当进行室外焊接时,必须保护工件不受潮,以保持气体的效果.
3、
tig焊接:电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生.这里使用的保护气体是纯氩气,送入的焊丝不带电.焊丝既可以手送,也可以机械送.也有一些特定用途不需要送入焊丝.被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电.采用直流电时,钨电焊丝设定为负极.因为它有很深的焊透能力,对于不同种类的钢是很合适的,但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”.
tig焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广.包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅.主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件,在较厚的截面上作为焊根焊道使用.
『肆』 焊接钢管壁厚对照表
焊接钢管壁厚对照表如下:
(4)用手焊接钢管是什么电影扩展阅读:
焊接钢管的焊接技巧
一、前提是要打磨
必须把焊接处的镀锌层打磨掉,否则会产生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆,刚性下降。
二、镀锌钢的焊接特点
镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌,镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C,沸点908°C左右。在焊接中,锌融化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度,锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属,低熔点锌形成“液体金属脆化”。
同时,锌与铁可形成金属间脆性化合物,这些脆性相使焊缝金属塑性降低,在拉应力作用下而产生裂纹。如果焊接角焊缝,尤其是T形接头的角焊缝最容易产生穿透裂纹。
镀锌钢焊接时,坡口表面及边缘处的锌层,在电弧热作用下,产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽,极易引起焊缝气孔。由于氧化而形成的ZnO,其熔点较高,约1800°C以上,若在焊接过程中参数偏小,将引起ZnO夹渣,同时。由于Zn成为脱氧剂。
产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。其次,由于锌的蒸发,挥发出大量的白色烟尘,对人体有刺激、伤害作用,因此,必须把焊接处的镀锌层打磨处理掉。
三、焊接工艺控制
镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的,需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透,坡口尺寸要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。
在实际工作中,采用了集中打坡口,不留钝边工艺进行集中控制,两层焊接工艺,减少了未焊透的可能性。焊条应根据镀锌钢管的基体材质选用,一般低碳钢由于考虑易操作性,选用J422较为普遍。
焊接手法:在焊多层焊的第一层焊缝时,尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时,同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝。
其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右,当使锌层融化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时,如选用短渣焊条如J427,咬边倾向会很小;如果采用前后往返运条技术,更可以得到无缺陷的焊接质量。
『伍』 脚手架钢管标准尺寸是多少
脚手架钢管规格具体如下表:
(5)用手焊接钢管是什么电影扩展阅读:
不同类型的工程施工选用不同用途的脚手架。桥梁支撑架使用碗扣脚手架的居多,也有使用门式脚手架的。主体结构施工落地脚手架使用扣件脚手架的居多,脚手架立杆的纵距一般为1.2~1.8m;横距一般为0.9~1.5m。
根据连墙杆设置情况及荷载大小,常用敞开式双排脚手架立杆横距一般为1.05~1.55m,砌筑脚手架步距一般为1.20~1.35m,装饰或砌筑、装饰两用的脚手架一般为1.80m,立杆纵距1.2~2.0m。
其允许搭设高度为34~50m。当为单排设置时,立杆横距1.2~1.4 m,立杆纵距1.5~2.0m。允许搭设高度为24m。
纵向水平杆宜设置在立杆的内侧,其长度不宜小于3跨,纵向水平杆可采用对接扣件,也可采用搭接。如采用对接扣件方法,则对接扣件应交错布置;如采用搭接连接,搭接长度不应小于1 m,并应等间距设置3个旋转扣件固定。
『陆』 容器板和20g管材用什么焊丝焊接
用ER50一6焊丝。20g钢管是低碳钢管,专门用于锅炉生键答孝产,20g钢管的焊接,氩弧焊用低合金实芯焊丝ER50一6焊丝,假如手稿稿工焊接,用酸性焊条举改结422,焊前要烘干焊条,严格按焊接工艺焊接,因锅炉是特种设备,防止钢管焊缝缺陷。
『柒』 镀锌钢管能焊接吗
问题一:镀锌管可以焊接吗 你好,严格的说是不能焊接的。
GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》是这样规定的。
4.1.3 管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管恭法兰的焊接处应二次镀锌。
问题二:镀锌管 能否焊接 你好,不能。
根据GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
4.1.3 管径小于或等于100mm 的镀锌钢管应采用螺纹连接,骇丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。
问题三:镀锌管可不可以焊接呢 很多时候镀锌管在使用时有可能会经过焊接,但是很多人并不知道其实镀锌管要是严格的来说是不能够焊接的,并且在《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》中就有这样的规定了。其实镀锌管的连接不一定是需要焊接的,连接镀锌管的方法还有螺纹、法兰或是卡套式专用等方法,而且都是简单方面的方法。
问题四:镀锌钢管真的不能焊接吗 可以焊接。
但是必须把焊接处的镀锌层打磨掉,否则会产生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆,刚性下降。
镀锌钢的焊接特点:
镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌,镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C,沸点908°C左右。在焊接中,锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度,锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属,低熔点锌形成“液体金属脆化”。同时,锌与铁可形成金属间脆性化合物,这些脆性相使焊缝金属塑性降低,在拉应力作用下而产生裂纹。如果焊接角焊缝,尤其是T形接头的角焊缝最容易产生穿透裂纹。镀锌钢焊接时,坡口表面及边缘处的锌层,在电弧热作用下,产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽,极易引起焊缝气孔。
由于氧化而形成的ZnO,其熔点较高,约1800°C以上,若在焊接过程中参数偏小,将引起ZnO夹渣,同时。由于Zn成为脱氧剂。产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。其次,由于锌的蒸发,挥发出大量的白色烟尘,对人体有 *** 、伤害作用,因此,必须把焊接处的镀锌层打磨处理掉。
补充:
焊接工艺控制
镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的,需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透,坡口尺寸要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。在实际监理工作中,采用了集中打坡口,不留钝边工艺进行集中控制,两层焊接工艺,减少了未焊透的可能性。
焊条应根据镀锌管的基体材质选用,一般低碳钢由于考虑易操作性,选用J422较为普遍。
焊接手法:在焊多层焊的第一层焊缝时,尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时,同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右,当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时,如选用短渣焊条如J427,咬边倾向会很小;如果采用前后往返运条技术,更可以得到无缺陷的焊接质量。
希望对你有所帮助。
问题五:镀锌管的焊接应该注意些什么 首先来说镀锌管的焊接应该具有参数稳定、调节灵活、满足焊接镀锌管工艺要求和安全可靠的性能。焊工是很重要的,必须要经过考试并取得合格证后才可从事钢结构工程的镀锌管焊接,而且合格证中也应该注明施焊条件、有效期限。停焊时间达6个月及以上的人员,应重新考核。低氢型焊条经烘干后应放人焊工保温筒内,随用随取。而且焊丝和焊钉在使用前应清除油污与铁锈。在施焊前焊工应复查构件接头质量和焊区的处理情况,如不符合要求,应在修整合格后方能施焊。以上的这些焊接镀锌管的要求,一些镀锌管厂家都应该告诫施焊人员,以免发生些不必要的麻烦或是危险。
问题六:镀锌管能不能焊结使用? 看你做什么用。在工艺上来说是可以焊接的,只是焊接的时候镀锌层受热产生的烟很呛人,要注意防护。以前施工的消火栓管道,地下地上部分都是焊接的。只不过现在的规范规定,为了不腐蚀管道,破坏的镀锌层要进行二次镀锌处理。也可以使用丝接或卡箍连接。
问题七:不锈钢 管和镀锌管能 焊接吗 不锈钢管和镀锌管能焊接。
从规范解释上看,采用镀锌管的目的就是防腐,所以镀锌管和焊接连接本来就是矛盾,可以焊接,但是焊户后,镀锌层就被破坏了,最好采用螺纹连接的方式进行安装。
焊接按照GB50235-2010标准施工,镀锌焊管焊接前最好先把表面的锌磨掉或先加热把镀锌烧掉以免产生大量气体容易出现气孔。密封焊施工后,需对每条管线做5%的PT检验,并且对密封焊焊口进行2次镀锌处理。
问题八:镀锌钢管可以焊接吗?应注意什么 镀锌管焊接和普通碳钢钢管焊接性能差不多,只是表面镀锌层,在电弧高温下容易产生锌蒸发,形成有害气体,应注意防护,保持通风。
问题九:镀锌钢管和钢管能焊接吗 不破坏镀锌层只能够说是相对而言的,以前我们做过类似的焊接专题就是“关于镀锌板的MIG焊接采用威欧丁204Si硅青铜焊丝的运用”,也对比了威欧丁204Si和碳钢焊丝对于镀锌板的影响的,结果证明是威欧丁204Si硅青铜焊丝对于镀锌板的焊接影响是最小的。
『捌』 焊接钢管套什么定额
问题一:安装套定额,我这么套对么?关于焊接钢管的 这个应该按照你的工艺来进行套价的,主要看设计
你那个应该是在砖混结构暗敷钢管SC40的套价
你同事那个是在吊顶里面敷设KBG管套的定额。
如果是砖混结构暗敷焊接钢管的话就应该是你是对的。户压价不能是不顾工艺乱套,别人肯定也不会认的。到时候不是还要改??
问题二:不锈钢管焊接套什么定额 1、套镀锌钢管定额,主材按不锈钢管套。
2、定额是指在一定的技术和组织条件下,生产质量合格的单位产品所消耗的人力、物力、财力和时间等的数量标准。即在合理的劳动组织和合理地使用材料和机械的条件下,预先规定完成单位合格产品所消耗的资源数量的标准,它反映一定时期的社会生产力水平的高低。 对于每一个施工项目,都测算出用工量,包括基本工和其它用工。 再加上这个项目的材料,包括基本用料和其它材料。对于用工的单价,是当地根据当时不同工种的劳动力价值规定的,材料的价值是根据前期的市场价格制定出来的预算价格。
3、不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材,主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构骸件等。另外,在折弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。
问题三:采暖工程中的焊接钢管怎么套定额 安装定额有无缝钢管的项目,如果是室内工程,就套焊接钢管,把价格调整过来就可以
问题四:给水焊接钢管怎么套定额 pe管上开口接旁通的办法 在铺设PE管时,经常会遇到需要接三通或四通的地方,通常都是用普通接头热熔焊接,通过笔者的经验,我给大家介绍一种在没有接头情况下做三通的方法:
首先pe管必须是管径63以上的,要手能伸进去,比如要接管径25的三通,先用20的热熔器在母管上开孔,要尽量开小一点,如果管壁厚,先用手电钻开口,再用小一号的热熔器熔一下,然后再用25的热熔头焊接(请注意必须先热熔母管,待热熔到四分之一左右时,再同时热熔两头,所用的管子长度和口端部必须干净齐平,提前准备好)。
热熔达到要求后,赶紧拔出热熔器,迅速插入管子,立即用手在母管里面将管口四周扩一下,并且管口扩成圆角型,做好后, 自然冷却到常温后,就算成功了。
问题五:预留预埋DN20钢管套什么定额? 管道预留预埋如果是预埋钢性防水套管,就套钢性防水套管制作安装定额子目,如果是预埋普通钢套管就套室外焊接钢偿安装定额子目,如果是预留洞,那就不需要套定额子目。
预埋套管就套套管制安子目,如果是预留洞,那就不需要套子目,在给排水工程中有专门的主体结构系数调整这笔费用,他就是给排水工程的预埋预留费用。
问题六:消防焊接钢管套哪个定额 消防钢管连接按照消火栓和喷淋分别定额计算的,室内不允许焊接的,室外的球墨铸铁和钢丝骨架也没有焊接的,焊接的泵房报警阀前的按照工业官道执行的。
问题七:供暖管线dn100焊接钢管铺设套用哪些定额 一、钢管如何套定额: 钢管(沟槽式连接)安装,直管之间虽采用沟槽式连接,但不能同时套用管件连接的定额项目,直管敷设套用6D407~6D420项目,连接时涉及到连接材料卡箍,可作材料按实计算。
二、一般套定额的步骤: 1.对号入座。
问题八:钢塑复合管套什么定额 安装工程预算定额内给排水章册里面有室内钢塑复合管(螺纹连接)的定额,如果所在的省份没有这个定额的话可以借用镀锌钢管的定额,主材换算
问题九:焊接钢管安装中焊完后焊口处刷防锈漆还能套定额吗? 你好,管道安装内容是不包括防腐的,可以套定额取费的。
管道防腐是一个单独项目。
问题十:厂区室外埋地焊接钢管套什么子目 按焊接方法不同可分为电弧 焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、 邦迪管等。
电焊 钢管:用于石油钻采和机械制造业等。
炉焊管:可用作水煤气管等,大口径 直缝焊管用于高压油气输送等; 螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。
按焊缝形状分类
可分为 直缝焊管和 螺旋焊管
直缝焊管:生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。
螺旋焊管:强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。
螺旋缝焊接钢管分为自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管两种。
a.螺旋缝自动埋弧焊接钢管按输送介质的压力高低分为甲类管和乙类管两类。甲类管一般用普通碳素钢Q235、Q235F及普通低合金结构钢16Mn焊制,乙类管采用Q235、Q235F、Q195等钢材焊制,用作低压力的流体输送管材
b.螺旋缝高频焊接钢管 螺旋缝高频焊接钢管,尚没统一的产品标准,一般采用普通碳素钢Q235、Q235F等钢材制造。
『玖』 用电焊焊管道怎么焊
电焊焊接管道步骤如下:
合理选择电流与焊条,对口间隙为焊条直径。
从底部开始,点弧在最下方靠前一点 ,焊条倾斜角度70°—75°,施焊中在两侧短暂停留,焊条走月牙形,弧长要短。
要做到一看、二听、三准。一看是看好熔池,看好铁水温度,温度高时及时断弧。二听是听焊透的“噗噗”声,这是里面成型的关键。三准是熔孔的位置要把握准。
勤总结经验,多实际操作。
管道一般焊两遍,第二遍焊接更容易控制。
(9)用手焊接钢管是什么电影扩展阅读
电焊是利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。其工作原理是:通过常用的220V或380V电压,通过电焊机里的变压器降低电压,增强电流,并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁,而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。电弧焊是应用最广泛的焊接方法,包括手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。
用电焊几乎可实现任何两种金属材料,以及某些金属材料与非金属材料之间的焊接;可实现以小拼大,制成大型的、经济合理的结构;可以在结构的不同部位采用不同性能的材料,充分发挥各种材料的特点;电焊件具有气密性好、重量轻的特点;用电焊还可实现超薄、超细材料之间的焊接。