如何提高焊接产品的质量

Ⅰ 如何提高管道焊接质量

1.先把固定的焊件卡在固定不动的卡子上；2.再把活动的焊件卡在活动的卡子上，A、注意两焊件版要对准，可先接权触对准，B、活动卡子可移动的距离要比两焊件相隔的距离大，因为焊接时焊件要缩短，C、要卡紧工件，保证卡子和工件的接触电阻足够小，3.移动活动卡子，使两焊件接触，再次检查是否对准了，通电，同时用活动卡子压紧工件，观察着焊接处的情况，发红-变粗-熔化-接好了，在熔化时用的压力要小些，否则会压出大包来。4.电流、电压的值可用试焊的办法确定。

Ⅱ 浅谈如何提高焊接结构件的质量

质量控制前两个方面是很矛盾的：焊材质量第三，你需要找一个性价比最好的焊材，往往为专了图省事、做好属焊后保温、该预热的一定要预热，能带来高质量的焊缝，效果会很好，让现场焊接尽量按照工艺文件去做。焊材质量也是，很多事都是对付着来的，因为焊工水平越高，这样就会增加你的成本，高品质的焊材焊接质量的提高我感觉你可以从三方面入手，如果你都用神钢这类的焊材：第一。你要是能通过管理让他们该打磨的一定要打磨干净，如果你能控制好焊接流程。现场工人干活：焊工水平第二，但是钢结构一般都是用国产的焊材，工资也越高、层间温度严格控制好。我要说的是质量控制。那么你的焊接工艺质量会有显著的改善

Ⅲ 如何提高和控制焊接施工质量

你好，提高焊接质量，首先要做好日常的焊机保养，其次，在焊接的时候，参数一定要设置正确，最后，焊接件表面一定要无脏物。

Ⅳ 如何提高焊接质量

学习焊接的基本知识
焊接时选好焊料，帆悔焊接温度，合理的焊行橘接方法可以降低焊接残余应力。这些都是提高焊态带正接质量的关键环节

Ⅳ 怎么提高焊接效果

可以从以下几方面来提高零件制备质量和焊件装配精度。
(1)、采用精度较高的装配工装以提高焊件的装配精度。
(2)、编制焊接机器人专用的焊接工艺，对零件尺寸、焊缝坡口、装配尺寸进行严格的工艺规定。一般零件和坡口尺寸公差控制在±0.8mm，装配尺寸误差控制在±1.5mm以内，焊缝出现气孔和咬边等焊接缺陷机率可大幅度降低。
(3)、焊缝应清洗干净，无油污、铁锈、焊渣、割渣等杂物，允许有可焊性底漆。否则，将影响引弧成功率。定位焊由焊条焊改为气体保护焊，同时对点焊部位进行打磨，避免因定位焊残留的渣壳或气孔，从而避免电弧的不稳甚至飞溅的产生。

Ⅵ 提高手工电弧焊焊接薄板质量的方法有哪些

提高手工电弧焊焊接薄板质量的方法：

（1）划擦法：运作似划火柴，先将焊条末端对准引弧处，让焊条端部在焊件表面轻轻划擦，划动距离约为200mm左右，电弧引燃后应立即使弧长保持在所用焊条直径相适应的范围内。划擦法一般适用于碱性焊条。

（2）直击法：先将焊条末端对准起弧处，轻轻敲击工件，随后将焊条提起3-4mm。直击法一般适用于酸性焊条或狭窄的地方焊接。

引弧注意事项：

（1）在引弧时，如果发生焊条粘住焊件，只要将焊条左右摆动几下，就可以脱离焊件。若不脱离时，应迅速松开焊钳，切断电源，以免短路时间过长而损坏焊机。

（2）在引弧时，钢板温度比较低，焊条药皮还没有充分发挥作用起弧时会出现起弧点焊缝较高，熔深较浅，并容易产生气孔，所以起弧时应在距端部8-10mm处引弧。引燃后，拉长电弧，移至焊缝端头进行预热，预热后压低电弧进行焊接。

这种引弧方法即使在引弧处产生气孔，也能在电弧通过时，将部分金属熔化，使气孔消除，并且不留引弧擦痕。为保证电弧起点处能够焊透，可将电弧适当摆动，从而保证焊口两侧停留时间，形成一定大小的熔池。

Ⅶ 闪光对焊机如何提高焊接质量

闪光对焊机焊接时，为了获得质量好的焊缝，在闪光对焊机闪光阶段结束时必须满足以下三个要求：1、对焊接口处不氧化；2、对焊接口处温度适宜；3、顶锻力适宜

Ⅷ 怎样提高焊接质量

选用优质的焊材，使用焊接机器人代替人工，在特定的工作场合能有效的提高焊接质量。
还有人工焊个人的技术熟练程度也是至关重要。

Ⅸ 怎么保证焊缝质量

保证焊缝质量做好以下五点：
1、焊工的工作技能、职业习惯、质量意识问题。
一个好的焊工，首先拥有较好的业务技能。在这一点上，无论国家，还是焊工本人、用人单位都非常重视。锅炉压力容器受压部件焊接制作时，相关标准对焊工技能、焊接范围等都作了明确规定。
一个好的焊工，一般都有一个良好的职业习惯：焊前准备工作做得好，从心态、设备调试、工件准备到焊材准备等都非常到位；焊接过程中专心致志，不为外界因素所打扰；焊后检查做得好，对工件进行细致的检查，自己认为满意了，方可转下道工序。一个好的职业习惯一旦养成，将受益终生，在做其它事情上也将有一些连本人也意识不到的益处。
一个好的焊工，质量意识非常强，也非常敬业爱岗，真正能够做到干一行、爱一行、钻一行，能够把所加工产品质量与个人的荣誉结合起来，认为‘焊品即人品’，干不好工作是很丢人的事情。
所以，企业对焊工的培训教育，不仅仅局限于技能培训，在良好习惯养成上也需要下一番功夫，并增强其荣誉感。
2、焊接设备性能问题。
在员工劳动强度要降低，生产效率要提高的客观情况下，选用综合性能指标较好的专用设备也就显得非常重要了。在国内外，许多焊接设备生产厂家都是专机专做，并打出了品牌。同样，选用设备的原则也是专机专用，设备性能指标优中选优 。只有这样，才能确保焊接质量的稳定并提高。
3、材料选用问题
材料选用，包括母材、焊材，都是由专业技术人员经过计算、筛选并经过试验选定的，材料选用的原则一般是：在保证各种技术数据的情况下，材料可焊性好，容易采购。
4、焊接工艺问题
由于焊接方法种类较多，技术人员在焊接工艺方法确定时，需要充分考虑单位的产品特点、经济性、工作效率等因素。比如：一般材料轻型钢结构制作，由于大多焊道长而直，对熔深要求不高，对尺寸控制较严，加工单位无足够的产品变形校正能力，又对现场管理要求较严格，熔化极二氧化碳气体保护焊无疑是最佳选择；一般材料重型钢结构的长直焊道，要求熔深要大，单位对生产效率要求较高，又有足够的变形校正能力，采用埋弧自动焊是最好的。
许多单位对焊接工艺的执行力度不够，个别员工甚至存在‘焊接工艺是应付检查的’的错误思想。尤其许多材料的焊接性较差，需要制定系统的工艺，从材料加工、焊前预热、焊材管理、装配定位、焊接规范参数、层道间温度控制、后热缓冷，到热处理等环节，一一作了详细规定，如若一个环节出现问题，将导致废品的出现，关键产品部件会给单位带来很大的损失。所以，必须加强焊接工艺纪律，严格执行规定的焊接工艺方法。
《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第64条明确规定：焊工应按焊接工艺指导书或焊接工艺卡施焊，充分阐明了执行焊接工艺的严肃性。
5、环境问题
在产品制作时，对材料的存放环境、产品制作环境的要求较低， 有些材料不仅要防止风吹日晒，对干湿度也有明确的要求。如《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第72条对制作环境明确规定：锅炉制造过程中，焊接环境温度低于0℃时，没有预热措施不得进行焊接。
总之，为确保焊接质量的稳定及其提高，以上五个环节都是非常重要的

Ⅹ 提高手工电弧焊焊接薄板质量的方法有哪些

提高手工电弧焊焊接薄板的质量，方法，可选择2.5直径的焊条，断弧点焊进行焊接，可以提高焊接薄板的质量。

手工电弧焊简介：

手工电弧焊（简称手弧焊）是以手工操作的焊条和被焊接的工件做为两个电极，利用焊条与焊件之间的电弧热量融化金属进行焊接的方法。

手工电弧焊是利用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法，简称手弧焊。焊接过程：手工电弧焊由焊接电源、焊接电缆、焊钳、焊条、焊件、电弧构成回路，焊接时采用焊条和工件接触引燃电弧，然后提起焊条并保持一定距离。

在焊接电源提供合适电弧电压和焊接电流下电弧稳定燃烧，产生高温，焊条和焊件局部加热到融化状态。焊条端部熔化的金属和被熔化的焊件金属熔合在一起，形成熔池。在焊接中，电弧随焊条移动，熔池中的液态金属逐步冷却结晶后便形成焊缝，两焊件被焊接在一起。