A. 压力容器封头焊接方法
手工电弧焊，手工电弧焊启猜适合于各种不规则形状，16Mn自动焊方法是埋弧自脊销动焊，电渣焊，CO2气体保护焊等。
封头焊接基本金属为低合金钢16MnR，筒体规格φ3400×90 mm，所要求的焊工资格代号SAW-1G(K)-07/09,焊接方法为埋弧自动焊，焊接姿势悄野型为平焊，焊丝直径为4.0mm,焊接电流：正：700~720，反：720~740，焊接电压：36-38V；焊接速度：0.6cm/s；焊接顺序：先正焊，在反焊；焊接材料为E50(点焊)，焊丝牌号H08MnA，焊剂SJ507。
B. 怎么把封头和筒体焊接起来又不错边
小型罐体竖着焊接，在封头底部焊个把手进行对接
大型罐躺着焊接，筒体离地垫好高度，量好离地距离，封头两侧焊把手，筒体焊把手，连接绳子拉紧，盖上罐体，撬杠把封头撬起和罐体达到平行，电焊点点儿，确定不错边，跑焊。完工把手弄掉，磨平。
C. 201筒体和304封头焊接用什么焊条
两者都是奥氏体不锈钢，用A102焊条焊接完全没问题。
D. 封头可以直接与容器法兰焊接吗
封头与设备法兰对接焊接肯定没问题,但如果是和NB/T47021设备法兰焊接,要注意法兰外侧焊缝到封头的切线的距离应该不小于2倍的封头厚度,且不小于13mm。封头直边高度不够的话，在图纸上设计时就应该考虑加长封头的直边高度。
E. 容器封头与接管焊接采用什么焊缝
视容器压力等级及介质是否易燃易爆还是有毒介质，一般容器设计图纸上均有明确标注与要求。对压力容器来说，一般均采用单V型坡口，全焊透形式的角焊缝，角焊缝外表面成型时与筒体平缓过渡，减少应力集中系数。
F. 压力容器产品，厚度都为8mm封头与筒体的环缝焊接采用焊条电弧焊打底，埋弧焊盖面的焊接工艺
焊条电弧焊因为根部成型不好所以受压件一般不能用焊条焊直接打底，应该用钨极氩弧焊，如果单就你这个厚度理论上说没问题，4mm母材和焊缝金属的厚度刚好可以覆盖到8mm。
G. 压力容器裙座与封头对接处是什么焊接接头
一般为角接接头属于E类焊缝，一般不需要进行Rt检测的。有需要可进行PT、MT、UT检测等。
H. 焊接接头的基本形式有哪三种
不是四种么？
焊接接头的主要基本形式有四种：对接接头、版T型接头权、角接接头和搭接接头。
对接接头是将两块钢板的边缘相对配置，并使其表面成一直线而结合的接头。这种接头能承受较大的静力和震动载荷，所以是焊接结构中最常用的接头形式。
T型接头是两个构件相互垂直或倾斜成一定角度而形成的焊接接头。这种接头焊接操作时比较困难，整个接头承受载荷的能力，特别是承受震动载荷的能力比较差。由于结构件组成的复杂多样性，这种接头在焊接结构中也是较为常见的形式之一。
角接接头是将两块钢板配置成直角或某一定的角度，而在板的顶端边缘上焊接的接头。角接接头不仅用于板与板之间的有角度连接，也常用于管与板之间，或管与管之间的有角度连接。
搭接接头是将两块钢板相叠，而在相叠端的边缘采用塞焊、开槽焊进行焊接的接头形式。这种接头的强度较低，只能用于不太重要的焊接构件中。