焊接浮盘有什么要求

A. 内浮盘的安全间距有什么要求

内浮盘的上升高度与罐壁通气孔最小间距一般不小于30mm，否则会造成溢油事故，损坏内浮盘。

浮盘升至≥3m以上时，停止充水，方可谈漏进行泡沫试验。当空罐收油时，取样器取样时应慢慢地下落含此烂，以免砸坏内浮盘。

试验时请注意：

1、浮盘处在静态时，严禁做试验；

2、试验前必须往罐内充水，使浮盘处在工作状态。

3、浮盘升至≥3m以上时，停止充水，方可进行泡沫试验。

4、消除泡沫，须将浮盘降至罐体中部人孔下部，使浮盘仍处在工作状态下进行，泡沫清除。

5、试验前必须往罐内充水扒森，使浮盘处在工作状态。

B. 浮盘的执行标准

1 、API650《钢制焊接油罐》附录H部分
2、 GB50341-2003《立式圆筒形钢制焊接油罐模滚设计规范》
3、 SH3046－92《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》
4、 GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工颂桥及验收规范》
5、 GB13348《液体石野码猛油产品静电安全规程》
6、 GB/T3194《铝及铝合金板、带材的尺寸及允许偏差》
7、 GB/T3191－98《铝及铝合金挤压棒材》
8、 GB/T3190-2000《铝及铝合金加工产品的化学成份》
9、 GB6892－2000《工业用铝及铝合金热挤压型材》
10、HG/T2809－96《浮顶罐软密封装置橡胶密封带》
11、GB3880-1999《铝及铝合金板衬》

C. 浮盘的主要部件介绍

1、浮力元件：钢（含不锈钢）、铝合金焊接管ф260*1.2mm、铝合金挤压管ф188*1.7mm、不锈钢焊接管ф260*0.8~1.0mm(客户同意按非标制作)。
2、结构部分异型材规格：[70*26*2、[25*8*2、工70*50*3*2、F180*40*2、ф32*2、ф28*2等。
3、盖板：铝制浮盘手拆3A21H24防锈铝板1600mm*L*σ=0.5mm；不锈钢1220（1000）mm*L*σ=0.5mm，客户同意按非标制作σ=0.3mm；钢板1000mm*L*σ=0.5mm；
4、盖板拼接：搭接处搭缝40mm、搭缝间增设适应胶板密封，上设压条铆接、铆钉间距<80mm。
5、防转装置：采用柔性不锈钢丝绳防转，绝不会卡盘。
6、导静电装置：按规范采用25mm2单芯铜电缆（钢、不锈钢浮盘缺运）或不锈钢丝绳（铝制浮盘）。
三、性能指标：储罐工作压力正压：1961Pa，负压：490Pa；节能降耗率≥98%
操作温度 常温；接地电阻<10Ω；浮力≥浮盘自重两倍；
安装浮盘储罐须具备条件如下：
罐体须全部建好，罐顶、罐壁、罐内的附件须全部安装好，罐内壁搭接处须打磨光滑，不得有毛刺，罐内有防腐要求的要做完防腐，罐体须做完沉降试验。
六、服 务 承 诺：
1、用户至上、信誉第一、质量第一是我公司对国内外业主的承诺，我公司拥有一支国内一流的安装维护、售后服务队伍和先进的服务模式，对设备实行终身服务制；
2、质量保证期内，如设备出现非甲方造成的故障，乙方有义务在收到甲方通知后起36小时内到现场进行维修，一切费用由乙方承担；
3、铝制浮盘寿命8年以上，不锈钢浮盘12年以上，密封带寿命为3年以上；
4、乙方免费为甲方操作人员进行调试、使用、维护技术的业务培训；
乙方负责按技术资料的图纸要求进行操作指导，协助安装单位进行沉降、试水试验；
5、乙方随时满足甲方对备品件的要求，终生为甲方提供物美价廉的零配件；
质量保证期为壹年
七、订货须知：
订伏薯梁货时需方需提供储罐内径，、高度，储存介质种类、密度，储罐附件及开孔布置。最好提供储罐工艺总图。

D. 浮盘附件有哪些

国内企业新增投资项目投资逐渐增多，国家产业政策鼓励 浮盘 配件产业向高技术闷和产品方向发展，投资者对浮盘配件市场的关注越来越密切，这使得浮盘配件市场越来越受到纯迅各方的关注。那么，浮盘的主要配件有哪些呢？

1、 人孔是供清洗和维修油罐时，操作人员进出油罐而设置的。一般立式油罐，人孔都装在罐壁最下层圈板上，且和罐顶上方采光孔相对。人孔直径多为600mm，孔中心距罐底为750 mm。通常3000立方米以下油罐设人孔1个，3000~5000立方米设1~2个人孔，5000立方米以上油罐则必须设2个人孔。 

2、浮力元件:钢(含不锈钢)、铝合金焊接管ф260*1.2mm、铝合金挤压管ф188*1.7mm、不锈钢焊接管ф260*0.8~1.0mm(

3、盖板:搭接处搭缝40mm、搭缝间增设适应胶板密封，上设压条铆接、铆钉间距<80mm。

4、导静电装置:按规范采用25mm2单芯铜电缆(钢、不锈钢浮盘)或不锈钢蚂裤盯丝绳(铝制浮盘)。 www.lyghaobo.com

E. 什么是焊接质量焊接质量的检查方法有哪些

（一）焊点的质量要求：
对焊点的质量要求，应该包括它包括良好的电气接触、足够的机械强度和光洁整齐的外观三个方面，保证焊点质量最关键的一点，就是必须避免虚焊。
(1) 插件元件焊接可接受性要求：
引脚凸出：单面板引脚伸出焊盘最大不超过2.3mm；最小不低于0.5 mm。对于厚度超过2.3mm的通孔板（双面板），引脚长度已确定的元件（如IC、插座），引脚凸出是允许不可辨识的。

通孔的垂直填充：
焊锡的垂直填充须达孔深度的75%，即板厚的3/4；焊接面引脚和孔壁润湿至少270°。
焊锡对通孔和非支撑孔焊盘的覆盖面积须≥75%。

(2) 贴片（矩形或方形）元件焊接可接受性要求：
1．贴片元件位置的歪斜或偏移的允收标准是：不超过其元件或焊盘宽度（其中较小者）的1/2，且不可违反最小电气间隙。
2．末端焊点宽度最小为元件可焊端宽度的50%或焊盘宽度的50%，其中较小者。
3．最小焊点高度为焊锡厚度加可焊端高度的25%或0.5 mm，其中较小者。

(3) 扁平焊片引脚焊接可接受性要求：
1．扁平焊片引脚偏移的允收标准是：不超过其元件或焊盘宽度（其中较小者）的25%，不违反最小电气间隙。
2．末端焊点宽度最小为元件引脚可焊端宽度的75%。
3．最小焊点高度为正常润湿。

（二）焊接质量的检验方法：

⑴目视检查
目视检查就是从外观上检查焊接质量是否合格，也就是从外观上评价焊点有什么缺陷。
目视检查的主要内容有：
是否有漏焊，即应该焊接的焊点没有焊上；
焊点的光泽好不好；
焊点的焊料足不足；
焊点的周围是否有残留的焊剂；
有没有连焊、焊盘有滑脱落；
焊点有没有裂纹；
焊点是不是凹凸不平；焊点是否有拉尖现象。

⑵手触检查
手触检查主要是指触摸元器件时，是否松动、焊接不牢的现象。用镊子夹住元器件引线，轻轻拉动时，有无松动现象。焊点在摇动时，上面的焊锡是否脱落现象。

⑶通电检查
在外观检查结束以后诊断连线无误，才可进行通电检查，这是检验电路性能的关键。如果不经过严格的外观检查，通电检查不仅困难较多，而且有可能损坏设备仪器，造成安全事故。例如电源连线虚焊，那么通电时就会发现设备加不上电，当然无法检查。

通电检查可以发现许多微小的缺陷，例如用目测观察不到的电路桥接，但对于为内部虚焊的隐患就不容易觉察。所以根本的问题还是要提高焊接操作的技艺水平，不能把问题留给检验工作去完成。

F. 浮盘拆除资质要求

浮盘资慎郑兆质要求有以下几点。
1、必须具有独立法人资质。
2、必须具有房屋建筑三级及以上资质，项目经理必须具有二级及以上资质。
3、必须具有企业法人营业执照。
4、必须具有企业安全生产许可证及项目经理安丛液全宽租资格证书。

G. 储罐浮盘能用二宝焊吗

储罐浮盘是一种常用的液位控制设备，其作用是通过浮力原理来控制储汪培罐内液体的液位高度。在制造浮盘时，一般采用金属材料，比如不锈钢、铜、铝等。而在浮盘的制造过程中，焊接是不可避免的一个环节。
二宝焊是一种常用的焊接方法，其特点是操作简单、成本低、效率高。因此，在储罐浮盘的制造过程中，二宝焊是可以使用的。不过需要注意的是，焊接工艺和焊接材料需要根据实际情况进行选择，以确保焊接困带唯的质量和可靠性。
在焊接储罐浮盘时，需要注意以下几点：
1.选择合适的焊接材料和焊接工艺，以确保焊接的质量和可靠性。
2.在焊接过行腊程中，要注意保护焊接部位，防止氧化、腐蚀等现象发生，影响焊接质量。
3.焊接完成后，需要对焊接部位进行检查和测试，以确保焊接质量符合要求。
综上所述，储罐浮盘可以使用二宝焊进行焊接，但需要注意选择合适的焊接材料和焊接工艺，保护焊接部位，以及进行检查和测试，以确保焊接质量符合要求。

H. 液压油浮盘是什么原理

 1 内浮盘沉盘原因分析
      1.1 内浮盘沉盘事故综合分析
      内浮盘施工质量缺陷是沉盘事故发生的主要原因之一。包括罐体直径、垂直度、表面凹凸度等技术指标不判睁世符合规范要求；浮盘变形与歪斜程度超出规定的有限范围；导向柱有间隙、罐周密封不好等情况，会导致油气油液上升，然后形成“泛液”，使得内浮盘不能均衡有效运行，最后引发沉盘事故。
      被各种因素影响的内浮盘，在日常的运行中，由于内浮盘受到的浮力不均衡，可能会导致内浮盘逐渐倾斜，如果再受到浮盘量油导向管卡住等情况影响，内浮盘运行倾斜幅度就会逐渐增大，等到内浮盘逐渐接近底部时，整个内浮盘所受浮力不均，将导致油品从周边的密封圈及自动呼吸阀流散
      1.2 内浮盘沉盘事故具体原因剖析
      1.2.1内浮盘自身制造工艺与结构出现问题
      （1）焊接导致金属材料应力增加：金属的应力变化往往与焊接质量有关，如果焊缝处受到的局部应力明显变化，当浮盘上下运行过程中，由于外界的条件改变，会引起焊缝处的局部应力发生异常变化，很有可能导致该处损坏，甚至会导致内浮盘出现折断现象，进而引发沉盘事故。
      （2）内浮盘的内表面凹凸不平：内浮盘下表面与油品是直接相接触的，这样就会增加内浮盘被腐蚀的速率，当内浮盘的表面凹凸不平，就会增加内表面的面积，又因为油品中难免会含有腐蚀金属的元素，比如：S、N和P等元素，会与油品中的水发生反应生成“酸性腐蚀物质”，进而腐蚀内浮盘，一旦局部的内浮盘被腐蚀，就会可能发生内浮盘泄露，或者内浮盘的局部质量不均衡，进而掘肢使得内浮盘受力不均衡，直至发生沉盘事故。
      （3）浮盘轴心和储罐轴心不能对正（也称同轴度不合格）：如果内浮盘的轴心和储罐的几何中心不能在建设的误差范围内，那么就会出现局部磨损，尤其是在贴近量油导向管的一侧，会使得内浮盘和导向管之间的压力突增，长此以往，就可能引发浮盘倾侧，甚至卡盘。如果卡盘时间太久，早老油品就会从侧边泄漏进油品，如果经常出现类似现象，将会引发沉盘事故。
      （4）自动通气孔不能自动通气：自动通气孔的作用就是在浮盘到达最低的位置时，可以顺利的自动打开，为保证储罐继续发油提供压力条件。如果自动通气孔不能及时顺利打开，储罐就不能顺利的发油，而且会造成浮盘变形。反之，低液位进油时，如果自动通气阀不能及时打开，油品会由于压力升高而造成浮盘严重变形

I. 焊接工艺要求是什么

1、温度控制

熔池温度，直接影响焊接质量，熔池温度高、熔池较消旅晌大、铁水流动性好，易于熔合，但过高时，铁水易下淌，单面焊双面成形的背面易烧穿，形成焊瘤，成形也难控制，且接头塑性下降，弯曲易开裂。熔池温度低时，熔池较小，铁水较暗，流动性差，易产生未焊透，未熔合，夹渣等缺陷。

2、时间

电弧燃烧时间，φ57×3.5管子的水平固定和垂直固定焊的实习教学中，采用断弧法施焊，封底层焊接时，断弧的频率和电弧燃烧时镇亩间直接影响着熔池温度。由于管壁较薄，电弧热量的承受能力有限，如果放慢断弧频率来降低熔池温度，易产生缩孔。

所以，只能用电弧燃烧时间来控制熔池温度，如果熔池温度过高，熔孔较大时，可减少电弧燃烧时间，使熔池温度降低，这时，熔孔变小，管子内部成形高度适中，避免管子内部焊缝超高或产生焊瘤。

(9)焊接浮盘有什么要求扩展阅读：

焊接工艺和焊接方法等因素有关，操作时需根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结拿锋构类型，焊接性能要求来确定。

首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。

确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等。

参考资料来源：网络-焊接工艺

J. 焊接质量要求是什么

【法律分析】：1对焊点质量的要求：21、假焊、虚焊及漏焊：假焊时指焊锡与焊金属之间被氧化层或焊剂的未挥发物及污物隔离，未真正焊接在一起。虚焊时指焊锡只是简单地依附于被焊金属表面，没有形成金属合金；32、焊点不应有毛刺，沙眼及气包，毛刺会发生尖端放电；43、焊点的焊锡要适当，焊锡过多，易造成接点相碰或掩盖焊接缺陷，焊锡过少，不仅机械强度降低，而且由于表面氧化随时间逐渐加深，容易导致焊点失效；54、引线头必须包围在焊点内部，如线头裸露在空气中易氧化侵蚀焊点内部，影响焊接质量，造成隐患；65、焊点表面要清洗，助焊剂的残留线会污染杂物，吸收潮气，因此，焊接后一定要对焊点清洗，如使用无腐蚀性焊剂，且焊点要求不高，也可不清洗。
【法律依据】：《中华人民共和国标准化法》 第二条 本法所称标准（含标准样品），是指农业、工业、服务业以及社会事业等领域需要统一的技术要求。
标准包括国家标准、行业标准、地方标准和团体标准、企业标准。国家标准分为强制性标准、推荐性标准，行业标准、地方标准是推荐性标准。
强制性标准必须执行。国家鼓励采用推荐性标准。