A. 焊接夹渣是什么意思
问题一：电焊工里的夹渣是什么 熔化的焊缝铁水与药皮熔化后产生的熔渣绞在一起，没有从铁水中分离出来，就叫夹渣
问题二：电弧焊为什么夹渣 1 焊接电流小，电弧吹力弱，没有力度将焊渣排除在焊缝两侧。2 焊条潮湿，引起的电弧不稳定，电弧不稳定不能够将焊渣排出焊缝两边。
3 母材表面有 油污绣垢漆等，焊缝两侧20-30毫米内，都要用角磨机打磨干净露出金属光泽。否则这些杂物侵入熔池，形成夹渣。
4 运条方法以及角度不对。
5 焊接方式不正确，如P普通J422等结构钢焊条 立向下焊。
问题三：什么是焊缝夹渣，最好挂上图片 燃烧过程中氧气不足造成的金属物溶化有缺陷.形成金属渣
问题四：焊缝夹渣的原因，以及怎么防止夹渣 焊缝夹渣的原因很多，电流的大小；焊条的角度以及它的质量；焊接的快慢速度；你要多练习才能不夹渣。
问题五：焊接夹渣 图片看不太清楚，但可以肯定的是焊工技术差造成的。
电流要190~210A，焊缝成型会漂亮很多。
修补比较麻烦，必须用角向磨光机打磨后补焊，很多夹渣较深浮无法打磨，只能加大电流促使熔池将焊渣浮出来。
光几句话是无法解决的，必须有一个实操高手来帮你修复。
问题六：焊接夹渣产生的原因和防止措施 你好，不同的焊接缺陷产生的机理和预防措施是不一样的。介绍如下：
形状缺欠
外观质量粗糙，鱼鳞波高低、宽窄发生突变；焊缝与母材非圆滑过渡。
主要原因：操作不当，返修造成。
危害：应力集中，削弱承载能力。
尺寸缺欠
焊缝尺寸不符合施工图样或技术要求。
主要原因：施工者操作不当
危害：尺寸小了，承载截面小； 尺寸大了，削弱了某些承受动载荷结构的疲劳强度。
咬边
原因：⒈焊接参数选择不对，U、I太大，焊速太慢。
⒉电弧拉得太长。熔化的金属不能及时填补熔化的缺口。
危害：母材金属的工作截面减小，咬边处应力集中。
弧坑
由于收弧和断弧不当在焊道末端形成的低洼部分。
原因：焊丝或者焊条停留时间短，填充金属不够。
危害：⒈减少焊缝的截面积；
⒉弧坑处反应不充分容易产生偏析或杂质集聚，因此在弧坑处往往有气孔、灰渣、裂纹等。
烧穿
原因：⒈焊接电流过大；
⒉对焊件加热过甚；
⒊坡口对接间隙太大；
⒋焊接速度慢，电弧停留时间长等。
危害：⒈表面质量差
⒉烧穿的下面常有气孔、夹渣、凹坑等缺欠。
焊瘤
熔化金属流淌到焊缝以外未熔化的滑坦母材上所形成的局部未熔合。
原因：焊接参数选择不当； 坡口清理不干净，电弧热损失在氧化皮上，使母材未熔化。
危害：表面是焊瘤下面往往是未熔合，未焊透； 焊缝几何尺寸变化，应力集中，管内焊瘤减小管中介质的流通截面积。
气孔
原因：⒈电弧保护不好，弧太长。
⒉焊条或焊剂受潮，气体保护介质不纯。
⒊坡口清理不干净。
危害：从表面肆闷上看是减少了焊缝的工作截面；更危险的是和其他缺欠叠加造成贯穿性缺欠，破坏焊缝的致密性。连续气孔则是结构破坏的原因之一。
夹渣
焊接熔渣残留在焊缝中。易产生在坡口边缘和每层焊道之间非圆滑过渡的部位，焊道形状突变，存在深沟的部位也易产生夹渣。
原因：⒈熔池温度低（电流小），液态金属黏度大，焊接速度大，凝固时熔渣来不及浮出；
⒉运条不当，熔渣和铁水分不清；
⒊坡口形状不规则，坡口太窄，不利于熔渣上浮；
⒋多层焊时熔渣清理不干净。
危害：较气孔严重，因其几何形状不规则尖角、棱角对机体有割裂作用，应力集中是裂纹的起源。
未焊透
当焊缝的熔透深度小于板厚时形成。单面焊时，焊缝熔透达不到钢板底部；双面焊时，两道焊缝熔深之和小于钢板厚度时形成。
原因：⒈坡口角度小，间隙小，钝边太大；
⒉电流小，速度快来不及熔化；
⒊焊条偏离焊道中心。
危害：工作面积减小，尖角易产生应力集中，引起裂纹
未熔合
熔焊时焊道与母材之间或焊道与焊道之间未能完全熔化结合的部分。
原因：⒈电流小、速度快、热量不足；
⒉坡口或焊道有氧化皮、熔渣等，一部分热量损失在熔化杂物上，剩余热量不足以熔化坡口或焊道金属裂让弯。
⒊焊条或焊丝的摆动角度偏离正常位置，熔化金属流动而覆盖到电弧作用较弱的未熔化部分，容易产生未熔合。
危害：因为间隙很小，可视为片状缺欠，类似于裂纹。易造成应力集中，是危险性较大的缺陷。
焊接裂纹
危害最大的一种焊接缺陷
在焊接应力及其它致脆因素共同作用下，材料的原子结合遭到破坏，形成新界面而产生的缝隙称为裂纹。它具有尖锐的缺口和长宽比大的特征，易引起较高的应力集中，而且有延伸和扩展的趋势，所以是最危险的缺陷。
望~~，谢谢。...>>
问题七：电焊为什么会夹渣啊，请大师傅讲解一下夹渣形成的过程 1 焊接电流小，电弧吹力弱，没有力度将焊渣排除在焊缝两侧。
2 焊条潮湿，引起的电弧不稳定，电弧不稳定不能够将焊渣排出焊缝两边。
3 母材表面有 油污绣垢漆等，焊缝两侧20-30毫米内，都要用角磨机打磨干净露出金属光泽。否则这些杂物侵入熔池，形成夹渣。
4 运条方法以及角度不对。
5 焊接方式不正确，如P普通J422等结构钢焊条 立向下焊。
问题八：怎样悍接夹渣 焊接夹渣的原因：
焊件：焊接过程中的层间清渣不干净；焊接电流太小；焊接速度太快；焊接过程中操作不当；焊接材料与母材化学成分匹配不当；坡口设计加工不合适等。
危害：在受应力作用下，焊缝中夹渣处会先出现裂纹并沿展，导致强度下降、焊缝开裂。
防止方法：
焊件：选择脱渣性好的焊条；认真地清理层间熔渣；合理地选择焊接工艺参数；调整焊条角度和运条方法。
B. 常用的焊接工具有哪些 焊接
烙铁
2) 锡炉
3) 焊锡
4) 剥线钳
5) 剪钳
用于剪掉零件、元器件多余的引脚、导线或塑料
6) 老虎钳
用于固定、夹紧或定位零件、线路板。
7) 吸锡线
拆焊用。
8) 助焊剂
1. 可溶于水的助焊剂 2. 免洗助焊剂 3. 松香助焊剂
9) 水
用于清洗、润湿海绵作用。
10)耐酸毛刷
通常用于清洁含铅的助焊膏。
11)工业酒精
用于焊前和焊后清理元器件，零件或线路板
C. 焊接时清除焊缝外的焊渣时
题主是否想询问“焊接时清除焊缝外的焊渣时需要戴什么”？护目镜。清除焊缝焊渣时，自己需要戴上护目镜，头部需要避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛，不能对着在孝此陵场人员敲打焊渣。焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性扒竖材料如塑料的制造工艺及技术巧戚。
D. 电焊作业为什么要用焊渣接火盆安全要求
防止焊渣外溅。焊东西的时候会橘槐差出现残渣，这明首些残渣温度比较高，容易烫伤工作人员和其他物品，电焊作业用焊渣接火盆安全要求，就是为了防止焊渣外溅。电焊是指利用电能，通过加热或加压，或两者并用，使焊圆皮件达到原子结合的焊接方法。
E. 焊接工具有哪些
电焊工人需要以下的必备工具：
1、焊钳，焊钳是用来夹持焊条并传导焊接电流以进行焊接的工具，常用焊钳型号有300A和500A两种。
2、焊接电缆，焊接电缆是连接焊接电源与焊钳、工件的导线，其作用是传导焊接电流。
3、角向磨光机，角向磨光机，它实际上是一种小型电动砂轮机，主要用于打磨坡口和焊缝接头处，如换上同直径钢丝轮，还可
4、扁铲，用于清除焊渣、飞溅物和焊瘤等。
5、焊条保温筒
焊条保温筒是焊工在施工现场携带的可储存少量焊条的一种保温容器。焊条保温筒能使焊条从烘箱内取出后继
焊条涂层在使用中的干燥度，其内部工作温度一般为150~200℃，利用焊接电源输出端作为加热能源。
6、敲渣锤和钢丝刷
敲渣锤和钢丝刷的作用主要是清理焊缝表面，焊缝层间的焊渣及焊件上的铁锈、油污。常用的敲渣锤有0.5kg
1.5kg三种，锤的两端常磨成圆锥形或扁铲形。
F. 什么是焊渣焊
应为电渣焊
电渣压力焊electro-slag welding(ESW)：是将两钢筋安放成竖向或斜向(倾斜度在4：1的范围内)对接形式，利用焊接电流通过两钢筋间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。简单地说，就是利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热进行焊接的一种熔焊方法。但与电弧焊相比，它工效高、成本低，我国在一些高层建筑施工中已取得很好的效果。根据使用的电极形状，可分为丝极电渣焊、板极电渣焊、熔嘴电渣焊等。电渣焊适用于厚板的焊接。在锅炉、重型机械、造船工业中应用较多。
G. 焊接中熔渣和焊渣有什么区别，是不是一样的
不一样的。
熔渣：熔池内 由液态金属与熔渣构成。熔池液态金属及熔渣处于高温回未冷却 液态状态。答
焊渣：（焊条手弧焊，自动埋弧焊 等）焊接完毕，熔池成型在焊缝外部（或内部 夹渣）固态状焊渣。起到保护熔池二次结晶作用。
焊缝完全冷却需要清除焊渣。
H. 电焊不敲门焊渣再从上面焊一次是不是叫夹渣焊
夹渣：指的是 焊条手弧焊焊接残留在焊缝的焊渣。磨含搭
是由焊件的装配情况；焊接参数不当引起的焊接缺陷。
如：坡口角度太小；多层多道焊时清渣不干净；焊接时运条不当；焊接电弧过低；焊接电流太小；工件老毕表面有油污水分等杂物；焊条瞎拿角度不对等因素引起。
夹渣解决办法 ：抬高焊接电弧高度，在该处停留电弧并向熔渣方向挑动。利用增加焊接电弧的热量和吹力作用将熔渣与铁水分离。
I. 施工中电焊接焊渣的叫什么
就叫焊渣，也叫药皮渣。
J. 多少米以上高度电焊作业要接火斗吗
2米。防火斗，又称接火斗，是在幕墙龙骨的焊接过程中，为避免火星和正弯焊渣掉落的装置。2米以上高度电焊作业要接火斗，四级大风及以上不准高处施焊作业，高处作业时系安全带。 作业时必须李清昌使用好接火斗， 带好灭火哪扒器材， 且有监护人员。