A. 不锈钢怎么焊
问题一:铁与不锈钢怎么焊接? 严格来说,要用扩散焊。就是先在两个断面上,先分别镀铬或者镀镍,然后用扩散焊焊接起来,成为一个整体。
但是实际操作中,用氩弧焊也能给焊起来。甚至用普通电焊,不锈钢焊条,都能焊起来,但是对于焊工的技术要求就比较高。
而且,最好是一边的管子稍大,可以套接起来,然后两边都焊上,这样安全一些。
氩弧焊的焊丝倒在其次,关键是功率要足够大。要用大功率的焊机。另外,焊接面要处理好,打磨光洁,做出倒角,然后进行酸洗之后,再焊接。
问题二:不锈钢怎样烧焊 电弧焊、氩弧焊、埋弧焊都可以焊接,但要有合适的工艺和有技能的焊工。
问题三:不锈钢和不锈钢能焊接吗 可以,当然不是只能够与不锈钢焊接的,还可以可以和碳钢,铜合金,镍合金及其他合金钢焊接。
问题四:不锈钢用什么焊接 用A302即可,A307更好,A302是最便宜的异种刚焊条。如果铸钢侧厚度大于30毫米请预热100度,但焊接层间温度控制在150度以下,焊接时尽量采用小直径焊条,焊条热量中心偏向不锈钢侧,无论何种不锈钢与铸钢或碳钢焊接,用奥氏体不锈钢焊条A302或307都可以。
问题五:怎么焊接不锈钢? 不锈钢最常用的焊接方法
主要是手工焊(MMA),其次是金属极气体保护焊(MIG/MAG)和钨极惰性气体保护焊(TIG)。
1、焊前准备
4mm一下的厚度不用开破口,直接焊接,单面一次焊透。4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6 mm以上,一般开V或U,X形坡口。其次:对焊件,填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。
2、焊接参数
包括焊接电流,钨极直径,弧长,电弧电压,焊接速度,保护气流,喷嘴直径等。
(1)焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料,厚度,及坡口形状来决定的。(2)焊极直径根据焊接电流大小决定,电流越大,直径也越大。(3)焊弧和电弧电影,弧长范围约0.5到3mm,对应的电弧电压为8~10V。(4)焊速:选择时要考虑到电流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素决定。
①手工焊(MMA)
手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法。电弧的长度靠人的手进行调节,它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。同时,当作为电弧载体时,电焊条也是焊缝填充材料。这种焊接方法很简单,可以用来焊接几乎所有材料。对于室外使用,它有很好的适应性,即使在水下使用也没问题。在电极焊中,电弧长度决定于人的手:当你改变电极与工件的缝隙时,你也改变了电弧的长度.在大多数情况下,焊接采用直流电,电极既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成,这层药皮保护焊缝不受空气的侵害,同时稳定电弧,它还引起渣层的形成,保护焊缝使它成型。电焊条既可以是钛型焊条,也可以是碱性的,这决定于药皮的厚度和成分。钛型焊条易于焊接,焊缝扁平美观,且焊渣易于去除。如果焊条贮存时间长,必须重新烘烤,因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚。
不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项
(1)采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。
(2)保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25L/min较适宜。
(3)焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。
(4)干伸长度:一般的焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20~25mm较为合适。
②MIG/MAG焊接
这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间稳定发热,机器送入的金属丝作为焊条,在自身电弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点,至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法,适用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料。这使得它成为理想的生产和修复的焊接方法。当焊接钢时,MAG可以满足只有0.6mm厚的薄规格钢板的要求。这里使用的保护气体是活性气体,如二氧化碳或混合气体。
不锈钢MIG焊要点及注意事项
(1)采用平特性焊接电源,直流时采用反极性(焊丝接正极)。
(2)一般采用纯氩气(纯度为99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。
(3)电弧长度:不锈钢的MIG焊接,一般都在喷射过渡的条件下来施焊,电压要调整到弧长在4~6mm的程度。
(4)防风:MIG焊接容易受到风的影响,有时微风而产生气孔,所以风速在0.5mc以上的地方,都应当采取防风措施。
(5)防潮:室外焊接时,必须保护工件不受潮,以保持气体的保护效果。
③TIG焊接
电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生,一般使用的保护气体是纯氩气,送入的焊丝不带电,既可以手送,......>>
问题六:不锈钢焊接用什么焊的? 焊接方法有很多,气保焊,氩弧焊,焊条电弧焊,埋弧焊,都可以。
根据你的需要来,小批量的,可以用气保焊,焊条电弧焊。质量要求高的可以用氩弧焊。工件很大的可以用埋弧焊。
希望我的回答对你有用,如果满意请采纳~
问题七:怎样焊接不锈钢 40分 不锈钢的焊接我从焊接方法上来回答你,具体的焊接手法如果你觉得有问题的话可以追问
1)谈到不锈钢的焊接可能想到的最多的是不锈钢的氩弧焊接,这个但凡有氩弧焊机基础的都会焊接的,焊接的好坏取决于自己的手法技术和经验。
2)低温的WE88C焊丝配合WE88C-F的焊剂焊接。
这个时候根据被焊母材的结构和焊接要求来选用合适的焊接工具 ,比如没有特别要求的,粘上就行的就可以用烙铁焊接,因为不锈钢的导热率低不比铜或者铝,所以稍微大一些的也没有关系,这个以前有利用WE88C的焊丝配合WE88C-F的焊剂焊接过的,并且有这个电烙铁焊接不锈钢视频,如果说焊接结构有一点的强度要求可以用火焰加热方式,加热工具用WE53专用液化气多孔喷枪,单独烧液化气燃烧,不要配氧气。
3)可以用高银的VOD203焊丝焊接,这个焊接的流动性比较好,唯一的缺点就是平均成本高,这种也是运用的最多的,这种焊接不锈钢的时候需要辅助VOD201-F的助焊膏焊接。
4)采用可以替代高银焊丝焊接的WE46特殊钎料焊接。
WE46主要用于替代高银的焊丝来焊接的,解决蒙乃尔,白铜,碳钢,不锈钢,及上述金属之间的异种焊接,强度非常高,但是熔点相对也比较高,这个一般运用在比如不锈钢管道与不锈钢管道的焊接,不锈钢与铜管的焊接,不锈钢与碳钢的管道焊接
问题八:不锈钢制品怎么焊接最好 不锈钢管:
一般管子要求比较严,要求探伤、密封,为了保证质量都是采用钨极氩弧焊(TIG),采用这种方法对于操作可以很好的控制,成形好,质量高,特别是要求单面焊双面成形的焊缝,但是对于打底焊,反面需要充氩气保护,否则容易氧化。
还可以采用熔化极惰性气体保护焊(MIG),就是采用不锈钢焊丝,保护气体采用混合气(98%氩气+2%二氧化碳)
电焊条控制起来比较难,焊缝成形差,效率低。
不锈钢板:
对于很薄的板子,可以采用钨极氩弧焊,特别是要求单面焊双面成形的焊缝,但是对于打底焊,反面需要充氩气保护,否则容易氧化。
对于中厚度不锈钢板,一般采用熔化极惰性气体保护焊(MIG)。
对于大厚度不锈钢板,一般采用埋弧自动焊。
你可以根据实际情况进行选择,一般都是本着高质量、高效率、低成本的原则。
问题九:不锈钢电焊条怎么焊接 不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条,这两类焊条中凡符合国标的,均按国标GB/T983-1995规定考核。
铬不锈钢焊条使用说明铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。
马氏体不锈钢的焊接:
马氏体不锈钢包括含铬5~9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢。此类钢淬硬倾向大,焊后易产生高硬度的马氏体和贝氏体使脆性增加,残余应力也较大,容易产生冷裂缝。故一般焊前必须进行预热及层间保温,焊后尚未冷却前进行高温回火。
1、锈钢焊条的药皮通常有钛钙型和低氢型两种。其中钛钙型药皮的不锈纲焊条一般由于电弧穿度浅,适宜于薄板俯焊(手工焊),不适宜全位置焊接。同时,由于不锈钢芯电阻大,交流焊接比直流焊接容易发红,故尽可能采用直流焊接。而低氢型药皮的不锈钢焊条则适宜于全位置中板以上的焊接。
2、各种不锈钢焊条在使用时应保持干燥,钛钙型药皮应以150~250℃烘1小时,低氢药皮应经200~300℃烘1小时,(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂脱落),防止焊条药皮粘上油污及其它脏物,以免使焊缝增加碳量和影响焊接质量。
3、为防止加热而产生晶间腐蚀,焊接时电流不宜过大,一般比碳钢焊条应低20%左右,同时电弧不要过长,层间快冷,以窄道焊为宜。
小小的建议,希望能帮到你。
B. 不锈钢焊接的几种方法
焊接的几种方法如下:
1、手工焊(MMA):手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接内方法。大多数电焊机可容以TIG焊接。在大多数情况下,焊接采用直流电,电极既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属芯丝和焊条组成。电焊条即可是钛型焊条,也可是缄性的,这决定于厚度和成分。
2、MIG/MAG焊接:这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间烧接。公司创建于2004年,专业不锈钢标牌的加工生产,在青海有多年的不锈钢加工经验,产品做工精细,得到了广大客户的好评。
(2)焊接如何焊不锈钢扩展阅读:
焊接工艺和焊接方法等因素有关,操作时需根据被焊工件的材质、牌号、化学成分,焊件结构类型,焊接性能要求来确定。
首先要确定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等,焊接方法的种类非常多,只能根据具体情况选择。
确定焊接方法后,再制定焊接工艺参数,焊接工艺参数的种类各不相同,如手弧焊主要包括:焊条型号(或牌号)、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等。
C. 不锈钢的焊接方法有几种
不锈钢的焊接方法有很多种,较为常见的有手工焊、钨极惰性气体保护焊、金属极气体保护焊、高频焊、氩弧焊等。手工焊:普遍使用且易操作,主要是靠人进行调节,焊缝填充材料为电焊条。几乎能焊接所有的材料,即使在室外也可以。钨极惰性气体保护焊:电弧是在钨电焊丝和工件之间产生,要求保护气体为纯氩气,且焊丝是不带电的,所以既可以手动送入,也可以机器送入,有时也可以不送入。
不锈钢的焊接方法有很多种,较为常见的有手工焊、钨极惰性气体保护焊、金属极气体保护焊、高频焊、氩弧焊等。
手工焊:普遍使用且易操作,主要是靠人进行调节,焊缝填充材料为电焊条。几乎能焊接所有的材料,即使在室外也可以,因此它具有很好的适应性,一般焊接时是采用直流电。
钨极惰性气体保护焊:电弧是在钨电焊丝和工件之间产生,所以要求保护气体为纯氩气,且焊丝是不带电的,所以既可以手动送入,也可以机器送入,有时也可以不送入。
金属极气体保护焊:它属于气体保护焊,也是一种电弧焊,是在保护气体下,焊条被电弧融化。金属极气体保护焊可用于钢、非合金钢、低合金钢以及高合金等这些材料,使用很广泛。
高频焊:频焊接具有较电源功率,对不同的材质、外径壁厚的钢管都能达到较高的焊接速度。与氩弧焊相比,是其最高焊接速度的10倍以上。因此,生产一般用途的不锈钢管具有较高的生产率。
氩弧焊:不锈钢焊管要求熔深焊透,不含氧化物夹杂,热影响区尽可能小,钨极惰性气体保护的氩弧焊具有较好的适应性,焊接质量高、焊透性能好,其产品在化工、核工业和食品等工业中得到广泛应用。
D. 怎样焊接不锈钢
焊不锈钢用的焊材:
锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条,这两类焊条中凡符合国标的,均按国标GB/T 983-2012规定考核。铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。
铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。为防止腐蚀,焊接电流不宜太大,层间快冷,以窄焊道为宜。
不锈钢焊接技术主要应用在金属母材上,常用的有电弧焊,氩弧焊,CO2保护焊,氧气-乙炔焊,激光焊接,电渣压力等多种,塑料等非金属材料亦可进行焊接。
金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类:
1、熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。
2、压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。
3、钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,从而实现焊接的方法。
不锈钢焊接要点、注意事项
一、采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)
1、一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。
2、保护气体为氩气,纯度为99.99%。
3、钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
4、为防止焊接气孔出现,焊接部位如有铁锈、油污等清理干净。
5、焊接电弧长度,焊接不锈钢时,以1~3mm为佳。
6、对接打底时,背面也需要实施气体保护。
7、为使氩气很好地保护焊接熔池,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角一般为10°左右。
8、防风与换气。
二、不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项
1、采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。
2、保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25L/min较适宜。
3、焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。
4、干伸长度,一般的焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20~25mm较为合适。
(4)焊接如何焊不锈钢扩展阅读:
焊材分类
不锈钢常按组织状态分为:马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体(双相)不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外,可按成分分为:铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。
按照工艺焊材分为Tig焊丝,Mig 焊丝,埋弧焊焊材,焊条电弧焊用焊条,带极堆焊用焊带等。伊萨产品包含上述全系列工艺以及合金系列焊材。
E. 请问不锈钢的焊接方法
1、手工电弧焊:以手工操作的焊条和被焊接的工件做为两个电极,利用焊条与焊件之间的电弧热量熔化金属进行焊接的方法。
2、埋弧自动焊:简称埋弧焊,是电弧在焊剂层下燃烧,用机械自动引燃电弧并进行控制,自动完成焊丝的送进和电弧移动的一种电弧焊方法。
3、钨极惰性气体保护焊:在惰性气体的保护下,利用钨电极与工件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝的一种焊接方法。
4、熔化极气体滑并保陵知护焊:利用焊丝与工信汪迹件间产生的电弧作热源将金属熔化的焊接方法。焊接过程中,电弧熔化焊丝和母材形成的熔池
F. 不锈钢管焊接方法有哪些
不锈钢抄管的焊接方法一般就三种:手工焊,金属极气体保护焊,钨极
惰性气体保护焊。
其实上述不锈钢焊管的各种焊接方法均有各自的优点和不足。如何扬长避短,将几种焊接方法加以组合形成新的焊接工艺,满足人们对不锈钢焊管质量和生产效率的要求,是当前不锈钢焊管技术发展的新趋势。
经过近几年的探索研究,组合焊接工艺已取得了进展,日本、法国等国家的不锈钢焊管生产已掌握了一定的组合焊接技术。
组合焊接方法有:氩弧焊加等离子焊、高频焊加等离子焊、高频预热加三焊炬氩弧焊、高频预热加等离子加氩弧焊。组合焊接提高焊速十分显着。对于采用高频预热的组合焊接钢管焊缝质量与常规的氩弧焊、等离子焊相当,焊接操作简单,整个焊接系统易实现自动化,这种组合易于与现有的高频焊接设备衔接,投资成本低,效益好。
希望我的回答对你有帮助。
G. 不锈钢的焊接方法
不锈钢的焊接方法列举常见几种
1、直流氩弧焊焊接,选用不锈钢焊丝作为填充料
2、硬钎焊火焰焊接,蚕蛹WE46的焊丝焊接配合201-F的焊膏焊接即可,参考案例:刀片与刀柄的焊接-记高速钢与不锈钢的异种焊接
3、软钎焊用电烙铁或者火焰钎焊,适合小件,没有变形要求的场合下焊接使用,可以参考案例:低温不锈钢焊丝WE88C焊接套装焊接案例汇总更新
H. 不锈钢电焊怎么焊才能焊好
不锈钢焊接的最佳方法是直流氩弧焊、手工电弧焊、铜焊和钎焊。比如不锈钢门窗,不锈钢装饰品,都可以用直流氩弧焊机焊接。不锈钢的手工焊一般用于大型结构产品或大型管道需要氩电连接时的焊接。硬钎焊和软钎焊在强度基础不太高且起密封作用的脊世情况下使用,尤其是软钎焊,比如经常用于修复的焊接不锈笑敬钢的小缺陷,或者异形工艺品的无强度要求的产品。使用平焊电源,DC焊接使用反极性。使用普通CO2焊机可以进行焊接,但送丝轮的压力要稍加调整,保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量为20~25L/min,焊嘴与工件的距离为15~25mm,焊接电流在250A以下约15mm,在250A以上约25mm。注意事项:对接打底时,为了防止底珠背面被氧化,背面还需要进行气体保护。为了使氩气很好地保护焊接熔池,便于焊接操作,钨极中心线在焊接处应与工件保持80°~85°的夹角,填充丝与樱升肢工件表面的夹角应尽可能小,一般为10°左右。防风通风。在有风的地方,请采取挡网措施,同时适当采取室内通风措施。
I. 不锈钢焊怎么焊接
不锈钢焊接的几种方法:
1.熔焊
是指焊接过程中,将焊接接头在高温等的作用下至熔化状态。由于被焊工件是紧密贴在一起的,在温度场、重力等的作用下,不加压力,两个工件熔化的融液会发生混合现象。待温度降低后,熔化部分凝结,两个工件就被牢固的焊在一起,完成焊接的方法。
2.压焊
压焊是指在加热或不加热状态下对组合焊件施加一定压力,使其产生塑性变形或融化,并通过再结晶和扩散等作用,使两个分离表面的原子达到形成金属键而连接的焊接方法。压焊的类型很多,常用的有电阻焊、锻焊、接触焊、摩擦焊、气压焊、冷压焊、爆炸焊均属于压焊范畴。
3.钎焊
是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后,利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。钎焊时,首先要去除母材接触面上的氧化膜和油污,以利于毛细管在钎料熔化后发挥作用,增加钎料的润湿性和毛细流动性。根据钎料熔点的不同,钎焊又分为硬钎焊和软钎焊。
J. 不锈钢焊接方法与技巧
不锈钢焊接的最好办法有直流氩弧焊,手弧电焊,硬钎焊和软钎焊。
一般的民用比如不锈钢门窗,不锈钢装饰等均可以采用直流氩弧焊机焊接。而手工电焊焊接不锈钢一般是在大型的结构类产品或者大型管道焊接需要氩电连的时候需要采用的手弧电焊盖面时使用的。
硬钎焊和软钎焊分别用于强度基础不是太高,起到密封作用的时候采用,特别是软钎焊,比如做修复的时候常采用的焊接不锈钢的小缺陷,或者异型工艺品的非强度要求产品。
采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松,保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25L/min较适宜,焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜,焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20~25mm较为合适。
(10)焊接如何焊不锈钢扩展阅读:
注意事项:
对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。
为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,通常为10°左右。
防风与换气,有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。