焊接探伤片子怎么看

㈠ 焊缝探伤、拍片的原理是什么

通过各种射线是否可以穿透而生成的图像

㈡ 什么是焊接探伤和拍片

两种探伤适用的范围是不一样的，一般超声波是用来检验焊缝和内部缺陷，射线多数用在压力容器方面，你说钢结构焊接检验一般多用超声波来检验。希望可以帮到你！

㈢ 焊接射线探伤的基本原理是什么，有哪几种类型

你好，
射线检验的原理是利用X射线和γ射线及其他高能射线能不同程度地透过不透明物体和使照片底片感光的性能，来进行焊接检验的。另外，由于射线通过不同物质的时候，能不同程度地被吸收掉，如金属密度越大，厚度越大，射线被吸收得就越多。因此，当射线被用来检验焊缝时，在缺陷处和无缺陷处被吸收的程度不同，使得射线透过接头后，射线程度的衰减有明显的差异。这样，射线作用在胶片上，使胶片上相应部位的感光程度也不一样。由于缺陷吸收的射线小于金属材料所吸收的射线，所以，通过缺陷处的射线对胶片感光较强。冲洗后的底片，在缺陷处颜色较深。无缺陷处则底片感光较弱，冲洗后颜色较淡。通过对底片上影像的观察、分析，便能发现焊缝内有无缺陷以及缺陷的种类、大小与分布。常用的射线探伤有X射线和γ射线探伤。
望采纳，谢谢。

㈣ 406的管道探伤，在管道焊缝外部进行拍片，是用伽马射线拍么，什么原理

拍片用的伽马射线，是由伽马射线源产生的，平时放在探伤机的屏蔽罐里版，探伤时将伽马权源从屏蔽罐里摇出，离开屏蔽罐的伽马源会不断向外发射辐射，是连续的，而且无法阻止这样的辐射，除非把伽马源重新收回屏蔽罐里。

伽马射线拍片的原理，是利用射线能使胶片感光的原理。和医院里的拍片是一样的。

㈤ 焊接管道焊缝的探伤

探伤分几种的，是采用射线检测吗（RT）？

㈥ 焊缝射线探伤标准

焊缝射线探伤标准：

1、 探伤人员要评片，四项指标放在先，底片标记齐又正，铅字压缝为废片。

2、 评片开始第一件，先找四条熔合线，小口径管照椭圆，根部都在圈里面。

3、 气孔形象最明显，中心浓黑边缘浅，夹渣属于非金属，杂乱无章有棱边。

4、 咬边成线亦成点，似断似续常相见，这个缺陷最好定，位置就在熔合线。

5、 未焊透是大缺陷，典型图象成直线，间隙太小钝边厚，投影部位靠中间。

6、 内凹只在仰焊面，间隙太大是关键，内凹未透要分清，内凹透度成弧线。

7、 未熔合它斜又扁，常规透照难发现，它的位置有规律，都在坡口与层间。

8、 横裂纵裂都危险，横裂多数在表面，纵裂分布范围广，中间稍宽。

(6)焊接探伤片子怎么看扩展阅读

根据GB 3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》和JB4730-94《压力容器无损检测》的规定，射线探伤的质量标准分为照相质量等级和焊缝质量等级两部分。

根据采用的射源种类及其能量的高低、胶片的种类、增感方式、底片的黑度、射源与胶片间的距离等参数，照相质量等级分为A、AB和B三级，质量级别顺次增高。即后者比前者分辨相同尺寸的缺陷时，透照的厚度大。锅炉压力容器的焊缝照相质量为AB级。

㈦ 什么是焊接探伤和拍片

拍片是众多探伤方法的一种，还有超生波，磁粉，γ射线三围成像，着色等等

㈧ 压力容器探伤一级片和二级片怎样区别

您好，
非常感谢能够与您交流探讨技术问题。
根据NB/T
47013.2-2015
第6.1.4条，
焊接质量等级分级一般规定：
一级片即I
级焊接接头内不允许存在裂纹，未熔合，未焊透和条形缺陷。
二级片即II级焊接接头内不允许存在裂纹，未熔合，未焊透。

㈨ 焊接二级拍片标准区别是什么

焊接二级拍片标准区别：

1、一级焊缝比二级焊缝的超声波探伤范围更大。一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤；二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。

2、在外观方面，一级比二级要求更多。一级，二级焊缝不允许存在如表面气孔，夹渣，弧坑裂纹，电弧擦伤等缺陷，一级焊缝还不应有咬边，未焊满和根部收缩等缺陷。

3、一级和二级焊缝最大允许的缺陷尺寸不同。线性显示和圆形显示一级均为0mm，二级则不大于1.6mm、不大于3.2mm。

焊接拍片标准项目：

1.咬边：由于焊接参数选择不当或者操作工艺不正确，焊趾的母材部位产生沟槽或者凹陷。

2.焊缝表面气孔：焊接时，熔池中的气泡在凝固时没有移除导致残留下，形成空穴，这就是气孔。

3.未熔合：熔焊时，焊道和木材之间（焊道与焊道之间），未完成熔化结合的部分，点焊时母材与母材之间没有完全熔化结合的部分。

4.未焊透：焊接时接头根部没有完全熔透的现象。

㈩ rt 探伤一级片的含义 一级片是衡量焊接的标准

一级是RT质量分级的最高等级，只有对焊缝质量要求非常高时才采用，一般都是二级合格。