高级电工电子焊接怎么评分

❶ 焊工证分几个等级怎么升级

焊工资格证分为5个级别，初级焊工(5级)，中级焊工(4级)，高级焊工(3级)，技师(2级)，焊工高级技师(1级)。

焊工证需要复审的证件是安监局颁发的特种岩粗作业操作证。特种作业操作证包括很多的作业类别，焊工只是其中一种。焊工特种作业操作证有效期为六年，需要三年进行一次复审。证件复审的目的不只是为了在证件上盖一个章，主要目的是提醒工作者在工作当中要做到正确生产，安全操作。提醒焊工工作者在工作中要遵循工作原则。

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注意事项：

1、因焊接过程中会产生电弧、金属熔渣，如果焊工焊接时没有穿戴好电焊专用的防护工作服、手套和皮鞋，尤其是在高处进行焊接时，因电焊火花飞溅，若没有采取防护隔离措施，易造中携成焊工自身或作业面下方施工人员皮肤灼伤。

2、由于焊接时产生强烈火的可见光和大量不可见的紫外线，对人的眼睛有很强的刺激伤害作用，长时间直接照射会引起眼睛疼痛、畏光、流泪、怕风等，易导致眼睛结膜和角膜发炎（俗称电光性眼炎）。

3、焊接时焊工及周围作业人员应穿戴好劳保用品。禁止不戴电焊面罩、不戴有色睛镜直接观察卖枣伏电弧光，尽可能减少皮肤外露。

❷ 电焊工的级别是怎么划分的

电焊工的级别分为初级、中级、高级、技师、高级技师。

焊工按照自身的焊接技能，通过焊接技能考试可以取得初级、中级、高级、技师、高级技师的技术职称并获得国家颁发的技术等级证。不同的职称能进行的焊接作业也是不同的。而要进行锅炉等压力容器的焊接工作则需考取压力容器焊接许可证。

焊工是一种技术型工种，如长时间没有从事焊接工作，则需重新考取技术等级证。从事焊工必须持上岗证工作，上岗证每三年一审核。一人一证持证上岗。上岗证的主要作用：正确的操作，安全生产。

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焊工的工作往往会使工作服完全湿透，慢性锰中毒主要见于长期吸入锰的烟尘的工人，临床表现以锥体外系神经系统症状为主且有神经行为功能障碍和精神失常。

接触锰机会较多者有锰矿开采和冶炼，锰焊条制造，焊接和风割锰合金以及制造和应用二氧化锰、高锰酸盐和其他锰化合物的产业工人。

焊接中焊工常受到的辐射危害强光、红外线、紫外线等。焊接中的电子束产生的X射线，会影响焊工的身体健康。

焊工操作中常见事故

1、由焊接火花引发的燃烧爆炸事故。

2、由焊接火焰或烛件引起的烧伤、烫伤事故。

3、焊接过程中发生的触电事故及高空坠落事故。

4、焊工在作业中会引起血液、眼、皮肤、肺部等发生病变。

5、焊接中焊工常受到的辐射危害有强光、红外线、紫外线等。焊接中的电子束产生的X射线，会影响焊工的身体健康。

6、焊接过程中，由于高温使金属的焊接部位、焊条、污垢、油漆等蒸发或燃烧，形成烟雾状蒸气粉尘，引起中毒。

7、焊接中产生的高频电磁场会使人头晕疲乏。

焊接作业的危害，并非不可避免。只要每位焊工在作业中都严格遵守焊割作业安全规程，这些危害都可以预防的。初级焊工，经常会得电光性眼炎。在焊工练习过程中，也经常被铁水烫伤。

❸ 焊工证等级怎么分

焊工证分为初级职业资格证书、中级职业资格证书和高级职业资格证书。焊工专证的发证机构属--劳动局，是晋升，涨薪，职称凭审必备证书，高级比初中级工资高200-500，分技工和技师，共3个级别，证书全国通用。初级职业资格证书的报考条件如下：
1、18周岁以上，55周岁以下
2、身体健康，无癫痫、精神病、心脏病、突发性昏厥、色盲等妨碍电工作业的疾病及生理缺陷。
3、具备此工种的上岗操作证书（只针对某些工种才需要此条件）
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一、中级职业资格证书报考条件（以下条件满足一项即可）
1、具备回同工种的上岗操作证（只针对某些工种才需要此条件）
2、具备同工种的初级证书
二、高级级职业资格证书报考
1、具备同一工种的上岗操作证（只针对某些工种才需要此条件）
2、具备同一工种的中级证书
焊工证适用于气焊与气割、焊条电弧焊与碳弧气刨、埋弧焊、气体保护焊、等离子弧焊、电渣焊、电子束焊、激答光焊、氧熔剂切割、激光切割、等离子切割等作业。

❹ 电焊工怎么分级别,怎么办证

电焊工 技术等级标准
一、职业定义
使用电焊设备和工具，利用焊接材料对工件进行焊接、切割、碳弧气刨等加工。
二、适用范围
手弧焊、埋弧焊、气体保护焊、电渣焊、等离子弧切割、碳弧气刨、铸件焊补等。
三、技术等级镇岩线
初、中、高三级

初级 电焊工

一、知识要求：
1． 自用设备 的 名称、型号、规格、性能、结构、使用规则和维护保养方法。
2． 自用仪器、仪表 的 名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。
3． 自用工、夹、量具和防护用具 的 名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。
4． 常用金属材料 的 种类、牌号、力学性能和焊接性能。金属热处理基本知识。
5． 使用焊条、焊丝、焊剂、钨极 的 种类、牌号、规格、适用范围、使用和保管方法。
6． 常用焊接保护气体(氩气、二氧化碳) 的 性质和纯度对焊接质量 的 影响。
7． 机械识图 的 基本知识和焊缝符号与坡口形式 的 表示方法及意义。枝旅脊
8． 常用数学计算知识。
9． 常用焊接方法 的 种类、特点、适用范围和操作方法。
10． 正接法、反接法 的 适用范围和连接方法。
11． 焊接工艺参数 的 基本概念。
12． 常用碳钢、低合金钢、铸铁、有色金属材料 的 焊接方法，焊接材料和焊接工艺参数选择 的 知识。
13． 常用焊接接头形式、坡口形式和坡口角度、根部间隙、钝边等 的 大小及其对焊接变形和焊接质量 的 影响。
14． 碳弧气刨 的 基本原理，所用工具、设备、工艺参数、操作方法和适用范围。
15． 一般焊件 的 焊接工艺过程及焊接缺陷返修 的 方法。
16． 常见焊接、碳弧气刨缺陷 的 种类、产生原因、危害和防止方法。
17． 高空、狭窄室内或容器内作业 的 基本知识。
18． 安全技术规程。
二、技能要求：
1． 自用焊接设备和辅助设备 的 使用和维护保养。
2． 自用工、夹、胎、量具及保护 的 使用和维护保养，并对电焊钳、气体保护焊焊枪、气刨枪等进行修理和更换。
3． 常用仪表、气瓶 的 使用和保管。
4． 焊接材料 的 烘焙猛渗、使用和保管。
5． 看懂焊接零件图及简单部件图。
6． 选择焊接、气刨工艺参数，做好焊前 的 准备工作。
7． 焊接低碳钢、低合金钢 的 一般焊件， 使用碳弧气刨清理焊根。
8． 对焊件进行正确 的 预热与温度测量。
9． 检查焊缝外观质量，识别焊缝表面焊接缺陷，测量坡口及焊缝外形尺寸。
10． 平焊和横焊位置 的 手弧焊和气体保护焊焊接。
11． 正确执行安全技术操作规程。
12． 做到岗位责任制和文明生产 的 各项要求。
三、工作实例：
1． 板厚为10—14mm低碳钢板 的 对接焊缝，在平焊、横焊位置进行手弧焊，要求开V形坡口，单面焊双面成形。
2． 板厚为7—12mm低碳钢板 的 对接焊缝，平焊或横焊位置 的 手工钨极氩弧焊或二氧化碳气体保护焊，要求开V形坡口。
3． 平焊或横焊位置低碳钢板角焊缝(焊脚尺寸6mm) 的 手弧焊和气体保护焊，平焊位置低碳钢板角焊缝(焊脚尺寸10mm) 的 埋弧焊和二氧化碳气体保护焊。
4． 直径大于89mm、壁厚小于12mm 的 低碳钢管对接水平转动 的 手弧焊。
5． 梁和柱 的 焊接。

中级 电焊工

一、知识要求：
1． 常用焊接设备 的 种类、型号、性能、结构、使用规则和调整方法。
2． 修理常用工具、夹具、胎具、保护用具 的 基本知识。
3． 钢材焊接性 的 估算方法及不同自然条件对焊接性影响 的 一般知识。
4． 焊条药皮、焊剂、焊丝、钨极、保护气体 的 主要化学成分、作用及选用焊条、焊丝和焊剂 的 原则。
5． 常用合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属材料 的 焊接性能、焊接方法、焊接工艺参数和焊接材料 的 选择知识。
6． 常用焊接工艺参数，各参数间 的 关系及其对焊接质量 的 影响，编制工艺规程 的 基本知识。
7． 焊前预热、层间保温、焊后缓冷、后热、焊后热处理 的 概念及目 的 。
8． 焊接接头 的 组成、特点，热影响区 的 组织、力学性能 的 变化及影响因素。
9． 坡口形式选择 的 原则、加工方法及质量要求。
10． 焊接变形与应力 的 基本概念，各种焊接变形与应力 的 产生原因、危害性及控制方法。
11． 等离子弧焊接与切割 的 基本原理、种类、用途、操作方法及工艺参数对质量 的 影响。
12． 堆焊 的 用途及操作方法，焊接缺陷产生 的 原因及防止、修补 的 方法。
13． 常用焊接检验 的 方法，焊接缺陷 的 识别及评定 的 一般知识。
14． 焊接缺陷 的 防止和返修方法。
15． 机械加工常识和焊工电工基础知识。
16． 编制工艺规程 的 基本知识。
17． 生产技术管理知识。
二、技能要求：
1． 常用焊接设备 的 检查、调整及故障处理。
2． 常用焊接设备、及辅助设备 的 正确使用和维护保养。
3． 修理、改进自用 的 工、夹具。
4． 看懂焊接部件图，绘制一般零件草图。
5． 焊条工艺性能试验。
6． 圆筒件内、外环缝及纵缝 的 焊接。
7． 高压容器和承受冲击力 的 产品部件平、立、横焊位置 的 焊接。
8． 有色金属、合金钢 的 焊接。
9． 根据射线探伤 的 底片判断焊接缺陷(裂纹、夹渣、气孔、未焊透等) 的 位置及程度。
10． 分析焊接缺陷产生 的 原因并返修至合格。
三、工作实例：
1． 板厚为10—16mm 的 中碳钢板及低合金强度钢板 的 对接焊缝，平、立、横焊位置 的 手工电弧焊，要求开V型坡口，单面焊双面成形。
2． 直径为273—362mm、壁厚为30—50mm 的 低合金钢管，开U形坡口，采用对接接头，在水平转动位置用手工钨极氩弧焊打底、手弧焊过渡和盖面。
3． 板厚为10—20mm 的 中碳钢板及低合金强度钢板角焊缝(焊脚尺寸不大于最小试件厚度)，平焊或横焊位置 的 手弧焊和气体保护焊。
4． 直径为38—60mm、壁厚为3—6mm 的 低合金强度钢管对接，在水平固定和垂直固定位置 的 手弧焊。
5． 板厚大于4mm 的 奥氏体不锈钢板对接焊缝 的 氩弧焊。
6． 相应复杂程度工件 的 焊接、焊补。

高级 电焊工
一、知识要求：
1． 多种焊接设备 的 检修、调整、试车和验收方法。
2． 焊接接头和新材料焊接性 的 试验方法。
3． 焊缝强度 的 计算知识。
4． 控制复杂构件焊接变形和焊接应力 的 方法及应力与变形 的 相互关系。
5． 多层高压容器 的 焊接方法。
6． 焊接冶金 的 基本知识。
7． 复杂产品焊接工艺规程、工艺细则 的 编制方法。
8． 复杂、关键产品 的 质量分析及废、次品 的 处理方法。
9． 微机应用基本知识。
10． 提高生产率 的 基本知识。
二、技能要求：
1． 焊接设备 的 调整、试车和验收。
2． 异种金属(低碳钢与不锈钢、钢与有色金属等) 的 焊接、不锈复合钢板 的 焊接。
3． 新材料 的 焊接试验及焊接工艺评定。
4． 编制多种焊接方法组合 的 焊接工艺规程。
5． 各种高压、超高压容器及承受巨大冲击力构件 的 焊接。
6． 任何焊接位置上 的 焊接。
7． 复杂新产品 的 试制与质量鉴定。
8． 解决焊接生产中 的 技术关键问题。
9． 评定焊接材料 的 工艺性。
10． 应用推广新技术、新工艺、新设备、新材料。
三、工作实例：
1． 合金钢 的 焊接。
2． 承受低、中、高、超高压管子、管道 的 任何规格、任何位置 的 焊接。
3． 异种金属 的 各种接头形式、任何规格及任何空间位置 的 焊接。
4． 复杂铸件 的 焊补。
5． 高压、超高压容器及承受巨大冲击力构件 的 全位置焊接。
6． 相应复杂程度工件 的 焊接和焊补。
获得的途径：通过相应的职业技术学校的学习取得；通过劳动和社会保障部门的职业培训中心在参加相应培训和考试取得。

❺ 电焊工怎么分级别

初碰衡缓级焊工拦轿 （五级），入门级。

中级焊工（四级）。

高级焊工（三级）。

焊接技师（二级）。

高级焊接技师（一级），一笑模线焊工顶级。

❻ 电焊工的级别是怎么划分的

焊工等级证分五个等级。
一级：焊接高级技师，一线焊接顶级级别。
二级：焊接技师。
三级：高级焊工。
四级：中级焊工。
五级：初级焊工。一线焊接行业入门级别。
焊工等级证，归属劳动局培训考试通过后颁发，或劳动局制定的焊接技能培训学校培训，考试成绩合格后颁发。

❼ 焊工证电工证怎么分一类证二类证

靠考试成绩和资格来分的。
焊工等级证，由劳动局或焊接技校统一考试，成绩合格后颁发的。分为五个等级。一级焊工：高级焊接技师（一线焊工顶级）。二级焊工：焊接技师。三级焊工：高级焊工。四级焊工：中级焊工。五级焊工：初级焊工(入门级焊工）。
初级职业资格证书报考：1、18周岁以上，55周岁以下。2、身体健康，无癫痫指宽慧、精神病、心脏病、突发性昏厥、色盲等妨碍电工作业的疾病及生理缺陷。巧饥3、具备此唯答工种的上岗操作证书（只针对某些工种才需要此条件）。
中级职业资格证书报考（以下条件满足一项即可）：1、具备同工种的上岗操作证（只针对某些工种才需要此条件）。2、具备同工种的初级证书。
高级级职业资格证书报考：1、具备同一工种的上岗操作证（只针对某些工种才需要此条件）。2、具备同一工种的中级证书。
.电工证是属于安监局颁发的证书，证书分为两类，一类为低压电工操作证，二类为高压电工操作证，两类证书办理都需要到安监局指定的报考点报名。

❽ 高级电焊工和低级电焊工的区别

对你无语了。。
我说个最简单的。。
看工资标准你懂了吧？
我干了5年的焊工
我现在工资是150-180元一天，
你说我是哪种焊工？？

无语了

要找焊工。
首先要看你需要他们干什么样的活
最简单的就是考试
考45度固定焊
然后耐模拿焊缝去探伤，拍片
合格了就是好的
不合格就不行。

不好的焊工只能焊焊纲结构和普通管道。
高级焊工可以焊接有合格率要求的管道。
国家要求的合格率是百分之95以上
达到这个要求才能算是个标准的焊工

至于你说的 ：昌备缓好的电焊工是焊接厚的铁件能焊透还是焊接薄的铁件能不焊出洞才是好的电焊工?

我可以告诉你 厚的铁件算什么。
我焊过最厚的高压管道的管壁厚42MM
是百分之百要求探伤拍片的
你随便找个焊工 人家认真点都能焊的透

可是他们能达到合滚竖格率么？焊缝能探伤么？
这种技术顶多也就3000元一个月

我可以跟你说好的焊工跟差的焊工在待遇上都不一样

我一个月1条中华 一个星期一次饭店 3天一次桑拿

都是老板买单的
可以说很多地方高级焊工是被当老爷供起来的

❾ 中等职业技术学校技能赛电工电子技术单项竞赛的比赛流程

学生组电子产品装配与调试技能竞赛规则

一、比赛内容及形式
选手在规定时间内，根据竞赛时发给的电子产品原理图、安装图、元器件表、主要元件介绍及电路功能介绍等文件，使用设备和工具，完成以下工作任务：
1、元件选择。识别、筛选、检测给定电子产品所厅虚需要的电子元、器件及功能部件（所给元器件数量为实际用件数量的130%）。
2、电路板焊接。在赛场提供的产品型电路板上焊接电子元、器件及功能部件，组成电子产品的电路；其中部分元器件（电阻、电容封装规格0805；集成电路管脚数在64脚以下）采用SMT焊接技术。
3、电子产品装配。根据电子产品的原理图、安装图组装电子产品；
4、电子产品调试。根据题目要求、电路功能及技术指标要求，进行各工作点及各部分电路测试和调整并纪录测试结果；
5、原理图与PCB板图的设计。根据题目要求，在Protel DXP 2004 SP2软件环境中自行绘制原理图和PCB板图。
二、比赛用时
完成竞赛规定的全部工作任务的时间为4小时。
三、赛场提供的设备和器材
1、主要设备
①电路焊接工作台。
②通用型20MHz双踪示波器。
③JXD-2型低频信号发生器
④(0-15伏)直流稳压电源，通用
⑤计算机
⑥Protel DXP 2004 SP2软件
2、器材
根据竞赛需要，赛场提供下列器材：
① PCB板
②电子设备所需元器件若干
③连接导线，焊锡、助焊剂等

四、选手自带工具
1、连接电路的工具：热风枪、电烙铁、尖嘴钳、斜口钳、镊子、一字螺丝刀、十字螺丝刀等
2、电路和元件检查工具：万用表
3、试题作答工具：圆珠笔或签字笔、计算器、HB和B型铅笔、三角尺等
五、知识准备与技术要求
1、知识准备
①模拟电路、数字电路、通信原理、传感器原理、Protel DXP 2004 SP2软件使用等相关知识及其应用。滑盯
②控制元器件知识及其应用。
③万用表、直流稳压电源、电子电压表、双踪示波器、电子计数器等常用仪器的使用。
2、安全要求
能正确使用常用仪器，熟知安全用电常识。
六、评分
1、评分标准及分值
根据在规定的时间内，选手完成工作任务的情况，参照信息产业部电子行业无线电调试高级工的国家职业标准进行评分。电子产品的装配与调试满分为100分。
①元件选择 10分
按元器件的筛选、测试正确率评分。
②电路板焊接 25分
根据焊接工艺质量评分。
③电子产品装配 10分
根据装配工艺质量评分。
④电子产品调试 40分
根据测试、调试情况评分。
⑤原理图与PCB板图的设计 15分
根据原理图、PCB板图的绘制情况，元件编辑、布局、布线等评分。
2、违规扣分
选手有下列情形，需从参赛成绩中扣分：
①违反比赛规定,提前进行操作的,由现场评委负责记录,扣5-10分。
②选手应在规定时间内完成比赛内容。在赛程中，均有评委记录每位参赛选手违规操作，依据情节扣5-10分。
③现场操作过失未造成严重后果的,由现场评委负责记录,扣10分。
④发生严重违规操作或作弊，经确认后，由主评委宣布终止该选手的比赛，以0分计算。
⑤在完成工作任务并交卷后，出现电路短路扣30分。

附件3

学生组机电一体化设备组装与调试技能竞赛规则

一、选手应完成的工作任务
根据竞赛组委会提供的有关信伏和资料，参赛的工作组完成下列工作任务：
1、按设备组装图组装机电一体化设备；
2、按机电一体化设备的工作要求画出电气原理图并连接电路；
3、按气动系统图连接机电一体化设备的气路；
4、根据机电一体化设备的工作要求编写PLC控制程序和设置变频器参数；
5、调试机电一体化设备和控制程序，达到试题拟订的工作要求和技术要求。
二、选手完成工作任务的时间
完成竞赛规定的全部工作任务的时间为4 小时。
三、赛场提供的设备和器材
1、亚龙YL-235型光机电一体化实训考核装置
YL-235型光机电一体化设备考核装置使用的元件和部件如下表所示：
机电一体化设备考核装置提供的竞赛使用模块
序号 名 称 主要元件及规格 数量 备注
1 PLC模块 三菱FX2N-48MR或松下FPX-L60 1台 按参赛选手要求配置
2 变频器模块 三菱或松下变频器，工作电源，AC 380 V；输出功率≥0.75 kW； 1台 按参赛选手要求配置
3 电源模块 1台
4 计算机模块 CPU频率≥1.0GHz；内存≥512Mby；硬盘容量≥40G；操作平台 Win 2000或Win XP；安装包括三菱、松下PLC的编程软件；显示器尺寸≥14吋。放置计算机主机和显示器的电脑推车。 1台
机电一体化设备部件，其中
1 皮带输送机部件 皮带宽度70 mm，输送机长度 1500 mm 1套
2 皮带输送机拖动部件 三相交流异步电动机1台，变速箱1个，联轴器1个 1套
3 物件出口部件 单出杆气缸1个，光电传感器1个或接近开关1只，磁性开关2只，出口溜槽1个 2套
4 气缸活塞杆运动方向控制部件 电磁换向阀 2套
5 气动机械手部件 单出杆气缸1个，单出双杆气缸1个，旋转气缸1个，气动气手指气缸、电磁换向阀4只，电感、磁性开关共7只 1套
6 送料部件 24V直流电机1台 1套
2、器材
根据竞赛需要，赛场提供下列器材。
①连接电路的导线：单支多股铜芯塑料绝缘线，规格0.75mm2
②异型管：用于导线连接端子编号的异型管，规格1.0mm2
③连接气路的气管
四、选手自带工具
1、连接电路的工具：螺丝刀（不允许用电动螺丝刀）、剥线钳、电工钳、尖咀钳等
2、电路和元件检查工具：万用表
3、机械设备安装工具：活动扳手，内、外六角扳手（不允许用电动扳手），塞尺，水平尺，角度尺等
4、试题作答工具：圆珠笔或签字笔、HB和B型铅笔、三角尺等
五、评分标准
1、评分标准及分值
根据在规定的时间内工作组完成工作任务的情况，结合维修电工国家职业标准高级工的技能要求进行评分。机电一体化设备组装与调试的满分为100分。
①正确性 60分
部件安装位置符合要求，同轴度、水平度、位置误差等均在要求的范围内。电路、气路连接正确，程序满足机电一体化设备的工作要求，变频器的参数设置正确。
②工艺性 30分
设备组装与调试的工艺步骤合理，方法正确，测量工具的使用符合规范；电路与气路连接布线符合工艺要求、安全要求和技术要求，整齐、美观、可靠。
③职业与安全意识 10分
完成工作任务的所有操作符合安全操作规程；工具摆放、包装物品、导线线头等的处理，符合职业岗位的要求；遵守赛场纪律，尊重赛场工作人员，爱惜赛场的设备和器材，保持工位的整洁。
2、违规扣分
选手有下列情形，需从参赛成绩中扣分：
①在完成工作任务并交卷后，出现电路短路扣30分，设备部件松动、设备不能正常工作，扣10分；
②在完成工作任务的过程中，因操作不当使自己受伤或引起他人受伤，扣10分；
③损坏赛场提供的设备，污染赛场环境，工具遗忘在赛场等不符合职业规范的行为，视情节扣5-10分。
六、选手名次排列
按竞赛成绩从高到低排列参赛选手的名次。竞赛成绩相同，完成工作任务所用时间少的名次在前；竞赛成绩和完成工作任务用时相同，控制程序步数少的名次在前。竞赛成绩、完成工作任务用时相同、控制程序步数相同，名次并列。