Ⅰ 焊接标准
焊接质量标准
1、焊接质量 GB6416-1986 影响钢熔化焊接头质量的技术因素
2、焊接质量 GB6417-1986 金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明
3、焊接质量 TJ12.1-1981 建筑机械焊接质量规定
4、焊接质量 JB/ZQ3679 焊接部位的质量
5、焊接质量 JB/ZQ3680 焊缝外观质量
6、焊接质量 CB999-1982 船体焊缝表面质量检验方法
7、焊接质量 JB3223-1983 焊条质量管理规程
8、2005年废止的焊接标准 GB/T 12469-1990 焊接质量保证 钢熔化焊接头的要求和缺陷分级
焊丝选用要考虑的顺序如下:
①根据被焊结构的钢种选择焊丝 对于碳钢及低合金高强钢,主要是按“等强匹配”的原则,选择满足力学性能要求的焊丝。对于耐热钢和耐候钢,主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致相似,以满足耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。
②根据被焊部件的质量要求(特别是冲击韧性)选择焊丝 与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关,要在确保焊接接头性能的前提下,选择达到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。
③根据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径,确定所使用的电流值,参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验,选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。
Ⅱ 焊接的质量标准是什么
焊接质量检验标准焊接在电子产品装配过程中是一项很重要的技术,也是制造电子产品的重要环节之一。
焊缝的技术质量标准
1、焊缝外观技术质量标准。焊缝鱼鳞焊波光滑美观,焊缝高低、宽窄一致。焊缝金属向母材金属应圆滑过渡。焊缝不允许存在咬边、焊瘤、弧坑、表面气孔、表面裂纹等缺陷。
(4)允许存在的气孔(包括点状夹渣)。这个气孔点数值是换算出来的,方法如下:取射线底片上任何10×50毫米焊缝区域,统计所出现的各不同直径的气孔个数,再从上查出按直径分档的气孔换算系数。各直径档气孔数与查出的换算系数的乘积总和即为该焊缝的气孔“点数”。根据气孔点数查出此焊缝的等级。举例如下在某28毫米厚的对接焊缝射线透视底片上,某一10×50毫米的焊缝区域内有0.5亳米气孔4个,1.5毫米气孔2个,2.5毫米气孔1个,3.2毫米气孔1个,换算结果是:气孔点数=(4×0.5)+(2×2)+(1×5)+(18)=19,按表评为四级。
Ⅲ 仪表电缆做接头有什么要求
不可以.
1、在有易燃易爆气体出现的危险场所,忌讳有火花、电弧、危险温度、静电积累。
2、电缆有裸露接头,如果接头接触不良,可能会产生电火花,
或者电流过大产生高温,这样就容易引发事故。
3、如果在危险场所必须有接头,请用防爆电气接线(盒)箱,在防爆电气接线盒内转接。
Ⅳ 焊接标准规范及工艺
焊接标准规范如下:
1、尺寸超出允许偏差:对焊缝长度、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。
2、焊缝裂纹:为防止裂纹产生,应选择贺租散适合的焊接工艺参数和施焊程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭接10~15mm,焊接中不允许搬动、敲击焊件。
焊接工艺如下:
1、选择合格的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度,焊接电弧长度等,通过焊接工艺试验验证。
2、清理焊口:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污、锈物。
3、烘焙焊条应符合规定的温度与时间,型者从烘箱中取出的焊条,放在焊条保温桶内,随用随取。
4、焊接电流:根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素,选择适宜的焊接电流。
Ⅳ 真空压力表接头应符合什么标准
真空表和普通压力表的标准螺纹接头都是一样的,60表为M14*1.5,100及以上表为M20*1.5
Ⅵ 请问关于压力表的接头有什么标准或国家标准谢谢!
根雀橡据《一般压力表》gb/T1226-2001规定,压散岁携力表接头尺冲伏寸如下:
Ⅶ 判定焊接接头拉伸试验合格的标准是什么
焊接接头常温拉伸试验的合格标准是焊接接头的抗拉强度不低于母材抗拉强度规定值的下限。
焊接接头拉伸试验的目的是测定焊接接头的抗拉能力。
拓展资料:
拉伸试验可测定材料的一系列强度指标和塑性指标。
强度通野态常是指材料在外力作用下抵抗产生弹性变形、塑性变形和断裂的能力。
塑性是指金属材料在载荷作用下产生塑性变形而不致破坏的能力,常用的塑性指标是延伸率和断面收缩率。延伸率又叫伸长率,是指材料试样受拉伸载荷折断后,总伸长度同原始长度比值的百分数,用δ表示。尘神断面收缩率是指材料试样在受拉伸载荷拉断后,断面缩小的面积同原截面面积比值的百分数,用ψ表示。
参考派脊亏资料:网络--拉伸实验
Ⅷ 有哪些焊接国家标准
焊接质量标准:
1、焊接质量 GB6416-1986
影响焊接接头质量的技术因素:本标准适用于压内力容器、钢结构、起容重机械起重设备、船舶、工程机械、运输设备等。但是对于特定的产品,没有必要考虑所有的技术因素。
2、焊接质量 GB6417-1986
本标准按缺陷性质分大类,按存在的位置及状态分小类,以表格的方式列出。缺陷用数字序号标 记。每一缺白数字标记,每一缺陷小类用一个四国际焊接学会(IW)“参考射线底片汇编”中目前通用的缺陷字母代号来对缺陷进行简化标记。
3、焊接质量 GB2654-1989
本标准规定了金属材料焊接接头和堆焊金属的硬度试验方法,用以测定洛氏、布氏、维氏硬度。本标准适用于熔焊和压焊焊接接头和堆焊金属。
4、焊接质量 GB2650-1989
本标准规定了金属材料焊接接头的夏比冲击试验方法,以测定试样的冲击吸收功。本标准适用于熔焊和压焊对接接头。
5、焊接质量 GB2653-1989
本标准规定了金属材料焊接接头的横向正弯及背弯试验,横向侧弯试验、纵向正弯及背弯试验管材压扁试验方法,以检验接头拉伸面上的塑性及显示缺陷。本标准适用于熔焊和压焊对接接头。
Ⅸ 你好!我想问一下,仪表电缆穿线管焊接在设备上是否允许有什么国家标准可依能给推荐ia吗谢谢!
主要考虑:
1、防爆和安全;
2、焊接技术和要求;
非防爆要求的,只要设备不是热处理设备,可以施焊的都可以焊接,但须满足饥型通行、操作和巡检安全、设备膨胀要求等,如果旁渣是热处理设备,则处理后严禁烂启猜施焊。可以和主体专业设计人员和设备专业设计人员沟通。
Ⅹ 压力表接头的常用规格
压力表接头螺纹规抄格与压力表表盘直径有一定的关联关系,国内目前常用的压力表接头规格如下:
压力表接头螺纹尺寸:公制螺纹:Ma*b ,英制螺纹:G*″,美制螺纹: *″NPT(电磁流量计)(压力变送器)
公制:M20×1.5
“20”代表接头有螺纹处的直径是20mm;
“1.5”代表螺牙和螺牙之间的距离为1.5mm;
“M”代表牙尖角为60°的管螺纹;
在一般情况下:
φ40的连接螺纹尺寸为M10×1;
φ60的连接螺纹尺寸为M14×1.5。
φ100、φ150的连接螺纹尺寸为M20×1.5;
(10)仪表焊接接头是什么标准扩展阅读:
压力表接头是用来连接被测量介质的设备或管路与压力表之间的连接体,压力表接头形式多样,有焊接式管接头、扩管式接头、三通中间接头、弯通中间接头、直通中间接头、直通锥管接头、压力表直通接头、卡套式管接头等等。
压力表表接头材质:
1.碳钢:用于一般介质测量系统或者氨用压力测量系列;
2.不锈钢:一般有304SS、316SS、316L、钛材、蒙乃尔等。