什么叫回火焊接

『壹』 焊接过程中，第二道焊会对第一道焊产生怎样影响

第二层对第一层起退火作用，即通常称为回火焊道或退火焊道，回火焊接肯定会造成焊专道晶属粒细化，热影响区晶粒粗大的现象，热影响区的硬度偏高

焊接简介
焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的：
1,、加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助
2、单独加热熔点较低的焊料，无需熔化工件本身，借焊料的毛细作用连接工件（如软钎焊、硬焊）
3、在相当于或低于工件熔点的温度下辅以高压、叠合挤塑或振动等使两工件间相互渗透接合（如锻焊、固态焊接）
依具体的焊接工艺，焊接可细分为气焊、电阻焊、电弧焊、感应焊接及激光焊接等其他特殊焊接。
焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

『贰』 焊割操纵中产生回火的原因

回火，是指可燃混合气体在焊炬、割炬内燃烧，并迅速向可燃气体导管理蔓延。那么，焊割作业中产生回火的原因是什么？让我们学习一下。让我们告诉你。焊接操作中产生回火的原因1、焊嘴过于接近熔融金属，使焊嘴周围阻力增大，焊、割炬内的混合气体难以流出，压力升高，部分混合气体被压进乙烯系统。2、焊嘴过热，增加了混合气体的活动阻力，使混合气体膨胀。如果焊嘴温度超过400，部分混合气体来不及流出焊嘴，就在焊嘴中燃烧，爆炸声在喷嘴内。3、焊嘴被熔化金属或飞溅火星填塞，混合气体难以喷出，倒流进乙烯系统。8、乙烯压力太小。氧气轻易进入乙烯系统，在熄火瞬间，往往因氧气或空气进入焊、割炬的乙烯管，导致氧气倒入乙烯系统，点火时立即爆炸。5、焊、切炬年久失修，阀门渗漏，导致氧气流入乙烯系统，点火时即刻回火爆炸。这种情况最危险。当焊工切割和切割炬发生回火时，应立即闭嘴，关闭乙烯阀，等到扑救火灾。熄火后，打开氧气阀，吹向残留在焊、切炬中的余焰和杂质，待焊把不烫手后方可继续工作。这就是暂时关闭的氧气在焊矩中与混合气体和铜管上的积炭燃烧时发出的声音。因此，先关闭乙音阀会导致焊接措施被烧坏的后果。因此，一旦焊接中发生回火，必须先关闭氧气阀，再迅速拆除乙音胶管。这时，火从焊接矩的乙况进气口排出，故回火处理完成。因此，处理回火的方法不是最好的方法。

『叁』 焊接中什么是回火

焊接中没有回火。只有在气割切割的时候有回火

『肆』 回火是什么意思

回火是将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度Ac1（加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度）的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺。或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却。

一般用于减小或消除淬火钢件中的内应力，或者降低其硬度和强度，以提高其延性或韧性。淬火后的工件应及时回火，通过淬火和回火的相配合，才可以获得所需的力学性能。

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回火的影响因素

1、回火处理之效果决定于回火温度、时间即在冷却速率等因素。随着回火温度的提高材料之强度与硬度跟着降低，然而材料之延展性却跟着提高。

2、由于回火的温度是低于相变化之临界点，材料之强度不会与冷却速率有关。然而由于回火脆化的原因，若材料在经过375~575℃间之冷却速率太慢，容易有脆化的现象。若在300℃附近回火，亦有脆化的现象，这是由于不利之板状碳化物析出所造成的，这一点是在做回火处理时必须注意的。

3、由于合金元素（原子）之扩散能力较差，因此填加合金元素也就减慢了回火软化速率。

『伍』 气割气焊工作时，回火是什么回火的根本原因是什么发生回火时应 如何处理

一、乙炔割枪回火 回火有逆火和回烧两种形式：逆火是火焰向割嘴孔逆行，并且瞬时自行熄灭，同时伴有爆鸣声，也称爆鸣回火；回烧是火焰向割嘴逆行，并继续向混合室和可燃气体管路燃烧，这种回火可能烧毁割枪、管路，也称倒袭回火。 乙炔回火十分危险，回火进入割枪，可将割枪烧损；回火进入气体软管，可导致软管烧损或爆裂；回火可经燃气分配器串至同一分配器上相连的其他割枪；严重回火可冲击主管回火器，至其破损，燃烧进入主管网，直至对供气端的气瓶产生威胁。
二、割枪回火形成原因 导致乙炔割枪回火的原因主要有以下几种： 1、 割嘴过分接近加热点
如用割嘴清除熔渣等做法，会造成割嘴附近的压力增大，使混合气体难以流出，喷射速度变慢。 2、 割嘴过热，混合气体受热膨胀 如割嘴温度超过400℃，一部分混合气体来不及流出喷嘴，就在割嘴内部燃烧，并发出“啪啪”的爆炸声。
3、 割嘴被金属飞溅熔化物堵塞 枪内气体通道被固体炭质颗粒堵塞，使混合气难以外流，在割枪内燃烧爆炸。
4、乙炔气压过小 供气压力减小，软管受压、弯折或破损漏气，氧气压过大，氧气容易进入乙炔系统，在熄火的瞬间，往往因氧气或空气进入割枪的乙炔管，引起爆炸。
5、割枪阀门不严密或其内部结构破坏 造成氧气倒回乙炔管道，形成可燃的混合气体，点火时即发生回火爆炸，这种情况危险性最大。
三，当割枪发生回火时，应立即关闭乙炔阀，然后关闭预热氧气阀，尽可能缩短操作时间，动作连贯。如果熟练，可以同时完成操作。如果乙炔阀关闭速度过慢，割枪内的回火燃烧可能越过阀门进入气体软管，甚至延到乙炔分配器和与分
配器相连的其他割枪；如果氧气阀关闭速度过慢，割枪内的积炭会在富氧的情况下继续燃烧，直至枪管被烧红损坏，或者回火扩散至氧气软管，致使氧气软管内壁在富氧状态下燃烧引发爆炸。 回火熄灭后，将割枪放入水中冷却或待割枪管体不烫手后，打开氧气阀吹扫割枪内的烟灰，查出回火原因并解决后再点火使用。 2、 严重回火的处理 如果发生以下异常情况，
配器相连的其他割枪；如果氧气阀关闭速度过慢，割枪内的
积炭会在富氧的情况下继续燃烧，直至枪管被烧红损坏，或
者回火扩散至氧气软管，致使氧气软管内壁在富氧状态下燃
烧引发爆炸。
  
    
 
回火熄灭后，
将割枪放入水中冷却或待割枪管体不烫手
后，打开氧气阀吹扫割枪内的烟灰，查出回火原因并解决后
再点火使用。

『陆』 气割气焊工作时，回火是什么回火的根本原因是什么发生回火时应 如何处理

有回烧和回流两种形式：火焰通过焊(割)炬再进入软管甚至到调压器，叫回烧。专回烧有可能达属到乙炔气瓶，可造成气瓶内含物的加热分解，气体由高压区通过软管流向低压区，叫回流。这种现象是由喷嘴出口堵塞而形成。    产生回火的原因是喷嘴孔道堵塞和喷嘴温度过高，造成气流不畅，使混合气体的喷射速度小于燃烧速度所致。    气焊、气割作业时，回火现象是不可避免的，为了防止回火的火焰进入乙炔管道和乙炔瓶，造成灾难性事故，在乙炔管路上一定要装设一个防止回燃气体的保险装置，叫回火保险器，回火保险器有水封式和干式两种。 回火的产生，从理论上讲是氧气系统中混入了乙炔或乙炔系统中混入了氧气，这种氧气和乙炔的混合气体燃烧速度很快，超过了工作时氧气和乙炔的混合气体燃烧的速度，致使火焰向焊炬、割炬内部燃烧而形成回火

『柒』 电焊什么是回火

火焰缩回到气管内腔，出现快速向瓶子一侧燃烧的现象，是气割气焊才有的，不是电焊