湿法水下焊接用的什么气

❶ 湿式水下焊接用的气体为什么不是乙炔

湿式水下焊接用的是电配专用的水下焊条和水下焊钳，比如代表性的就是BROCO BR21水下焊枪配合EASYTOUCH水下焊条焊接，水下切割才是用气体，用的是氧气助燃，然后用水下切割枪BR22配合水下切割焊条UW/3818-50高温切割，非乙炔 或者可燃气体。

❷ 湿法水下焊接用的可燃气体是什么

湿法水下焊接是不用气体的，是用电的，逆变直流电焊机焊接焊接，这个湿法焊接的关键是湿法焊接的电焊条和湿法焊接的焊把，而这个湿法焊接的焊条又分为水下焊接碳钢EASYTOUCH，水下焊接不锈钢SOFTOUCH，水下焊接镍合金焊条，专用的焊钳有BROCO的BR21湿法水下焊钳。

❸ 在水下用什么来焊接

水下焊接由于水的存在，使焊接过程变得更加复杂，并且会出现各种各样陆地焊接所未遇到的问题，目前，世界各国正在应用和研究的水下焊接方法种类繁多，应用较成熟的是电弧焊。随着水下焊接技术的发展，除了常用的湿法水下焊接、局部干法水下焊接和干法水下焊接以外，又出现了一些新的水下焊接方法。但是，从各国海洋开发的前景来看，水下焊接的研究远远不能适应形势发展的需要。因此，加强这方面的研究，无论是对现在或将来，都将是一项非常有意义的工作。
水下焊接有干法、湿法和局部干法三种。

干法焊接
这是采用大型气室罩住焊件、焊工在气室内施焊的方法，由于是在干燥气相中焊接，其安全性较好。在深度超过空气的潜入范围时，由于增加了空气环境中局部氧气的压力，容易产生火星。因此应在气室内使用惰性或半惰性气体。干法焊接时，焊工应穿戴特制防火、耐高温的防护服。
与湿法和局部干法焊接相比，干法焊接安全性最好，但使用局限性很大，应用不普遍。

局部干法焊接
局部干法是焊工在水中施焊，人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法，其安全措施与湿法相似。
由于局部干法还处于研究之中，因此使用尚不普遍。

湿法焊接
湿法焊接是焊工在水下直接施焊，而不是人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法 。
电弧在水下燃烧与埋弧焊相似，是在气泡中燃烧的。焊条燃烧时焊条上的涂料形成套筒使气泡稳定存在，因而使电弧稳定，如图8-1所示。要使焊条在水下稳定燃烧，必须在焊条芯上涂一层一定厚度的涂药，并用石蜡或其他防水物质浸渍的方法，使焊条具有防水性。气泡由氢、氧、水蒸气和由焊条药皮燃烧产生的气泡；浑浊的烟雾生的其他氧化物。为克服水的
冷却和压力作用造成的引弧及稳弧困难，其引弧电压要高于大气中的引弧电压，其电流较大气中焊接电流大15%～20%。
水下湿法焊接与干法和局部干法焊接相比，应用最多，但安全性最差。由于水具有导电性，因此防触电成为湿法焊接的主要安全问题之一。

❹ 湿法水下焊接时产生的可燃气体是

要慎重考虑切割位置和方向，最好先从距离水面最近的部位着手，向下割。这是由于水下切割是利用氧气与氢气或石油气燃烧火焰进行的，在水下很难调整好它们之间的比例。有未完全燃烧的剩余气体逸出水面，遇到阻碍就会在金属构件内积聚形成可燃气穴。凡在水下进行立割，均应从上向下移，避免火焰经过未燃气体聚集处，引起燃爆。

❺ 水下作业时水下焊接是用的什么焊接材料，水下切割又是用的什么方法另外，哪家公司比较好，请推荐一下。

目前最常用的两种方法
湿法水下焊接中最常用的方法为焊条电弧焊和药芯焊丝电弧焊。在焊接时潜水焊工要使用带防水涂料的焊条和为水下焊接专门设计或改制的焊钳。在质量要求较高的场合，可把焊条放入充气容器，防止焊条使用前吸水。
干法焊接是用气体将焊接部位周围的水排除，而潜水焊工处于完全干燥或半干燥的条件下进行焊接的方法，进行干法水下焊接时，需要设计和制造复杂的压力舱或工作室。根据压力舱或工作室内压力的不同，干法水下焊接又可分为高压干法水下焊接和常压干法水下焊接。

❻ 焊接金属时常用作保护气的是什么

焊接金属时常用作保护气的气体是氩气。氩气是一种无色、无味的单原子气体，相对原子质量为39.948。一般由空气液化后，用分馏法制取氩气。

氩气的密度是空气的1.4倍，是氦气的10倍。氩气是一种惰性气体，在常温下与其他物质均不起化学反应，在高温下也不溶于液态金属中，在焊接有色金属时更能显示其优越性。

❼ 水下切割用什么气体

水下气割常用的可燃气体有氢气、乙炔和液化石油气。
水下切割分三种：
一.水下气割：又称为水下氧可燃气切割。水下气割的原理与陆上气割相同。
水下气割的火焰是在气泡中燃烧的，水下气割常用的可燃气体有氢气、乙炔和液化石油气。为了将气体压送至水下，需要保持一定的压力。
由于乙炔对压力敏感，高压下会发生爆炸，因此，只能在深度小于5M的浅水中使用。水下气割一般采用氧&氢混合气体火焰。在水下进行气割需特别强调安全问题，因为使用易燃易爆的气体本身就具有危险性，而水下条件特殊，危险性更大。
二.氧弧水下切割的原理是：首先用管状空心电极与工件之间产生的电弧预热工件，然后从管电极中喷出氧气射流，使工件燃烧，建立氧化放热反应，并将熔渣吹掉。形成割缝使用的特殊管状焊条是由直径6～8mm或8～10mm的钢管制成的，其表面涂药，并与水隔离。用特殊的电极夹钳，把0.15～0.35MPa的氧气通人管中。当电弧加热金属时，氧气像平常的气割一样使金属氧化。由于这种方法简单及经济效果好，在水下切割中应用最普遍。其主要安全问题是防触电、防回火。
三.金属电弧切割：又叫水下电弧熔割，其原理就是利用电弧热使被割金属熔化而被切割。这种方法的设备、电极与湿法焊接相同。它是靠割炬的缓慢拉锯运动将熔融金属推开，形成割缝。因其电流密度大于湿法焊接，应更加注意绝 缘问题。故而没有氧弧切割常见。

❽ 谁能告诉我水下湿法焊接废弃物，废气有什么啊求大神指教，知网西网都查不到

焊接产生的废物主要是焊渣和废气
一、焊渣主要是高温溶化后的药皮形成的，药皮的类型有：钛铁矿型、钛钙型、铁粉钛钙型、高纤维素钠型、高纤维素钾型、高钛钠型、铁粉钛型、氧化铁型、铁粉氧化铁型、低氢钠型、低氢钾型、铁粉低氢型。
你用什么焊条，它是什么药皮，要看焊条说明书。
最核带汪为广泛使用的有二种：
1、钛钙型：药皮中含30%以上的 氧化钛和20%以下的钙或镁的碳酸盐矿石。
2、低氢钠型：药皮主要组成物是碳酸盐矿和萤石。改仔
二、电弧焊现场产生的废气主要有：粉尘、氧化锰、臭氧、氮氧化物等烟尘。
1、废气中的有毒有害气体、有毒有害金属蒸气等浓度较高，有可能引起急性中毒。
2、焊接粉尘（主要是金属烟气氧化、冷却、凝结形成）引起慢性行哪中毒和电焊工尘肺、金属烟热病。
当然在水下湿法焊接时，还会产生大量的水蒸气

❾ 焊接工人是怎么在水下 将加工件焊接的

水下焊接由于水的存在，使焊接过程变得更加复杂，并且会出现各种各样陆地焊接所未遇到的问题，目前，世界各国正在应用和研究的水下焊接方法种类繁多，应用较成熟的是电弧焊。随着水下焊接技术的发展，除了常用的湿法水下焊接、局部干法水下焊接和干法水下焊接以外，又出现了一些新的水下焊接方法。但是，从各国海洋开发的前景来看，水下焊接的研究远远不能适应形势发展的需要。因此，加强这方面的研究，无论是对现在或将来，都将是一项非常有意义的工作。

干法焊接

这是采用大型气室罩住焊件、焊工在气室内施焊的方法，由于是在干燥气相中焊接，其安全性较好。在深度超过空气的潜入范围时，由于增加了空气环境中局部氧气的压力，容易产生火星。因此应在气室内使用惰性或半惰性气体。干法焊接时，焊工应穿戴特制防火、耐高温的防护服。

与湿法和局部干法焊接相比，干法焊接安全性最好，但使用局限性很大，应用不普遍。

局部干法焊接

局部干法是焊工在水中施焊，人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法，其安全措施与湿法相似。由于局部干法还处于研究之中，因此使用尚不普遍。

湿法焊接

湿法焊接是焊工在水下直接施焊，而不是人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法