『壹』 常用焊接材料
(一)电焊材料
电焊材料主要是指电焊条。电焊条是用来传导焊接电流、引燃电弧和熔化后作为焊缝的填充金属的。对焊条的基本要求是:保证焊缝的化学成分和金属组织与被焊件金属相似,不产生气孔、夹渣和裂纹等现象;有良好的焊接工艺性,电弧稳定,燃烧均匀,飞溅少,流动性适宜和脱渣性好。
焊条一般由焊心(焊丝)和包在外面的药皮(即涂料)组成。
1.焊心
焊心是用不同金属材料做成的不同直径的焊丝。按《GB1300—77 焊接用钢丝》规定:焊条钢丝有44种,可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三大类。焊条的直径是以焊心直径来表示的,常用的焊条直径有ϕ2mm、ϕ2.5mm、ϕ3.2mm、ϕ4mm、ϕ5mm等几种。一般焊条的长度在250~450mm之间。
2.药皮
焊条的药皮是将矿石、岩石、铁合金和少量化学物质、有机物等碾成粉末,加黏结剂涂在焊心上经烘干而制成。药皮的主要作用是保证焊缝金属具有合乎要求的化学成分和力学性能,并使焊条具有良好的焊接工艺性能。
3.焊条的分类和型号
焊条按用途可分为:碳钢焊条、低合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条及铜合金焊条、镍及镍合金焊条、铝及铝合金焊条、特殊用途焊条等。
常用焊条为碳钢和低合金钢焊条,它们型号按 《GB5117—1995 碳钢焊条》、《GB5118—1995 低合金钢焊条》规定编制。如:E4303型号的表示含义,其中,最后一个3表示焊条药皮为钛钙,可采用交流或直流正反接;0表示焊条适用于全位置焊接;43表示熔敷金属抗拉强度的最小值(430mPa);E表示焊条。
(二)气焊材料
气焊材料主要有焊丝和焊剂。
1.焊丝
气焊一般都用焊丝作为填充金属。焊丝的成分应与被焊件基本相同,焊丝直径由被焊件厚度决定,原则上在保证质量的前提下尽可能用直径大些的焊丝。
2.焊剂
在焊接高合金钢、铸铁和有色金属时,还要用焊剂来配合焊丝使用。焊剂的作用是防止焊金属氧化和除去氧化物。焊铸铁时常用苏打或碳酸钾作焊剂;焊接其他金属,常用硼砂或硼酸等作焊剂。
『贰』 不同的金属焊接怎样选焊条】
每种焊条和金属材料其中所含的化学成分和组织都是不一样的,当焊条选用不当的时候可能会造成焊缝容易开裂等情况。
选用焊条的基本原则
1)等强度原则
一般用于焊接低碳钢和低合金钢。对于承受静载或一般载荷的工件或结构,通常选用抗拉强度与母材相等的焊条,这就是等强度原则。例如焊接20,Q235等低碳钢或抗拉强度在400MPa左右的钢就可以选用E43系列焊条。而焊16Mn,16Mng等抗拉强度在500MPa范围的钢,选用E50系列焊条就行了。
有的人认为选用抗拉强度高的焊条焊接抗拉强度低的材料好,这个观念是错误的,通常抗拉强度高的钢材的塑性指标都较差,单纯追求焊缝金属的抗拉强度,降低了它的塑性,往往不一定有利。
2)同成分原则
一般用于焊接耐热钢、不锈钢等金属材料。焊接在特殊环境下工作的工件或结构,如要求耐磨、耐腐蚀、在高温或低温下具有较高的力学性能,则应选用能保证熔敷金属的性能与母材相近或相近似的焊条,这就是等同性原则。如焊接不锈钢时,应选用不锈钢焊条;焊接耐热钢时应选用耐热钢焊条。
3)等条件原则
根据工件或焊接结构的工作条件和特点选择最多。例如焊接需承受动载或冲击载茶的工件,应选用熔敷金属冲击韧度较高的低氢型碱性焊条。反之,焊一般结构时,应选用酸性焊条。虽然选用焊条时还应考虑工地供电情况,工地设备条件,经济性及焊接效率等,但这都是比较次要的问题,应根据实际情况决定。
4)抗裂纹原则
选用抗裂性好的碱性焊条,以免在焊接和使用过程中接头产生裂纹。一般用于焊接刚度大、形状复杂、使用中承受动载荷的焊接结构。
5)抗气孔原则
受焊接工艺条件的限制,如对焊件接头部位的油污、铁锈等清理不便,应选用抗气孔能力强的酸性焊条,以免焊接过程中气体滞留于焊缝中,形成气孔。
6)低成本原则
在满足使用要求的前提下,尽量选用工艺性能好、成本低和效率高的焊条。
7)等韧性原则
即焊条熔敷金属和母材等韧性或相近,因为在实际中焊接结构的怕坏大多不是因为强度不够,而是韧性不足。因此焊条选择时强度略低于母材,而韧性要相同或相近。这也是高强钢焊接时的低组配等韧性。
『叁』 各种电焊条的种类.和适合什么材质的钢材焊接
J开始的是结构刚焊条、后面的数字是它的性能、 种类:结构刚焊条|、不锈刚焊条、低炭刚焊条、 这是常用的3种.
结构钢焊条 主要用于焊接低碳钢和低合金高强度钢。不锈钢焊条 主要用于焊接不锈钢和热强钢,可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条。铸铁焊条 主要用于焊补铸铁构件。
钼和铬钼耐热钢焊条 主要用于焊接珠光体耐热钢和马氏体耐热钢。
低温钢焊条 主要用于焊接在低温下工作的结构钢,其熔敷金属具有不同的低温工作性能。
镍及镍合金焊条 主要用于焊接镍及高镍合金,也可用于异种金属的焊接及堆焊。
铜及铜合金焊条 主要用于焊接铜及铜合金,其中包括纯铜焊条和青铜焊条两类。
铝及铝合金焊条 主要用于焊接铝及铝合金。
特殊用途焊条 例如用于水下焊接,水下切割等特殊工作的需要。堆焊焊条 主要用于堆焊,以获得具有热硬性、耐磨性及耐蚀性的堆焊层。
『肆』 焊接材料包括哪些
焊条、焊丝、金属粉末、焊剂、气体等。1、焊条。气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极,它是由药皮和焊芯两部分组成的。
焊接材料包括焊条、焊丝、金属粉末、焊剂、气体等。
1、焊条。气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极,它是由药皮和焊芯两部分组成的。
2、焊丝。焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时,焊丝用作填充金属;在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时,焊丝既是填充金属,同时焊丝也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。
3、金属粉末。金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群。包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末,是粉末冶金的主要原材料。
4、焊剂。焊剂也叫钎剂,定义很广泛,包括熔盐、有机物、活性气体、金属蒸汽等,即除去母材和钎料外,泛指第三种用来降低母材和钎料界面张力的所有物质。
5、气体。气体是四种基本物质状态之一(其他三种分别为固体、液体、等离子体)。气体可以由单个原子(如稀有气体)、一种元素组成的单质分子(如氧气)、多种元素组成化合物分子(如二氧化碳)等组成。
『伍』 不锈钢与铜的焊接 用什么焊
电弧焊焊接不锈来钢与铜时,采源用铜与铁都能无限固溶的镍或镍基合金作填充材料,能保证良好的焊接质量,采用纯铜焊丝或不锈钢焊丝会生产热裂纹和脆化。
不锈钢与铜的焊接时,由于铜比不锈钢的散热性比快得多,焊接时必需将电弧偏向铜母材一侧。
铜和不锈钢焊接常规的是用钎焊焊接,也可以用熔焊焊接。
一、如果是钎焊焊接,则可以选用火焰钎焊或者高频钎焊焊接两种常用的方法。
1)火焰钎焊:焊丝则可以有很多选择性比如铜基的威欧丁201焊丝,还有银基的威欧丁203焊丝,这些都是需要配合助焊膏辅助使用。
2)如果是高频钎焊:焊丝也可以同火焰钎焊同样选择。
二、如果是熔焊焊接,则可以用直流氩弧焊接的焊接方法。
1)如果是氩弧焊,在焊接材料的选择上则会选用黄铜氩弧焊丝,比如威欧丁204S的黄铜氩弧焊丝。
2)如果是气体保护焊焊接的话,则会选用黄铜氩弧焊丝的盘丝焊接,高纯氩气保护,比如采用威欧丁204SM的盘丝用双脉冲气体保护焊机焊接
『陆』 异种钢焊接事如何选择焊接材料
异种钢焊接焊接材料的选择基本原则如下:
1,在保证不产生裂纹等缺陷的前提下,若强度和塑性不能兼顾时,则应选用塑性和韧性较好的焊接材料;
2,焊缝金属性能只需要符合两种母材中的一种,即可认为满足使用性能要求;
3,不同强度级别的强度用钢焊接时,应按强度较低的母材选用焊接材料;
4,工艺措施(如预热、后热等)则应按强度高的母材要求来确定;
5,尽量采用好抗裂性能好的焊接材料,如碱性焊条;
6,如不能预热或焊后热处理时,可选用奥氏体不锈钢焊条,以提高焊缝金属的塑性派昌弯和韧性;7,为解决高合金钢与低合金钢焊接时迅差对焊缝金属尘闷的稀释,可采用先堆焊隔离层、再焊接焊缝的方法;
8,在满足使用性能要求的条件下,尽量选用工艺性能后,价低,易得的焊接材料。
『柒』 紫铜管和不锈钢管焊接时用什么焊接材料
不锈钢管和紫铜管焊接根据焊接要求肆悉分为如下几种焊接方式1、常规的火焰焊接,这种需要用高银的比如威欧丁203的焊丝配合威欧丁201-F的焊膏焊接,或睁雹含者用替代银的WEWELDING46的焊丝配合威欧丁201-F的助焊膏焊接,助焊膏起到辅助焊接作用,用46焊接的时候在熟练掌握操作的前提下可以不用配焊膏焊接的,那是因为46焊丝表面是自带助焊膏的。2、氩弧焊焊接,氩弧焊这种运用的时候需要对母体管料的结构尺寸有一个要求就是有一定的直径和厚度,如果是小薄悉笑管就不适合,因为运枪的操作不如气焊来得方便,另外熔焊的话焊接薄料不是太好操作的,然后就是紫铜和不锈钢的异种金属焊接如果用氩弧焊来操作的话需要选用适合这两种金属之间焊接的威欧丁黄铜氩弧焊丝,这里面说的黄铜氩弧焊丝不是我们通俗说的气焊的黄铜焊丝,而是氩弧焊用的黄铜焊丝,其中威欧丁204S就是其中的一种。
『捌』 焊接不锈钢,用的焊是什么材料
焊接材料各不相同看与什么焊接。
焊接:也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过下列三种途径达成接合的目的:
1、熔焊--加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物辅助,它是适合各种金属和合金的焊接加工,不需压力。
2、压焊--焊接过程必须对焊件施加压力,属于各种金属材料和部分金属材料的加工。
3、钎焊--采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工,也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
焊接方法
焊接技术主要应用在金属母材上,常用的有电弧焊,氩弧焊,CO2保护焊,氧气-乙炔焊,激光焊接,电渣压力焊等多种,塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。
钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散,从而实现焊接的方法。
焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用,而发生组织和性能变化,这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同,焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象,也使焊件性能下降,恶化焊接性。这就需要调整焊接条件,焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。
『玖』 焊接需要哪些基本材料
焊接需要的材料:烙铁、锡炉、焊锡、 剥线钳、剪钳、老虎钳、吸锡线、助焊剂、水、耐酸毛刷、工业酒精、显微镜、防静电台、线路板夹、闹稿吸锡器、热风枪、硼砂、盐酸、焊条等。
焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热核弯裂、高改闭温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 焊接通过熔焊、压焊、钎焊三种途径达成接合的目的。现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦、超声波等。
『拾』 谁知道不锈钢和铸铁用什么焊条,可以把这两种材质焊接在一起
不锈钢和铸铁国产可以用308铸铁焊条,适合非重要铸铁的检修,如果是重要铸铁设备强烈建议是用特别适合铸铁与碳钢,铸铁与不锈钢异种焊接的特种铸铁焊条WEWELDING777铸铁焊条焊接。
WEWELDING777用于哪些方面?
–将铸铁和钢焊接、不同铸铁的焊接 –传动齿轮箱体
–灰口铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁 –下水管
WEWELDING777技术参数
抗拉强度:≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)屈服强度:一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)硬度(HB):185HB 与母材颜色搭配:相似电源选择:交直流两用,直流时直流反接
WEWELDING777包装及效果图
工艺参数
直径(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
电流(安培) 60-100 85-110 90-140
包装重量(磅) 2 2 2
WEWELDING777(简称威欧丁777)使用工艺提示
1、焊前有必要做适当的表面清理,焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。2、裂纹两端处打止裂孔,以防止焊接过程中裂纹的扩大。3、修复角度不好时,可以选用WEWELDING100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。4、尽量小电流进行焊接,中等弧长,向焊接方向微微倾斜。5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬,在停止弧焊之前,填满焊口,通常不需进行热处理,允许零件缓慢冷却。