为什么焊接时筒体变形

Ⅰ 不锈钢焊管为什么在焊接时会变形收缩

焊接产生的高温导致变形

Ⅱ 焊接变形的原因和预防措施

焊接变形的主要原因是材料热胀冷缩产生的应力。
预防变形的主要方法有：
限制变形范围（如通过几个点把工件固定）；
均匀分布加热位置（如选择焊接先后顺序）；
限制焊接热量注入（如多焊几层）；

Ⅲ 为啥焊接时候会出现变形情况

对所有熔化式焊接，在焊缝及其热影响区都存在较大的残余应力，残余应力的存在内会导致焊接构件的变形、开容裂并降低其承载力；同时，在焊缝的焊趾部位还存在凹坑、余高、咬边造成的应力集中；而焊趾处的熔渣缺陷、微裂纹又形成了裂纹的提前萌生源。由于受残余拉应力、应力集中和裂纹萌生源的影响，焊接接头的疲劳寿命大大降低。
残余应力都集中在焊缝附近，当焊接残余应力与承载的工作应力叠加，其数值超过材料的屈服极限时，工件就会在焊缝附近产生焊接变形，断裂等现象。研究残余应力的影响不仅考虑其数值的大小，而残余应力的方向也是重要因素，用盲孔法残余应力检测仪可以对焊接残余应力值的大小和方向进行测量。在分析残余应力的影响时，即使焊接构件的残余应力值远远低于其材料的屈服极限，但如果存在严重的应力集中，那么焊接构件在其运输和使用过程中也会因残余应力的释放而发生永久性的塑性变形。

Ⅳ 不锈钢焊管为什么在焊接时会变形

焊接变形是正常的，金属经过焊接会热胀冷缩，就会变形。
变形只能想法通过工艺，工装还有焊后整形或加工去控制。

Ⅳ 焊接引起变形的原因

1、熔焊时，因为焊接热源和焊接过程的特点，使焊件受到不均匀的加热，在冷却过程中，焊接接头各部分金属受热膨胀及冷却收缩的程度也不同，导致焊件产生变形。
2、焊接变形造成焊件尺寸、形状的变化，使之焊后要进行大量复杂的校正工作，甚至使焊件报废。

Ⅵ 焊接时产生弯曲变形的原因是什么

在焊接过程中，不均匀的加热，使得
及其附近的温度很高，而远处大部分金属不受热，其温度还是室内温度。这样，不受热的冷金属部分便阻碍了
及近缝区金属的膨胀和收缩；因而，冷却后，
就产生了不同程度的收缩和
（纵向和横向），就造成了焊接结构的各种变形。金属内部发生晶粒组织的转变所引起的体积变化也可能引起焊件的变形。这是产生焊接应力与变形的根本原因。

Ⅶ 焊接应力及变形产生的原因是什么

焊接过程的不均匀温度场以及由它引起的局部塑性变形和比容不同的组织是产生焊接应力和变形的根本原因。

当焊接引起的不均匀温度场尚未消失时，焊件中的这种应力和变形称为瞬态焊接应力和变形;焊接温度场消失后的应力和变形称为残余焊接应力和变形。在没有外力作用的条件下，焊接应力在焊件内部是平衡的。

焊接应力和变形在一定条件下会影响焊件的功能和外观，因此是设计和制造中必须考虑的问题。

(7)为什么焊接时筒体变形扩展阅读：

焊接变形的预防和控制：

焊接变形的大小与焊缝的尺寸、数量和布置有关。

首先从设计上合理地确定焊缝的数量、坡口的形状和尺寸，并恰当地安排焊缝的位置，对于减少变形十分重要。

在工艺上采用高能量密度的焊接方法和小线能量的工艺参量，例如多层焊对减少焊缝的纵、横向收缩以及由此引起的挠曲和失稳变形是有利的。

但多层焊对角变形不利。采用合理的装配、焊接顺序、反变形和刚性固定可以减少焊接变形。

参考资料来源：网络—焊接应力和变形

Ⅷ 电焊里,为什么焊接过程中会产生应力和变形

物体抄都有热胀冷缩的现象，袭焊接的过程中工件发热要膨胀，焊完了冷却下来又要收缩，焊点的热胀冷缩相对于旁边的结构就要大一些，这一涨一缩就会挤压和拉扯旁边受热量影响少的金属结构，这就会造成变形。焊好后就固定了，但是其中挤压和拉扯的力量并没有完全消除，仍在起作用，就产生应力。

Ⅸ 焊接变形和裂纹产生的主要原因是什么如何防止和消除

焊接变形和焊接裂纹的起因是因为存在焊接残余应力，应力释放导致焊接变形，变形过大同时焊接强度不够的话导致裂纹。可以使用华云振动时效设备消除焊接应力，防止变形和开裂

Ⅹ 焊接过程中焊接结构产生应力和变形的原因都有哪些

(1)焊接结构温度不均匀的影响
焊缝及其附近区域金属被加热至熔化,然后逐渐冷却凝固,降到常温近缝区的金属也要经历从常温到高温,再由高温降至常温结构各处的温度极不均匀,膨胀和收缩变形也差别较大,这种变形不一致导致各处材料相互约束,即产生焊接应力和变形。
(2)接头形式的影响
接头形式不同,熔池内熔化金属的散热条件有差别。这种熔化金属凝固冷却快慢不一致引起收缩变形的差别,导致焊接应力和变形的产生
(3)相变的影响
焊接过程中,一部分金属发生相变,组织转变引起体积变化。例如碳钢,当奥氏体转变为铁素体或马氏体时,其体积将增大,产生应力和变形。焊接合金钢更明显
(4)焊前加工工艺的影响
施焊前构件若经历冷冲压等工艺而具有较高的内应力,在焊接时应力重新分布,形成新的应力和变形。