岩棉板钢架怎么焊接

❶ 岩棉保温施工工艺流程

1、施工前，应根据设计和本规程要求以及相关的技术标准编制，针对工程项目的节能保温专项施工方案，并应对施工人员进行技术交底和专业技术培训。

2、岩棉保温施工应具备以下条件：

①基层墙体及其水泥砂浆找平层处理及预埋件安装完毕。

②必要的施工机具和劳防用品应已准备齐全。

③施工专用脚手架应搭设牢固，安全检验合格。脚手架立杆与水平杆与墙面，墙角的间距应满足施工要求。

④基层墙体应坚实平整，表面干燥，不得有开裂，空鼓，松动或泛碱，水泥砂浆找平层的粘结强度，平整度及垂直度应符合（建筑装饰装修工程质量验收规范）GB50210中普通抹灰工程质量的要求。

3、用岩棉板施工时，操作工人应佩戴好劳防用品，做好职业健康保护，并注重施工安全。

4、岩棉板的粘贴宜采用条粘法或点粘法，涂胶面积不应小于50%。岩棉板抹完胶粘剂后，应先将保温板下端与基层粘贴，岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺设，并应采取边铺边锚固，板缝应自然靠紧，板间缝隙不得大于2mm。

(1)岩棉板钢架怎么焊接扩展阅读：

施工要点：

岩棉外墙外保温系统

1. 施工前，应根据设计和本规程要求以及相关的技术标准编制针对工程项目的节能保温专项施工方案，并应对施工人员进行技术交底和专业技术培训。

2.岩棉板外保温系统用于节能保温工程的施工应按照经审查合格的施工图设计文件和经审批通过的用于工程项目的节能保温专项施工方案进行。

3. 岩棉板外保温系统的生产企业应有专业人员在施工过程中进行现场指导，并配合施工单位和现场监理做好施工质量控制工作。

4. 材料进场必须按规格，数量和质量要求经过验收合格才能入库，并应有专人保管，严禁露天堆放。幕墙岩棉板应架空防潮堆放。

5. 施工应具备以下条件：

5.1 基层墙体及其水泥砂浆找平层处理及预埋件安装完毕。

5.2 必要的施工机具和劳防用品应已准备齐全。

5.3施工专用脚手架应搭设牢固，安全检验合格。脚手架立杆与水平杆与墙面，墙角的间距应满足施工要求。

❷ 垂摆法岩棉板在幼儿园中怎么施工才能达到防火一级

1岩棉板进厂进场后必须有出厂合格证、检验报告单，进场后进行复试合格进行安装施工。 2龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火玻璃棉保温层，玻棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成，作好外保温墙体的主要技术关键是：保温层与结构层以连接方式。 3 保温层与结构层连接方式：    保温层与结构层的连接方式采用8X120膨胀螺栓方案固定，每块岩棉板6个胀栓，岩棉板厚度80、抹灰层15、为保证胀栓锚入结构层大于25，在钻头上做好标记，保证岩棉板厚度不出现负差，施工方法方便，耐火、安全可靠，而且也有较好的耐久性。（见附图一） 4岩棉板板的安装： 4.1岩棉板板的排板要求：按标准整张幅面（规格：1200X600）进行自下而上沿水平方向横向按1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四角处玻璃棉不得拼接，应采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。           4.2岩棉板板使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mmm，板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。 4.3岩棉板铺设自上而下相互联接，岩棉板板应按顺序铺设，当遇到门窗洞口时，应符合相关图集要求。 4.4板面锚固及表面处理 （1）锚固：在安装保温板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选用Φ8X120mm的锚固螺进行锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为10mm；孔深为120-130mm（含保温板厚度），将塑料膨胀螺栓安装并坚固，使玻璃棉板与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于玻璃棉板表面1~2mm。锚固点的布置方式：在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。 （2）锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求。 4.5系统防水及特殊部位的处理 （1）在遇到窗门洞口时，板材长度、宽度按墙体部位现场确定岩棉板的长宽。 （2）防水防潮：每块岩棉板用塑料袋小包装，安装前检查塑料袋是否有破损，如有破损附加好的小塑料袋；在岩棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前，用塑料布苫盖好，防止下雨渗漏于玻棉板内侧；玻棉板转角处裸漏玻棉板的部位，使用与面层同等材质的铝箔条粘贴牢固；石材接缝处打硅酮密封胶必须严密。 （3）防止出现热桥。在结构每层梁上预埋铁件与主龙骨焊接，埋件此处是热桥，在每个边梁的内侧抹15厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。 4.6防火不燃玻棉铺贴完毕后检查玻棉板的锚固点、平整度及相连板块之间粘接质量，合格后方可进行干挂石材工作。 脚手架拆除： 花岗岩板面施工完毕后，必须经过监督单位验收合格及抗风压试验和淋水试验合格后。进行脚手架拆除。脚手架拆除时必须有专人进行看管，防止破坏大理石材成品。 质量要求及保证措施 6.1    基本项目： 6.2 基层处理 垂直、平整度在5mm以内。在固定板前所有的水落管、各种线管等预埋件必须按设计图纸和施工验收规范要求安装完毕。脚手架距墙应在300mm以上。 6.3剪裁岩棉板 专用刀、锯，确保板材尺寸精确，裁口整齐。岩棉板外墙保温施工方法 6.4 岩棉板板 要严格控制玻璃棉板厚度、宽度均匀、挺直，必须保证结合一致，转角部位应咬茬搭接。 6.5 系统部位的要求 6.5.1 岩棉板的表观密度应符合设计要求。 6.5.2岩棉板表面不得长期裸露，为防止岩棉板受潮，每块岩棉板用塑料袋小包装，在墙体的顶部用塑料布苫盖玻璃棉板，岩棉板安装完后应及时报验，并在外面安装好干挂石材，并及时打好耐候硅酮密封胶，防止下雨时渗水。 6.5.3 单个锚栓检查抗拉承载力标准值大于等于0.3KN 6.5.4安装岩棉板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。 6.5.5 外保温施工的环境温度不低于5℃，5级以上大风天气和下雨天气禁止施工。岩棉板外墙保温施工方法 6.5.6 质量偏差要求符合相关规定。 七、质量检验 7.1 各种材料进场前应检验生产许可证，产品合格证，试验报告等证件外，岩棉板板应符合GB/T17795-1999的要求。 7.2 施工过程中，项目经理部设专人加强管理。施工中的每一个分项工程经检查，验收合格后方可进行下道工序。 7.3岩棉板外形要平整，无明显膨胀和收缩变形，不得有油渍和杂质。规格尺寸及其允许误差必须符合规范要求。 7.4外墙保温材料进入现场时，应按国家和天津市现行建筑材料有关标准进行验收及抽检复试。按照DB129-126-20052外墙保温检验报告标准5.3.4条以4000㎡为一个检验批执行。 7.5 施工过程中收集、汇总，做好外墙外保温的竣工验收资料。 7.5.1 外保温系统的设计文件，图纸会审，设

❸ 岩棉板保温施工方案

1、适用范围
具有保温隔热、隔声要求的现浇钢筋混凝土剪力墙结构及围护结构的外墙保温施工。
2、工艺流程及操作要点
2.1保温板安装
2.1.1工艺流程：
定位放线→绑扎墙板钢筋→隐检→绑扎钢筋保护层垫块、固定顶模棍→安装门窗洞及预留洞口模板→从墙角开始安装保温板→非整块保温板下料切锯→保温板就位固定→接缝处理→设置“L”型预埋筋→隐检→支墙模→穿墙螺栓孔洞处理→浇筑混凝土→拆模→清理保温板面浮浆
2.1.2操作要点：
钢筋绑扎必须符合验收要求，达到横平竖直，无扭曲变形，薄弱部位采用粗钢筋进行加固。外墙模板必须是大模板或滑动模板。
2.1.2.1保温板的下料
（1）保温板的高度：首层为层高+5cm，首层以上为层高+3cm（企口高度2.5cm+变形0.5cm）， 这样可以保证保温板只在每层的层间出现一次拼缝，其它位置均不必进行水平缝拼接；
（2）另外，保温板顶层为实际剩余高度；
（3）用于找补的保温板可根据现场实量尺寸精确下料，下长料时一定要先在保温板上弹位置线，下短料时用钢尺垫着，使用较薄的钢锯条切锯，缝口越直越好。另外，也可根据实际需要定型加工，现场直接拼装。
2.1.2.2用木板适当拍打保温板使其就位，然后在绑扎垫块的地方设置“L”型预埋筋，上下间距600~900cm，左右间距600mm。
2.1.2.3为了防止安装模板时过分压缩保温板，导致墙体钢筋没有保护层，必须在钢筋骨架与保温板之间绑扎垫块，并且在钢筋固定顶模棍。
2.1.2.4无论用于何处，保温板必须横向就位，即凹槽水平。
2.1.2.5保温板的拼缝应企口搭接，用火烧丝将两侧保温板的钢丝网拉紧，使保温之间的缝隙越小越好，收好部位必须粘贴海绵条的处理：
保温板的水平和竖向拼缝处要附加连接平网，“U”型8#镀锌铅丝穿过保温板与墙体内侧钢筋缠绕绑扎；
保温板在转角处及门窗等洞口必须设置角网，且宜在抹灰时设置；
阳台下口、门窗等洞口四周、洞口四个角设置45捌酵?ǚ乐褂捎谟α??校?斐闪逊臁＃?
2.1.2.6角部火烧丝、“U”型铅丝处保温板下宜收得太紧，以免过度压缩，混凝土浇筑的侧压力无法使其恢复。
2.1.2.7在浇筑混凝土之前，为了防止泵管下料时砼进入模板与保温板之间，导致保温板变形，在保温板上口应设置木枋盖板或“U”型镀锌铁皮护套，浇砼时应在模板口设置导流板，使混凝土有续下落。
2.1.2.8墙体混凝土分层浇筑、分层振捣。分层高度严格控制在50cm以内，振捣不得接触保温板，以免坏聚苯板。
2.1.2.9混凝土养护至达到要求强度后拆除模板。拆模后，清理板面浮浆、海绵条。穿墙螺栓留下的孔洞，应填塞掺膨胀剂的聚苯保温砂浆封堵。
2.2外墙抹灰
2.2.1保温板抹灰前要进行界面处理并养护。如果在出厂时已完成界面处理，则应认真清理板面灰尖、松动的聚茶板、污垢等杂物。
2.2.2检查所有拼缝和收头部位的附加角网、平网是否全部设置并绑扎牢固，不得溃漏。
2.2.3抹灰分三层、底层、中层和罩面层，底层12~15mm盖住钢丝网；中层8~10mm；罩面层3~5mm，总厚度不小于25mm；
砂浆的配比底层与中间层宜比较接近，并应掺入适量的高效防水建筑胶。（以立德尔LD816原胶为例）
砂浆配合比（重量比）为：（砂的含泥量小于1%）
底层：LD816：水泥（PO.32.5）：中砂=1:10:25（中砂颗粒≤5mm）；
罩面层：1:2.5水泥砂浆（中细砂），掺水泥重量1%的防裂剂。
2.2.4每层抹灰的间隔时间不少于24h，每层砂浆终凝后均应洒水养护，使表面保持湿润，避免脱水。暑天施工时，若砂浆凝结速度太快，可通过试验掺加柠檬酸以延长凝结时间，但最多不得超过水泥用量的0.4%。同时应控制好作业面的大小，否则不能控制在砂浆凝结前完成找平和表面搓毛，而导致砂浆表面强度降低，另外应选择没有阳光曝晒的时段施工。
2.2.5在中间层和面层砂浆抹灰施工时，应根据建筑物外立面分格效果要求，合理留设外墙分格缝，原则上水平分格缝的间距不宜超过2m，最大应控制在3m以内，垂直分格缝最大间距不宜超过5m，宜设置在门窗洞口边。
2.2.6门窗洞口周边侧面，要根据设计要求抹保温砂浆或采取其它措施，避免局部产生热桥。
2.2.7尽量避免在高温、风干及冬期施工。
2.3外墙贴面
外保温抹灰的洒水养护工作必须保证抹灰至少有3天的湿润时间，在抹灰层达到较高的强度，收缩变形基本完成后，方可进行外贴面施工，并提前一天将基层洒水湿润。
2.3.1贴面砖的水泥腻予与面层抹灰的强度相差不宜太大，水泥腻子的配合比为：LD816：水泥（PO.42.5）：超细砂=1:6:6
2.3.2外墙贴面砖后应及时洒水养护，保护面砖和基层湿润7天。
2.3.3分格缝的做法：外墙面砖的分格缝应与基层一致，在分格缝处填塞发泡聚乙烯棒，其直径应为缝宽的1.3倍左右，分两次色填嵌缝胶，深度达钢丝网。嵌缝胶必须勾填密实，使水无法进入。
2.4外墙涂料
外墙涂料尽量推迟施工时间，以保证墙面干燥，抹灰层能量得以充分释放，局部裂纹充分发展并稳定后，用弹性腻子嵌填刮平。涂料选用高性能、高弹性防水涂料。若用普通涂料，要在表面抹抗裂砂浆加耐碱玻纤网格布（网孔3.5mm?.5mm~5mm?mm），厚度约3mm。
3、材料及设备
钢丝网架聚苯乙稀保温板、连接平网、连接角网、“U”型8#镀锌铅丝、“L”型预埋筋（Φ6）、蛇头剪、钢锯条、木板、20#火烧丝、20?0的海绵条、考虑钳、直尺、3m卷尺、界面剂（如EC-1）、建筑胶（如立德尔LD816）等。
4、劳动力组织及安全
4.1劳动力组织
由于保温板安装技术简单，劳动强度低，一般施工人员经培训后均可操作。适当考虑身材较高的人员，尽量避免登高作业。保温板安装与主体同步，不占工期，可根据施工流水段的划分及工期计划安排一定数量的操作人员，但每一小组至少要有三人以上。
4.2安全注意事项
4.2.1保温板的堆放场地应平整坚实，并离开地面，上有覆盖；应避免使聚苯乙烯与溶剂或含有挥发性的有机物如沥青、柴油、机油等接触；聚苯乙稀切忌接近明火、火源或电焊所处；堆放处要有灭火设施，设禁火牌。
4.2.2保温板安装属于高空作业，存在一定的不安全因素，因此在施工前，要做好安全技术交底，确保各项基本安全措施到位后方可作业。脚手架外侧要挂安全网，高度超过作业层墙体1m以上，围护到位：安装器具体积小容易坠落，必须摆放在安全部位；大风天气要注意固定，大块板材要有两面人以上同时操作；保温板材料虽属于阻燃型，但遇明火或电焊渣，容易熔化和燃烧，所以施焊时要采取有效防护，防止焊渣落到保温板上。如果有条件要分层做好隔断，一旦发生火情，可能阻止火势蔓延。
5、质量标准
5.1原材料：
5.1.1钢丝网架聚苯乙烯保温板：
5.1.1.1聚苯板容重≥18kg/m3且符合设计要求，具有阻燃性能，进场前必须进行原材复试。
5.1.1.2聚苯乙烯板边长及对角线的长度允许误差在2mm以内，厚度允许误差-1mm，+2mm。
5.1.1.3聚苯乙烯板凹槽深度10mm，允许误差±1mm。
5.1.1.4钢丝网架必须是镀锌钢丝，直径2mm，间距5cm，斜插出保温板≥5cm，焊点脱焊率≯1%。
5.1.2连接平网、连接角网：均为镀锌钢丝焊接网，直径2mm，间距5cm。
5.2保温板安装验收标准
项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法
1 轴经位移 5 尺量检查
2 表面平整度 8 2m靠尺，钢尺
3 表面垂直度 6 2m 垂直度仪或托线板
4 拼缝宽度 2 尺量检查
5 阴阳角垂直度 4 2m靠尺
5.3成型后验收标准
项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法
1 轴线位移 5 尺量检查
2 表面平整度 4 2m靠尺，钢尺
3 表面垂直度 4 2m垂直度仪或托线板
4 阴阳角垂直度 3 2m垂直度仪或托线板
5 苯板压缩厚度 3 尺检、上中下各三点取平均值
抹灰及贴面的评定标准仍执行《建筑工程质量检验评定标准》。
6、成品保护
聚苯乙烯材料本身比较容易被破坏，施工中应尽量避免碰撞，尤其是在脚手架的搭设和拆除时一定要注意保护；如果外墙要开洞，必须先画好位置，剪掉洞口位置的钢丝再锯开保温板，方可进行开洞施工；另外，考虑保温板的防火、防污染、防网架锈蚀、长期的日晒雨淋会使保温板表面的界面剂失效等原因，安装好的保温板应尽早进行分层抹灰保护。施工程序
基面检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗膀挂线→基层墙体湿润→配制聚合物砂浆，挑选EPS板→粘贴EPS板→ EPS板塞缝，打磨、找平墙面→配制聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆，门窗洞口处理，粘贴玻纤网，面层抹聚合物砂浆→找平修补，嵌密封膏→外饰面。

❹ 岩棉板保温施工工艺

岩棉板外墙保温的施工工艺
中国绝热节能材料网[2008-9-23]
岩棉是以精选的玄武岩、辉绿岩为主要原料，外加一定数量的辅助料，经高温熔融喷吹制成的人造纤维，具有不燃、无毒、质轻、导热系数低、吸声性能好、绝缘、化学稳定性能好、使用周期长等特点，是国内外公认的理想保温材料。其主要类型有岩棉板、岩棉毡、岩棉带、岩棉管壳等。

按生产工艺分，岩棉板可分为沉降法岩棉、摆锤法岩棉和三维法岩棉。各自特点如下图。

不同类型岩棉的性能特点

玻璃棉具有防火、保温、易于切割等优良特性，是建筑吸声最常用的材料之一。但是由于离心玻璃棉表面无装饰性，而且会有纤维洒落，因此必须隐蔽使用。玻璃岩棉保温的施工工序主要有以下几点：

1.玻璃棉材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单，进场后进行复试合格进行安装施工。

2.龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火玻璃棉保温层，玻棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成，作好外保温墙体的主要技术关键是：保温层与结构层以连接方式。

3.保温层与结构层连接方式：保温层与结构层的连接方式采用8*120膨胀螺栓方案固定，每块玻棉板6个胀栓，玻棉板厚度80、抹灰层15、为保证胀栓锚入结构层大于25，在钻头上做好标记，保证玻棉板厚度不出现负差，施工方法方便，耐火、安全可靠，而且也有较好的耐久性。

4.玻璃棉板的安装

1）玻璃棉板的排板要求：按标准整张幅面（规格：1200X600）进行自下而上沿水平方向横向按1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处玻璃棉板交错互锁。门窗洞口四角处玻璃棉不得拼接，应采用整块玻璃棉板切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。

2）玻璃棉板使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mmm，板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。

3）玻璃棉板铺设自上而下相互联接，玻璃棉板应按顺序铺设，当遇到门窗洞口时，应符合相关图集要求。

4）板面锚固及表面处理

锚固：在安装保温板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选用Φ8X120mm的锚固螺进行锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为10mm；孔深为120-130mm（含保温板厚度），将塑料膨胀螺栓安装并坚固，使玻璃棉板与外墙面紧密结合。

锚固点紧固后应低于玻璃棉板表面1-2mm。锚固点的布置方式：在玻璃棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。

锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求。

5．系统防水及特殊部位的处理

在遇到窗门洞口时，板材长度、宽度按墙体部位现场确定玻棉板的长宽；

防水防潮：每块玻棉板用塑料袋小包装，安装前检查塑料袋是否有破损，如有破损附加好的小塑料袋；在玻棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前，用塑料布苫盖好，防止下雨渗漏于玻棉板内侧；玻棉板转角处裸漏玻棉板的部位，使用与面层同等材质的铝箔条粘贴牢固；石材接缝处打硅酮密封胶必须严密。

防止出现热桥。在结构每层梁上预埋铁件与主龙骨焊接，埋件此处是热桥，在每个边梁的内侧抹15厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。

防火不燃玻棉铺贴完毕后检查玻棉板的锚固点、平整度及相连板块之间粘接质量，合格后方可进行干挂石材工作。

脚手架拆除：花岗岩板面施工完毕后，必须经过监督单位验收合格及抗风压试验和淋水试验合格后。进行脚手架拆除。脚手架拆除时必须有专人进行看管，防止破坏大理石材成品。

6.质量要求及保证措施

1）基层处理：垂直、平整度在5mm以内。在固定板前所有的水落管、各种线管等预埋件必须按设计图纸和施工验收规范要求安装完毕。脚手架距墙应在300mm以上。

2）剪裁玻璃棉板：专用刀、锯，确保板材尺寸精确，裁口整齐。

3）玻璃棉板：要严格控制玻璃棉板厚度、宽度均匀、挺直，必须保证结合一致，转角部位应咬茬搭接。

4）系统部位的要求：

a.玻璃棉板的表观密度应符合设计要求。

b.玻璃棉板表面不得长期裸露，为防止玻棉板受潮，每块玻棉板用塑料袋小包装，在墙体的顶部用塑料布苫盖玻璃棉板，玻棉板安装完后应及时报验，并在外面安装好干挂石材，并及时打好耐候硅酮密封胶，防止下雨时渗水。

c.单个锚栓检查抗拉承载力标准值大于等于0.3KN。

d.安装玻璃板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。

e.外保温施工的环境温度不低于5℃，5级以上大风天气和下雨天气禁止施工。

f.质量偏差要求符合相关规定。

7.质量检验

各种材料进场前应检验生产许可证、产品合格证、试验报告等证件外，玻璃棉板应符合GB/T17795-1999的要求。施工过程中，项目经理部设专人加强管理。施工中的每一个分项工程经检查，验收合格后方可进行下道工序。玻璃棉板外形要平整，无明显膨胀和收缩变形，不得有油渍和杂质。规格尺寸及其允许误差必须符合规范要求。外墙保温材料进入现场时，应按国家和天津市现行建筑材料有关标准进行验收及抽检复试。

按照DB129-126-20052外墙保温检验报告标准5.3.4条以4000㎡为一个检验批执行。施工过程中收集、汇总，做好外墙外保温的竣工验收资料。

外保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录。外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证，出厂检验报告，进场复检报告和现场验收记录，施工工艺记录及施工质量检验记录。

❺ 岩棉板吊顶施工工艺专业木工师傅都这么做

岩棉板吊顶的主要返棚成分为矿渣棉，其制作过程中不添加有害物质，表面喷涂效果也是采用的纯环保材料。因此，岩棉板吊顶是一种高环保的产品，并且具有保温隔音以及防水防潮功能。下面小编就来说说岩棉板吊顶施工工艺，一起看看吧！
一、岩棉板吊顶施工工艺之基层清理
此步骤的主要内容是清理掉所有会影响岩棉板吊顶安装的物品。
二、岩棉板吊顶施工工艺之基层弹线
弹线的目的是标出控制线以及吊顶标高标准线，依次弹出龙骨布置线与吊杆悬吊点位置。
三、岩棉板吊顶施工工艺之吊筋安装
吊筋的安装位置由施工图纸确定。在安装吊筋前需要预埋角铁，并且在角铁上涂上防锈漆，防止生锈。吊筋上端与角铁焊接牢固，下端在套丝以后与吊件相连接。
四、岩棉板吊顶施工工艺之安装主次龙骨
主龙骨兼具小于1.2米，在主龙骨上连接主龙骨吊挂件。次龙骨的漏启则间距要在0.6米左右，也要吊挂在大龙骨上。在主龙骨旁岩平行方向上还需要安装0.6米的横撑龙骨。
五、岩棉板吊顶施工工艺之校正
在所有龙骨安装完成以后要进行安装调平工作，从边龙骨到副龙骨是主龙骨，要按顺序调整标高。
六、岩棉板吊顶施工工艺之安装岩棉板
根据安装规格与设计要求安装即可。
以上就是小编为你分享的岩棉板吊顶施工工艺，希望对你有所帮助。如果想要了解更多岩棉板吊顶的相关信息，请继续关注。